一种快速冷却的脚垫生产用模具制造技术

技术编号:34699964 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-27 16:36
本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的脚垫生产用模具,包括:所述下层模具连接在所述上层模具下方,且所述螺纹插槽以竖直角度对称开设在上层模具和下层模具的四角端上,还包括:长导流板,其安装在所述上层模具的长边底部内侧,且上层模具的短边底部内侧对称设置有短导流板,通风槽,其贯穿开设在所述上层模具上,且所述通风槽内以竖直角度安装有制冷风机,并且制冷风机之间连接有电源控制器。该快速冷却的脚垫生产用模具,能够通过制冷风机的带动而使橡胶脚垫快速均匀的冷却,并有效提升了脚垫的冷却时间和效率,以及能够利用长导流板和短导流板的结构将冷风集中在脚垫上方,进而均匀高效的控制橡胶脚垫的冷却时间。效的控制橡胶脚垫的冷却时间。效的控制橡胶脚垫的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的脚垫生产用模具


[0001]本技术涉及脚垫生产
,具体为一种快速冷却的脚垫生产用模具。

技术介绍

[0002]脚垫主要有塑料材质和橡胶材质,塑料和橡胶材质的脚垫具有防水、防尘和防污等功能,使用脚垫不仅能够起到保持地板整洁干净的功能,还能够起到美观提升舒适性的功能,同时橡胶材质的脚垫还具有方便清洗,以及能有效减少脚垫磨损损坏的优点。
[0003]橡胶材质的脚垫一般通过模具成型的方式批量加工,橡胶脚垫采用熔融的橡胶原料填充进入成型模具内,经过冷却定型后脱模取出,但是橡胶脚垫的冷却时间受到形状和厚度的影响,采用自然冷却凝固的方式大大增加了脚垫成型时间,同时脚垫凝固时间不一致还容易在脱模时难以快速完整的取出脚垫,进而导致橡胶材质的脚垫生产和冷却效率的低下,同时脚垫冷却时间的不一致还会导致脱模时,脚垫与模具粘连,进而导致脚垫表面产生磨损,影响了脚垫的生产质量,针对上述问题,急需在原有的脚垫生产用模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速冷却的脚垫生产用模具,以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的脚垫生产用模具,无法快速提升橡胶凝固成型的时间,以及无法保持橡胶脚垫均匀冷却,进而导致脱模质量不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的脚垫生产用模具,包括:
[0006]所述下层模具连接在所述上层模具下方,且所述螺纹插槽以竖直角度对称开设在上层模具和下层模具的四角端上;
[0007]还包括:/>[0008]长导流板,其安装在所述上层模具的长边底部内侧,且上层模具的短边底部内侧对称设置有短导流板;
[0009]通风槽,其贯穿开设在所述上层模具上,且所述通风槽内以竖直角度安装有制冷风机,并且制冷风机之间连接有电源控制器。
[0010]上述结构的设置使装置能够稳固保持脚垫模具定型时的严密性,进而不易泄漏冷却用冷风,并能够加强冷却用冷风的聚集能力,进而快速提升橡胶脚垫的凝固冷却时间,以及能保持冷风在模具内的多向移动,从而更为均匀的对模具内部空间冷却降温。
[0011]优选的,所述上层模具通过螺纹插槽与下层模具组成拆卸结构,上述结构的设置使装置能够高效利用螺纹插槽对上层模具和下层模具稳固对接,进而使模具内部结构保持封闭严密,以减少模具冷却时冷风的泄漏。
[0012]优选的,所述长导流板和短导流板在上层模具底侧面上呈内高外低的倾斜角度,且长导流板和短导流板与上层模具构成一体化结构,上述结构的设置使模具内吹入的冷风
能汇集在橡胶脚垫中部,进而有效减少冷风的泄漏,以便于快速降低模具内部温度,使模具内脚垫迅速冷却凝固。
[0013]优选的,所述通风槽关于上层模具中心对称的设置有4个,且通风槽与制冷风机固定连接,并且制冷风机与上层模具内壁之间还固定设置有模具连接件,上述结构的设置使制冷风机与模具之间的连接更为牢固紧密,能有效防止冷风的泄漏,以及能够保持模具长时间使用后,便于对风机进行拆卸维护。
[0014]优选的,所述制冷风机内部上端处还设置有风扇,且制冷风机下端处还连通设置有鼓风筒,并且鼓风筒下方还连通设置有出风管,上述结构的设置使制冷风机能快速大风量吹出冷风,进而保持模具内部温度的迅速降低,以及保持冷风输出的稳定。
[0015]优选的,所述鼓风筒和出风管通过模具连接件与制冷风机固定连接,且出风管外壁上还圆周阵列开设有竖向的导流出风口,并且出风管和导流出风口突出在上层模具内侧底面上,上述结构的设置使风机输出的冷风能迅速以多角度填充满模具内部,进而保持模具内温度的快速降低,以及能有效提升橡胶脚垫的冷却效率。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该快速冷却的脚垫生产用模具,能够便捷实现高效冷却降温,以及能够保持模具内冷却冷风的密封,从而提升模具冷却的效率,同时对冷风的流动进行限制,以便于保持脚垫成型的质量和效率,其具体内容如下:
[0017]1.该快速冷却的脚垫生产用模具,上层模具和下层模具之间设置有螺纹插槽、长导流板、短导流板、出风管和导流出风口的结构,通过螺纹插槽将上层模具和下层模具密封为整体结构,并利用出风管上圆周阵列开设的导流出风口对模具内部多向迅速导入冷空气,以及利用长导流板和短导流板的阻挡使冷风不易泄漏的原理,达到装置能够便于高效便捷的实现模具内部快速降温,以及有效避免冷风泄漏造成的冷却效率低下问题的目的;
[0018]2.该快速冷却的脚垫生产用模具,上层模具内设置有通风槽、制冷风机、电源控制器、模具连接件、风扇、鼓风筒和出风管的结构,通过电源控制器自动启动制冷风机,并通过通风槽和模具连接件对风机的维护拆卸提供便捷,以及利用风扇持续向鼓风筒和出风管内部输出冷风,进而高效对模具内部降温冷却的原理,实现装置能均匀高效的对橡胶脚垫进行冷却降温,以及提升脚垫冷却效率和质量的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术下层模具半剖视立体结构示意图;
[0021]图3为本技术短导流板立体结构示意图;
[0022]图4为本技术制冷风机立体结构示意图;
[0023]图5为本技术出风管半剖视立体结构示意图。
[0024]图中:1、上层模具;2、下层模具;3、螺纹插槽;4、长导流板;5、短导流板;6、通风槽;7、制冷风机;8、电源控制器;9、模具连接件;10、风扇;11、鼓风筒;12、出风管;13、导流出风口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种快速冷却的脚垫生产用模具,包括:下层模具2连接在上层模具1下方,且螺纹插槽3以竖直角度对称开设在上层模具1和下层模具2的四角端上;
[0027]还包括:长导流板4,其安装在上层模具1的长边底部内侧,且上层模具1的短边底部内侧对称设置有短导流板5,通风槽6,其贯穿开设在上层模具1上,且通风槽6内以竖直角度安装有制冷风机7,并且制冷风机7之间连接有电源控制器8;
[0028]在使用该装置时,首先将下层模具2和上层模具1通过螺纹插槽3固定组装在一起,随后在下层模具2内部填充注入液体橡胶,当液体橡胶填充满模具内部时,可以开启通风槽6内的制冷风机7进行辅助冷却,此时利用电源控制器8持续稳定通过制冷风机7输送冷风,并在冷风吹入上层模具1和下层模具2内时,采用长导流板4和短导流板5对冷风的活动范围进行限制,进而加快模具内温度的降低;
[0029]在使用模具进行脚垫制作时,具体的,根据图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的脚垫生产用模具,脚垫生产用模具由上层模具、下层模具和螺纹插槽构成,其特征在于,包括:所述下层模具连接在所述上层模具下方,且所述螺纹插槽以竖直角度对称开设在上层模具和下层模具的四角端上;还包括:长导流板,其安装在所述上层模具的长边底部内侧,且上层模具的短边底部内侧对称设置有短导流板;通风槽,其贯穿开设在所述上层模具上,且所述通风槽内以竖直角度安装有制冷风机,并且制冷风机之间连接有电源控制器。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的脚垫生产用模具,其特征在于:所述上层模具通过螺纹插槽与下层模具组成拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的脚垫生产用模具,其特征在于:所述长导流板和短导流板在上层模具底侧面上呈内高外低的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凤海
申请(专利权)人:杭州和益塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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