一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架制造技术

本实用新型专利技术属于纱架技术领域，且公开了一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，包括固定架，所述固定架的底端固定安装有底部横梁，所述底部横梁的顶面固定安装有定位轴，所述固定架的中部活动连接有升降架，所述升降架的前后两端均活动连接有导纱辊，所述升降架的前后两端均固定安装有放置板，所述升降架的左端固定安装有固定条。本实用新型专利技术通过把手带动蜗杆转动，通过蜗杆与齿轮二的啮合可以带动齿轮二和齿轮一转动，通过齿轮一与齿条的啮合，可以带动齿条向上或向下运动，从而减少或增多拉丝在固定架左侧的长度值，从而实现带动升降架向上或向下移动，进而带动玻璃纤维和碳纤维上移或下移，从而增加了装置的使用范围。从而增加了装置的使用范围。从而增加了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架


[0001]本技术属于纱架
，具体是一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架。

技术介绍

[0002]拉挤复合材料制品需要的纤维通常需要一束至成百上千束，多根纤维之间需要整齐排列，避免出现混乱，因此会使用到纱架对玻璃纤维和碳纤维进行放置。
[0003]现有的纱架在使用时，虽然可以做到玻璃纤维和碳纤维分开放置，但大多纱架内放置玻璃纤维和碳纤维的载体是固定不便的，但在实际使用时，大多纱架不能调整碳纤维和玻璃纤维的位置，从而降低了装置的使用范围。
[0004]现有的纱架在方式玻璃纤维和碳纤维时，由于两者的固定方式不同，玻璃纤维通常采取内抽的方式，碳纤维通常采用外抽的方式，而且通常需要有张力装置，但现有的纱架大多只能起到放置纤维的作用，不能对碳纤维施加张力，从而降低了装置的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，具有提高了装置的使用范围，增加了装置的使用效果的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，包括固定架，所述固定架的底端固定安装有底部横梁，所述底部横梁的顶面固定安装有定位轴，所述固定架的中部活动连接有升降架，所述升降架的前后两端均活动连接有导纱辊，所述升降架的前后两端均固定安装有放置板，所述升降架的左端固定安装有固定条，所述固定架顶端的左侧固定安装有滚轮，所述固定架的左端固定安装有固定盒，所述固定盒的中部活动连接有齿条，所述固定盒的内腔活动连接有齿轮一，所述齿轮一的后端固定安装有齿轮二，所述固定盒的内腔活动连接有蜗杆，所述蜗杆的左端固定安装有把手，所述齿条的顶端固定安装有拉丝。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的右端固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定套接有连接气管，所述升降架的中部固定安装有固定管，所述固定管的底端活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有张力轴，启动气泵，气泵将外界空气抽入连接气管内，向升降架的内腔流动，然后在进入固定管内，由于连接杆活动连接在固定管的底端，从而可以将连接杆向下推动，带动张力轴向下运动，从而对碳纤维施加张力。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导纱辊位于放置板的上方，所述固定条的顶端与拉丝固定连接，所述拉丝的顶端活动连接在滚轮的顶端，将碳纤维从左向右穿过张力轴的下方，然后再向上穿过导纱辊的上方，将玻璃纤维从左向右放置在放置板的顶面，然后拉进碳纤维和玻璃纤维，实现对碳纤维和玻璃纤维的分开放置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮一与齿条啮合，所述齿轮二与蜗杆啮合，所述蜗杆的前端贯穿并延伸至固定盒的左侧，转动把手，把手带动蜗杆转动，通过蜗杆与齿轮二的啮合可以带动齿轮二和齿轮一转动，通过齿轮一与齿条的啮合，可以带动
齿条向上或向下运动，从而减少或增多拉丝在固定架左侧的长度值，从而实现带动升降架向上或向下移动，进而带动玻璃纤维和碳纤维上移或下移。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架的内腔与固定管连通，所述升降架的右端通过连接气管与气泵连通，所述升降架的底端滑动套接在定位轴的表面，定位轴对升降架的运动进行定位和导向，避免升降架出现歪斜和偏移，保证了抽入的空气可以通过升降架输送至固定管内，保证了装置的顺利运行。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述张力轴位于导纱辊的左侧，所述张力轴位于固定管的下方，所述连接杆的底端为四棱柱，四棱柱的连接杆可以避免在张力轴上下运动时出现水平偏转的情况，从而保证了装置的正常运行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过把手带动蜗杆转动，通过蜗杆与齿轮二的啮合可以带动齿轮二和齿轮一转动，通过齿轮一与齿条的啮合，可以带动齿条向上或向下运动，从而减少或增多拉丝在固定架左侧的长度值，从而实现带动升降架向上或向下移动，进而带动玻璃纤维和碳纤维上移或下移，从而增加了装置的使用范围。
[0014]2、本技术通过气泵将外界空气抽入连接气管内，向升降架的内腔流动，然后在进入固定管内，由于连接杆活动连接在固定管的底端，从而可以将连接杆向下推动，带动张力轴向下运动，由于碳纤维穿过张力轴的下方，在张力轴下移时，可以将碳纤维拉长，从而对碳纤维施加张力，增加了装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构气泵连接示意图；
[0017]图3为本技术结构齿条传动连接示意图；
[0018]图4为本技术结构连接杆爆炸连接示意图；
[0019]图5为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、定位轴；3、底部横梁；4、升降架；5、导纱辊；6、放置板；7、固定条；8、滚轮；9、固定盒；10、齿条；11、齿轮一；12、齿轮二；13、蜗杆；14、把手；15、拉丝；16、气泵；17、连接气管；18、固定管；19、连接杆；20、张力轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，包括固定架1，固定架1的底端固定安装有底部横梁3，底部横梁3的顶面固定安装有定位轴2，固定架1的中部活动连接有升降架4，升降架4的前后两端均活动连接有导纱辊5，升降架4的前后两端均固定安装有放置板6，升降架4的左端固定安装有固定条7，固定架1顶端的左侧固定安装有滚轮8，固定架1的左端固定安装有固定盒9，固定盒9的中部活动连接有齿条10，固定盒
9的内腔活动连接有齿轮一11，齿轮一11的后端固定安装有齿轮二12，固定盒9的内腔活动连接有蜗杆13，蜗杆13的左端固定安装有把手14，齿条10的顶端固定安装有拉丝15。
[0023]其中，固定架1的右端固定安装有气泵16，气泵16的输出端固定套接有连接气管17，升降架4的中部固定安装有固定管18，固定管18的底端活动连接有连接杆19，连接杆19的底端固定安装有张力轴20，启动气泵16，气泵16将外界空气抽入连接气管17内，向升降架4的内腔流动，然后在进入固定管18内，由于连接杆19活动连接在固定管18的底端，从而可以将连接杆19向下推动，带动张力轴20向下运动，从而对碳纤维施加张力。
[0024]其中，导纱辊5位于放置板6的上方，固定条7的顶端与拉丝15固定连接，拉丝15的顶端活动连接在滚轮8的顶端，将碳纤维从左向右穿过张力轴20的下方，然后再向上穿过导纱辊5的上方，将玻璃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底端固定安装有底部横梁(3)，所述底部横梁(3)的顶面固定安装有定位轴(2)，所述固定架(1)的中部活动连接有升降架(4)，所述升降架(4)的前后两端均活动连接有导纱辊(5)，所述升降架(4)的前后两端均固定安装有放置板(6)，所述升降架(4)的左端固定安装有固定条(7)，所述固定架(1)顶端的左侧固定安装有滚轮(8)，所述固定架(1)的左端固定安装有固定盒(9)，所述固定盒(9)的中部活动连接有齿条(10)，所述固定盒(9)的内腔活动连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)的后端固定安装有齿轮二(12)，所述固定盒(9)的内腔活动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的左端固定安装有把手(14)，所述齿条(10)的顶端固定安装有拉丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种拉挤用玻纤碳纤智能切换纱架，其特征在于：所述固定架(1)的右端固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端固定套接有连接气管(17)，所述升降架(4)的中部固定安装有固定管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：上海帝福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：