一种多层洗涤浓密机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴，所述转轴的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，本实用新型专利技术通过设置多层浓密机本体，在多层浓密机本体的内部设置转轴，转轴侧壁设置条形槽，并在转轴内部设置可上下移动的活动块，活动块的外周面连接有耙壁以及耙齿等，而活动块由设置在其上的驱动机构驱动其上下移动，从而每个耙子机构的耙壁与耙齿均可单独控制其起升，装置结构简单且操作方便。结构简单且操作方便。结构简单且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多层洗涤浓密机


[0001]本技术涉及浓密机
，具体领域为一种多层洗涤浓密机。

技术介绍

[0002]浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
[0003]浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。
[0004]浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，深度2～4m。
[0005]现有的多层浓密机传动机构较为简单，操作时较为不便，为此，提出一种多层洗涤浓密机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多层洗涤浓密机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴，所述转轴的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，所述耙子机构分别包括设置在所述转轴侧壁上的条形槽，所述转轴的内表面活动连接有活动块，所述活动块的外周面对应所述条形槽处分别固定连接有耙壁，所述耙壁的外周面设有耙齿，所述耙壁的数量为四个，四个所述耙壁呈放射状固定连接在所述活动块的外周面上，且四个所述耙壁呈十字设置，所述活动块上分别固定连接有驱动其上下移动的驱动机构。
[0008]优选的，所述耙壁远离对应所述活动块的一端外表面固定连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端穿过所述条形槽固定连接在所述活动块的外周面上。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一传动杆，所述第一传动杆固定连接在位于下端的所述活动块的上表面上，位于上端所述活动块的端面贯穿设有通槽，所述第一传动杆的上端穿过所述通槽位于所述转轴的上端，上端所述活动块的上表面固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆套设在所述第一传动杆的外侧。
[0010]优选的，下端所述耙子机构的所述耙壁的内部分别活动连接有齿条，所述耙齿与所述耙壁之间转动连接，且耙齿通过连接轴连接有与所述齿条相啮合的齿轮，所述活动块的内部设有圆形槽，所述齿条对应位于所述圆形槽的一端呈弧形，所述圆形槽的内部转动设有转动块，所述转动块的外周面对应所述齿条处设有弧形槽，所述转动块的上表面固定连接有转动杆，所述转动杆分别穿过所述活动块以及所述第一传动杆。
[0011]优选的，所述条形槽的内表面设有矩形槽，所述矩形槽的内表面活动连接有矩形板，所述耙壁与所述拉杆分别贯穿所述矩形板且与其固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种多层洗涤浓密机，通过设置多层浓密机本体，在多层浓密机本体的内部设置转轴，转轴侧壁设置条形槽，并在转轴内部设置可上下移动的活动块，活动块的外周面连接有耙壁以及耙齿等，而活动块由设置在其上的驱动机构驱动其上下移动，从而每个耙子机构的耙壁与耙齿均可单独控制其起升，装置结构简单且操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的活动块俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1
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转轴、2
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条形槽、3
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活动块、4
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耙壁、5
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拉杆、6
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第一传动杆、7
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第二传动杆、8
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齿条、9
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耙齿、10
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齿轮、11
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圆形槽、12
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转动块、13
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弧形槽、14
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转动杆、15
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矩形槽、16
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矩形板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴1，所述转轴1的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴1与所述浓密机本体同轴设置，由浓密机本体上端的驱动机构驱动转轴1转动，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，所述耙子机构分别包括设置在所述转轴1侧壁上的条形槽2，所述条形槽2的设置方向与所述转轴1的长度方向同向设置，所述转轴1的内表面活动连接有活动块3，为了保证活动块3在转轴1的内部平稳活动，所述活动块3的外周面与所述转轴1的内周面均匀贴合，所述活动块3的外周面对应所述条形槽2处分别固定连接有耙壁4，所述耙壁4的外周面设有耙齿9，所述耙齿9位于所述耙壁4的底部，且所述耙齿9等距均匀分布，所述耙壁4的数量为四个，四个所述耙壁4呈放射状固定连接在所述活动块3的外周面上，且四个所述耙壁4呈十字设置，所述活动块3上分别固定连接有驱动其上下移动的驱动机构，用于控制耙子机构的起升和下降。
[0019]具体而言，所述耙壁4远离对应所述活动块3的一端外表面固定连接有拉杆5的一端，所述拉杆5的另一端穿过所述条形槽2固定连接在所述活动块3的外周面上，对耙壁4起到加固作用。
[0020]具体而言，所述驱动机构包括第一传动杆6，所述第一传动杆6固定连接在位于下端的所述活动块3的上表面上，且所述第一传动杆6与所述活动块3之间同轴设置，位于上端所述活动块3的端面贯穿设有通槽，所述第一传动杆6的上端穿过所述通槽位于所述转轴1
的上端，通过拉动所述第一传动杆6，即可控制与其相连的活动块3在转轴1的内部上下移动，上端所述活动块3的上表面固定连接有第二传动杆7，第二传动杆7与所述活动块3同轴设置，所述第二传动杆7套设在所述第一传动杆6的外侧，且所述第一传动杆6高于所述第二传动杆7，通过拉动第二传动杆7，即可带动与其相连的上端活动块3在转轴1的内部上下移动，从而控制上层的耙子机构上下移动。
[0021]具体而言，下端所述耙子机构的所述耙壁4的内部分别活动连接有齿条8，所述耙齿9与所述耙壁4之间转动连接，且耙齿9通过连接轴连接有与所述齿条8相啮合的齿轮10，从而通过控制齿条8在耙壁4的内部移动，即可同时带动齿轮10转动，齿轮10即可通过连接轴带动耙齿9同步转动，控制耙齿9与耙壁4之间所呈的角度，从而可根据浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴(1)，所述转轴(1)的外周面设有耙子机构，其特征在于：所述浓密机本体为双层结构，所述转轴(1)与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，所述耙子机构分别包括设置在所述转轴(1)侧壁上的条形槽(2)，所述转轴(1)的内表面活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的外周面对应所述条形槽(2)处分别固定连接有耙壁(4)，所述耙壁(4)的外周面设有耙齿(9)，所述耙壁(4)的数量为四个，四个所述耙壁(4)呈放射状固定连接在所述活动块(3)的外周面上，且四个所述耙壁(4)呈十字设置，所述活动块(3)上分别固定连接有驱动其上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种多层洗涤浓密机，其特征在于：所述耙壁(4)远离对应所述活动块(3)的一端外表面固定连接有拉杆(5)的一端，所述拉杆(5)的另一端穿过所述条形槽(2)固定连接在所述活动块(3)的外周面上。3.根据权利要求2所述的一种多层洗涤浓密机，其特征在于：所述驱动机构包括第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)固定连接在位于下端的所述活动块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦鹏，蒋广黎，胡国军，杨尧晟，
申请(专利权)人：西部黄金伊犁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：