本实用新型专利技术揭示了用于高周波焊接的移动式升降台装置，包括移动载座，移动载座具备承载舱，承载舱内设有具备升降导向位移的承托载板，承托载板的底部设有升降驱动源，承托载板上设有若干相平行设置的T型槽，并且承托载板的顶面上设有至少两个相间隔设置的用于限位搭载高周波发射源的搭载工位。本实用新型专利技术满足卧式高周波移动焊接需求，具备升降调节功能，适用于大型工件高周波焊接作业，降低了焊接难度，操作方便灵活。能实现升降导向，满足支撑水平性需求，尤为适用于先后配合焊接作业，确保焊接位置精度，焊接质量得到保障。采用同步驱动配合的双位减速升降配合，使得升降位移更顺畅稳定，同时降低了设备成本，阻尘设计延长了有效使用寿命。有效使用寿命。有效使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于高周波焊接的移动式升降台装置
[0001]本技术涉及用于高周波焊接的移动式升降台装置，属于高周波移动焊接的
技术介绍
[0002]高周波即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100KHz的电磁波，超声波是指频率超过20KHz的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波塑胶熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属加热机等。
[0003]高周波焊接设备一般包括承载基台和垂直向设置的高周波焊接主机，通过伸缩气缸进行高周波焊接主机的升降位移调控从而实现与焊接物料之间的相对位间隙调节，而承载基台上进行人工物料线性位移或物料在承载基台上的自动线性位移，实现高周波焊接。
[0004]立式高周波焊接设备应用较为广泛，但是目前存在很多大型机架等生产，需要进行卧式高周波焊接，卧式高周波焊接即采用高周波焊接主机侧向对位结构，通过与物料载架的相对配合进行侧向位移焊接，但是，待焊接工件体积非常庞大且重量较重，无法实现物料载架的相对移动，传统卧式高周波焊接设备很难实现配合生产。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统卧式高周波焊接设备与物料载架存在应用场景受限制无法满足固定大型工件高周波侧焊接需求的问题，提出用于高周波焊接的移动式升降台装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]用于高周波焊接的移动式升降台装置，包括移动载座，所述移动载座具备顶端敞口的承载舱，所述承载舱内设有具备升降导向位移的承托载板，所述承托载板的底部设有升降驱动源，
[0008]所述承托载板上设有若干相平行设置的T型槽，并且所述承托载板的顶面上设有至少两个相间隔设置的用于限位搭载高周波发射源的搭载工位。
[0009]优选地，所述承载舱内设有用于搭载所述升降驱动源的承托板，所述承托板上设有若干导向孔槽，所述承托载板的底部设有与所述导向孔槽一一对应设置的导向滑杆。
[0010]优选地，所述导向滑杆的自由端设有位于所述承托板底部的限位端。
[0011]优选地，所述升降驱动源包括设置在所述承托板上的两个相间隔设置的齿轮减速器、与任意所述齿轮减速器相同步传动配合的驱动丝杆，所述驱动丝杆具备贯穿所述承载舱外露的旋转驱动部，
[0012]所述承托载板的底部设有与所述齿轮减速器一一对应设置的传动丝杆，所述承托
板上设有供所述传动丝杆穿过的避让孔位。
[0013]优选地，所述旋转驱动部为手摇轮。
[0014]优选地，所述承载舱的敞口端与所述承托载板之间设有用于阻尘密封的升降阻尘密封套。
[0015]优选地，所述搭载工位包括中间对位销孔区及位于所述中间对位销孔区两侧的对位孔槽。
[0016]优选地，所述移动载座的底部设有万向轮组。
[0017]优选地，所述移动载座的侧壁上设有线性位移导向部。
[0018]优选地，所述移动载座上设有便携式扶手。
[0019]本技术的有益效果主要体现在：
[0020]1.满足卧式高周波移动焊接需求，具备升降调节功能，适用于大型工件高周波焊接作业，降低了焊接难度，操作方便灵活。
[0021]2.能实现升降导向，满足支撑水平性需求，尤为适用于先后配合焊接作业，确保焊接位置精度，焊接质量得到保障。
[0022]3.采用同步驱动配合的双位减速升降配合，使得升降位移更顺畅稳定，同时降低了装置构建成本，还具备阻尘设计，延长了有效使用寿命。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1是本技术用于高周波焊接的移动式升降台装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术用于高周波焊接的移动式升降台装置的俯视结构示意图。
[0026]图3是本技术用于高周波焊接的移动式升降台装置的侧视结构示意图。
[0027]图4是本技术用于高周波焊接的移动式升降台装置的另一侧视结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]本技术提供了用于高周波焊接的移动式升降台装置，如图1至图4所示，包括移动载座1，移动载座1具备顶端敞口的承载舱2，承载舱2内设有具备升降导向位移的承托载板3，承托载板3的底部设有升降驱动源4。
[0031]承托载板3上设有若干相平行设置的T型槽30，并且承托载板3的顶面上设有至少
两个相间隔设置的用于限位搭载高周波发射源的搭载工位5。
[0032]具体地实现过程及原理说明：
[0033]本案用于大型机架的高周波焊接，大型机架存在较难移动的特点，传统卧式高周波焊接设备无法满足相对移动配合需求。
[0034]因此设计了移动载座1，能满足相对固定待焊接体的相对移动需求，同时通过升降驱动源4能实现对承托载板的升降调节，利用其导向位移满足升降位移精度需求。
[0035]另外，本案中高周波焊接采用双工位设计，即采用线性位移过程中的先后高周波焊接满足多次间隙焊接以确保焊接质量可靠。
[0036]针对此设计，在承托载板3上设置了相间隔社会的搭载工位5，满足两个卧式高周波发射源的定距搭载需求，而T型槽30满足搭载锁固螺栓对卧式高周波发射源的两侧灵活装夹锁固需求，确保卧式高周波发射源搭载可靠稳定。
[0037]在一个具体实施例中，搭载工位5如图1所示，其包括中间对位销孔区51及位于中间对位销孔区两侧的对位孔槽52。
[0038]一般情况下，卧式高周波发射源存在底座，底座上存在两侧螺孔和中央座螺孔，从而满足线性方向稳定需求，本案中，采用中间对位销孔区51和对位孔槽52的设计，能实现可拆卸式插销的搭载，从而满足与卧式高周波发射源底座上的螺孔穿接定位需求，定位位置精度较高，在后续T型槽30的锁固件锁固状态下具备较高地搭载稳定性。
[0039]在一个具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于高周波焊接的移动式升降台装置，其特征在于：包括移动载座，所述移动载座具备顶端敞口的承载舱，所述承载舱内设有具备升降导向位移的承托载板，所述承托载板的底部设有升降驱动源，所述承托载板上设有若干相平行设置的T型槽，并且所述承托载板的顶面上设有至少两个相间隔设置的用于限位搭载高周波发射源的搭载工位。2.根据权利要求1所述用于高周波焊接的移动式升降台装置，其特征在于：所述承载舱内设有用于搭载所述升降驱动源的承托板，所述承托板上设有若干导向孔槽，所述承托载板的底部设有与所述导向孔槽一一对应设置的导向滑杆。3.根据权利要求2所述用于高周波焊接的移动式升降台装置，其特征在于：所述导向滑杆的自由端设有位于所述承托板底部的限位端。4.根据权利要求2所述用于高周波焊接的移动式升降台装置，其特征在于：所述升降驱动源包括设置在所述承托板上的两个相间隔设置的齿轮减速器、与任意所述齿轮减速器相同步传动配合的驱动丝杆，所述驱动丝杆具备贯穿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，赵海明，赵意文，
申请(专利权)人：昆山明思展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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