一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，涉及牙膏生产技术领域。包括液位控制机构，液位控制机构两侧分别安装有主料箱和副料箱，液位控制机构包括外壳，外壳正面设置有运输空间，外壳为之形结构，外壳顶部的底面位于运输空间上方的位置分别固定连接有主料头和点料头，外壳底部内壁分别固定连接有预存筒和注射推杆。本实用新型专利技术通过设置的物料泵能够将预存筒内部的物料以高速填充的方式对牙膏管进行大体积的初步填料，并随后交由出料孔径较小的点料头配合精度更高的注射推杆，能够实现物料的精准补充填料，出现填装误差时，由于点料头孔径的限制，其误差范围较小，从而能够避免不必要的成本增加和填装不达标的问题。达标的问题。达标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置


[0001]本技术涉及牙膏生产
，具体为一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置。

技术介绍

[0002]在牙膏的生产过程中，需要对成型的牙膏管进行注料操作，保证每个牙膏管中的物料量是基本相同的，由此需要进行物料量的控制，而牙膏本身属于半液体的物料，因此需要有液位控制装置对其进行液位控制。
[0003]但是目前的液位控制机构和注料机构都是通过一次性注料的方式进行物料的填充的，由于方便快速出料，出料孔的孔径大小一般比较大，出现误差时其偏差量会较多，容易造成成本的提高，或者出现填充不达标的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，包括液位控制机构，所述液位控制机构两侧分别安装有主料箱和副料箱，所述液位控制机构包括外壳，外壳正面设置有运输空间，所述外壳为之形结构，外壳顶部的底面位于运输空间上方的位置分别固定连接有主料头和点料头，所述外壳底部内壁分别固定连接有预存筒和注射推杆，预存筒与主料箱相连通，预存筒顶部通过管道固定连接有物料泵，物料泵另一端与主料头相连接，所述外壳侧壁之间固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有注射筒，注射推杆顶部输出端固定连接有活塞，活塞与注射筒相适配，注射筒与副料箱相连通，注射筒顶部通过管道与所述点料头相连接。
[0006]优选的，预存筒外壁底部固定连接有连通管，连通管另一端贯穿外壳与所述主料箱相连通，所述注射筒外壁固定连接有吸料管，吸料管另一端贯穿外壳后通过抽吸管与副料箱相连通。
[0007]优选的，所述物料泵和主料头连接的管道外壁和注射筒与点料头连接的管道外壁以及吸料管外壁均安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述外壳背面安装有控制面板，所述物料泵、注射推杆分别与控制面板电信连接。
[0009]优选的，所述外壳底部位于运输空间下方的位置固定连接有底板，底板底部安装有抬升气缸，抬升气缸顶部输出端固定连接有贯穿底板的抬升板，所述外壳侧面位于运输空间内部的位置安装有与抬升气缸电性连接的红外感应器。
[0010]优选的，所述主料箱和副料箱侧面均开始有液位窗，所述主料箱顶部和副料箱侧面顶部均固定连接有用于注料的投料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，通过设置的物料泵能够将预存筒内部的物料以高速填充的方式对牙膏管进行大体积的初步填料，并随后交由出料孔径较小的点料头配合精度更高的注射推杆，能够实现物料的精准补充填料，出现填装误差时，由于点料头孔径的限制，其误差范围较小，从而能够避免不必要的成本增加和填装不达标的问题。
[0013]同时，通过在外壳侧面设置运输空间，能够配合现有的牙膏生产的流水线设备，使用抬升气缸和抬升板将牙膏管进行抬升并通过红外感应器进行感知，从而能够让注料是牙膏管能够与主料头和点料头充分接触，避免主料污染和原料飞溅的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的背面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的液位控制机构一侧内部示意图；
[0017]图4为本技术的液位控制机另一侧内部示意图；
[0018]图5为本技术的注射筒结构示意图。
[0019]图中：1、液位控制机构；101、外壳；102、支撑架；103、注射筒；104、吸料管；105、预存筒；106、物料泵；107、主料头；108、点料头；109、红外感应器；110、底板；111、抬升气缸；112、抬升板；113、注射推杆；114、连通管；115、活塞；2、副料箱；3、主料箱；4、控制面板；5、抽吸管；6、液位窗；7、投料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]实施例
[0025]在进行牙膏生产的过程中，为避免注料过程中由于误差问题导致的不必要的成本增加，以及填装量不达标的问题，所以使用了本技术提供的一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，来解决上述的问题，并以此为创新点。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于牙膏生产多点位程控液位
控制装置，包括液位控制机构1，液位控制机构1两侧分别安装有主料箱3和副料箱2，液位控制机构1包括外壳101，外壳101正面设置有运输空间，外壳101为之形结构，外壳101顶部的底面位于运输空间上方的位置分别固定连接有主料头107和点料头108，外壳101底部内壁分别固定连接有预存筒105和注射推杆113，预存筒105与主料箱3相连通，预存筒105顶部通过管道固定连接有物料泵106，物料泵106另一端与主料头107相连接，外壳101侧壁之间固定连接有支撑架102，支撑架102内部固定连接有注射筒103，注射推杆113顶部输出端固定连接有活塞115，活塞115与注射筒103相适配，注射筒103与副料箱2相连通，注射筒103顶部通过管道与点料头108相连接，物料泵106和主料头107连接的管道外壁和注射筒103与点料头108连接的管道外壁以及吸料管104外壁均安装有电磁阀，外壳101背面安装有控制面板4，物料泵106、注射推杆113分别与控制面板4电性连接。
[0027]需要注意的是，本设备时在流水线上进行安装的，并且流水线上的运输装置会经过液位控制机构1内部的运输空间进行注料操作，使用本设备时应当首先确定安装位置，保证牙膏管的位置能够正对主料头107和点料头108，从而能够保证牙膏的稳定注入，液位控制机构1背面上开设有用于固定的螺孔，其属于独立的结构，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，包括液位控制机构(1)，其特征在于：所述液位控制机构(1)两侧分别安装有主料箱(3)和副料箱(2)，所述液位控制机构(1)包括外壳(101)，外壳(101)正面设置有运输空间，所述外壳(101)为之形结构，外壳(101)顶部的底面位于运输空间上方的位置分别固定连接有主料头(107)和点料头(108)，所述外壳(101)底部内壁分别固定连接有预存筒(105)和注射推杆(113)，预存筒(105)与主料箱(3)相连通，预存筒(105)顶部通过管道固定连接有物料泵(106)，物料泵(106)另一端与主料头(107)相连接，所述外壳(101)侧壁之间固定连接有支撑架(102)，支撑架(102)内部固定连接有注射筒(103)，注射推杆(113)顶部输出端固定连接有活塞(115)，活塞(115)与注射筒(103)相适配，注射筒(103)与副料箱(2)相连通，注射筒(103)顶部通过管道与所述点料头(108)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于牙膏生产多点位程控液位控制装置，其特征在于：预存筒(105)外壁底部固定连接有连通管(114)，连通管(114)另一端贯穿外壳(101)与所述主料箱(3)相连通，所述注射筒(103)外壁固定连接有吸料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦仿，雷锡全，林裕欣，
申请(专利权)人：中山市多美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：