一种树脂浇铸体压缩试样切割工装制造技术

本实用新型专利技术属于切割工装技术领域，且公开了一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，包括底板，所述底板的上部开设有试样槽，所述底板的上端活动连接有盖板，所述盖板的下端固定连接有覆盖膜，所述底板的上端开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的中部固定连接有第一压缩体，所述底板的前端活动连接有第一固定板，所述第一固定板的后端活动连接有连接杆，所述连接杆的后端活动卡接有第二固定板。本实用新型专利技术通过将试样放置于试样槽的中部，此时第一压缩体挤压试样的左右两端初步限制试样放置后的位置，之后转动盖板使得盖板带动覆盖膜下压至试样的上端，固定试样的位置，即可一次切割多个试样，提高切割速率。提高切割速率。提高切割速率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂浇铸体压缩试样切割工装


[0001]本技术属于切割工装
，具体是一种树脂浇铸体压缩试样切割工装。

技术介绍

[0002]树脂浇铸体压缩试样要求上下两端测试面平行且平整，由于热固性树脂在浇铸固化后会有体积收缩，导致现有模具制作试样顶部会呈现凹形，不满足测试制样要求，后续一般浇铸体压缩样条会对凹形一端进行切割，现切割方法一般是用夹具固定试样，切割一根后再更换下一根试样进行切割。
[0003]现有的浇铸体测试需要进行不少于五根测试试样，一般的测试会制作十根左右试样，现有的试样切割方式因每次只能切割一根试样，使得试样切割时间较长，延缓了浇铸体测试的整体测试效率。
[0004]现有的浇铸体试样切割工装的稳定性较差，又因浇铸体试样切割工装每次只能切割一根，故而可能会使得浇铸体试样在上下端面平行度、尺寸一致性上存在有较大的误差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，具有提高浇铸体测试的效率和增大切割工装稳定性的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，包括底板，所述底板的上部开设有试样槽，所述底板的上端活动连接有盖板，所述盖板的下端固定连接有覆盖膜，所述底板的上端开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的中部固定连接有第一压缩体，所述底板的前端活动连接有第一固定板，所述第一固定板的后端活动连接有连接杆，所述连接杆的后端活动卡接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有第二压缩体，所述第二固定板的上端开设有连接槽和第二卡接槽，所述连接杆的下端开设有限位槽，所述第二卡接槽的右端固定连接有第三压缩体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板、盖板和覆盖膜的形状相同，所述底板的左右两端分别活动连接有第一固定板和第二固定板，所述试样槽的中部和第一卡接槽的左端相贯通，通过底板、盖板和覆盖膜的形状相同，使得盖板和覆盖膜可完全覆盖于底板的上端，通过第一固定板和第二固定板均与底板活动连接，使得底板可限制第一固定板和第二固定板的移动位置，通过试样槽与第一卡接槽相贯通，使得第一压缩体可伸至试样槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压缩体由中部的弹簧和左右两端的球体组成，所述试样槽的长度值小于试样的长度值，所述覆盖膜由PVC膜制成，通过第一压缩体的组成，使得第一压缩体可固定试样槽内部试样的位置，通过试样槽的长度值小于试样的长度值，保证了试样需要切割的位置在试样槽的外部，通过覆盖膜由PVC膜制成，使得覆盖膜可帮助盖板均衡对试样的压力，减小试样位置的差异。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板、盖板和覆盖膜的左右两端均开
设有半圆槽，所述第二压缩体为弹簧和半圆组成，所述第一固定板的上端固定安装有第二压缩体，通过底板、盖板和覆盖膜左右两端开设的半圆槽，方便工作人员使用，通过第二压缩体的组成，使得第二压缩体可帮助第一固定板和第二固定板固定盖板的位置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽的下端与第二卡接槽的左端相贯通，所述限位槽、第二卡接槽和第三压缩体均以连接杆纵向中轴线为中心对称分布，通过连接槽和第二卡接槽相贯通，使得第二卡接槽左端的第三压缩体可伸至连接槽的内部，通过限位槽、第二卡接槽和第三压缩体均以连接杆纵向中轴线为中心对称分布，使得第三压缩体可更好的限制连接杆的位置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三压缩体由左端的球体和右端的弹簧组成，所述限位槽为半球形槽且于第三压缩体左端的球体相适配，通过第三压缩体的组成，使得第三压缩体可活动卡接连接杆，通过限位槽的形状，使得限位槽可更好的与第三压缩体左端的球体相适配，从而使得连接杆的位置得到更好的固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将试样放置于试样槽的中部，此时第一压缩体挤压试样的左右两端初步限制试样放置后的位置，之后转动盖板使得盖板带动覆盖膜下压至试样的上端，固定试样的位置，即可一次切割多个试样，提高切割速率。
[0014]2、本技术通过转动第一固定板和第二固定板，使得第二压缩体挤压盖板，固定盖板和覆盖膜下压试样后的位置，之后再转动连接杆，使得连接杆卡接于连接槽的内部，此时需要将连接杆下压至限位槽与第三压缩体卡接，使得第三压缩体限制限位槽的位置，从而限制连接杆在连接槽的内部位置，即可使得第一固定板和第二固定板的位置固定，从而增大工装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术底板的剖视图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术第二固定板的剖视图；
[0019]图5为本技术图4的B处放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、试样槽；3、盖板；4、覆盖膜；5、第一卡接槽；6、第一压缩体；7、第一固定板；8、第二压缩体；9、连接杆；10、第二固定板；11、连接槽；12、限位槽；13、第二卡接槽；14、第三压缩体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，包括底板1，底板1的上部开设有试样槽2，底板1的上端活动连接有盖板3，盖板3的下端固定连接有覆
盖膜4，底板1的上端开设有第一卡接槽5，第一卡接槽5的中部固定连接有第一压缩体6，底板1的前端活动连接有第一固定板7，第一固定板7的后端活动连接有连接杆9，连接杆9的后端活动卡接有第二固定板10，第二固定板10的上端固定连接有第二压缩体8，第二固定板10的上端开设有连接槽11和第二卡接槽13，连接杆9的下端开设有限位槽12，第二卡接槽13的右端固定连接有第三压缩体14。
[0023]其中，底板1、盖板3和覆盖膜4的形状相同，底板1的左右两端分别活动连接有第一固定板7和第二固定板10，试样槽2的中部和第一卡接槽5的左端相贯通，通过底板1、盖板3和覆盖膜4的形状相同，使得盖板3和覆盖膜4可完全覆盖于底板1的上端，通过第一固定板7和第二固定板10均与底板1活动连接，使得底板1可限制第一固定板7和第二固定板10的移动位置，通过试样槽2与第一卡接槽5相贯通，使得第一压缩体6可伸至试样槽2的内部。
[0024]其中，第一压缩体6由中部的弹簧和左右两端的球体组成，试样槽2的长度值小于试样的长度值，覆盖膜4由PVC膜制成，通过第一压缩体6的组成，使得第一压缩体6可固定试样槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部开设有试样槽(2)，所述底板(1)的上端活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的下端固定连接有覆盖膜(4)，所述底板(1)的上端开设有第一卡接槽(5)，所述第一卡接槽(5)的中部固定连接有第一压缩体(6)，所述底板(1)的前端活动连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的后端活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的后端活动卡接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的上端固定连接有第二压缩体(8)，所述第二固定板(10)的上端开设有连接槽(11)和第二卡接槽(13)，所述连接杆(9)的下端开设有限位槽(12)，所述第二卡接槽(13)的右端固定连接有第三压缩体(14)。2.根据权利要求1所述的一种树脂浇铸体压缩试样切割工装，其特征在于：所述底板(1)、盖板(3)和覆盖膜(4)的形状相同，所述底板(1)的左右两端分别活动连接有第一固定板(7)和第二固定板(10)，所述试样槽(2)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭水平，陈敖，
申请(专利权)人：上海帝福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：