本实用新型专利技术公开了一种用于塑料板的高精度折弯装置，涉及塑料技术领域，包括作业台，所述作业台右端转动连接有转动轴，转动轴中间表面固定连接有折弯板，转动轴前端固定连接有折弯齿轮，作业台右端底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与折弯齿轮相啮合，作业台正面固定连接有凸杆，作业台右端后侧固定连接有支撑块，支撑块顶部转动连接有横杆，横杆正面固定连接有若干个汽油喷灯，横杆后侧固定连接汽油箱，横杆正面下方固定连接有挡块，横杆背面下方固定连接有L形杆。本实用新型专利技术通过设置挡块、L形杆和支撑块，可以十分方便的移走和移回加热机构，以及对加热机构移动后固定。及对加热机构移动后固定。及对加热机构移动后固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料板的高精度折弯装置
[0001]本技术涉及塑料
，具体是涉及一种用于塑料板的高精度折弯装置。
技术介绍
[0002]塑料板：塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。成型的塑料板为了满足各种工业需求，需要对塑料板进行弯折。
[0003]弯折前，需对塑料板进行加热，为防止阻碍塑料板弯折，需移走加热的机构，但目前移走和移回加热机构较为麻烦，同时，目前的折弯装置对折弯塑料板的角度精度把控不够，会影响到折弯的效果。为解决上述问题，有必要提供一种用于塑料板的高精度折弯装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于塑料板的高精度折弯装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的弯折前，需对塑料板进行加热，为防止阻碍塑料板弯折，需移走加热的机构，但目前移走和移回加热机构较为麻烦，同时，目前的折弯装置对折弯塑料板的角度精度把控不够，会影响到折弯的效果的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于塑料板的高精度折弯装置，包括作业台，所述作业台右端转动连接有转动轴，转动轴中间表面固定连接有折弯板，转动轴前端固定连接有折弯齿轮，作业台右端底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与折弯齿轮相啮合，作业台正面位于驱动电机上方的位置固定连接有凸杆，凸杆前端固定连接有指针，折弯齿轮正面设置有刻度线，作业台右端后侧固定连接有支撑块，支撑块顶部转动连接有横杆，横杆正面固定连接有若干个汽油喷灯，横杆后侧固定连接汽油箱，横杆正面下方固定连接有挡块，横杆背面下方固定连接有L形杆。
[0007]优选的，所述作业台上表面左侧前后方均固定连接有固定块，后侧所述固定块右侧固定连接有滑杆，前侧所述固定块右侧转动连接有第一螺杆，第一螺杆左侧表面螺纹连接有档板，档板后端滑动连接在滑杆表面。
[0008]优选的，所述档板底部抵接在作业台上表面。
[0009]优选的，所述作业台上表面右侧后方固定连接有导向杆，作业台上表面前侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆中部螺纹连接有压辊，压辊后端滑动连接在导向杆中部。
[0010]优选的，所述横杆内部中空，汽油箱通过横杆与多个所述汽油喷灯相连通。
[0011]优选的，所述指针指向折弯齿轮的圆心。
[0012]优选的，所述作业台底部四角均固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料板的高精度折弯装置，具备以
下有益效果：
[0014]1、通过设置挡块、L形杆和支撑块，横杆和支撑块可以十分方便的移走加热机构，也能移回加热机构，对塑料板进行弯折前的加热，而挡块可以起到加热时，对加热机构进行固定的作用，L形杆可以起到对加热机构移走后固定的作用，该结构十分简单，操作便捷；
[0015]2、通过设置驱动齿轮、折弯齿轮、刻度线和指针，驱动齿轮的直径远小于折弯齿轮的直径，从而可以通过控制驱动齿轮的转动比较精细的控制折弯齿轮转动的角度，并且通过指针和刻度线，可以实时观测到塑料板弯折的角度，从而可以实现高精度折弯塑料板的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]101、档板；102、固定块；103、支撑腿；104、滑杆；105、第一螺杆；106、作业台；107、导向杆；108、压辊；109、第二螺杆；
[0022]201、横杆；202、汽油箱；203、汽油喷灯；204、支撑块；205、折弯板；206、刻度线；207、折弯齿轮；208、转动轴；209、凸杆；210、驱动电机；211、驱动齿轮；212、指针；213、挡块；214、L形杆。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
4所示，一种用于塑料板的高精度折弯装置，包括作业台106，所述作业台106右端转动连接有转动轴208，转动轴208中间表面固定连接有折弯板205，转动轴208前端固定连接有折弯齿轮207，作业台106右端底部固定连接有驱动电机210，驱动电机210的输出端固定连接有驱动齿轮211，驱动齿轮211与折弯齿轮207相啮合，作业台106正面位于驱动电机210上方的位置固定连接有凸杆209，凸杆209前端固定连接有指针212，折弯齿轮207正面设置有刻度线206，作业台106右端后侧固定连接有支撑块204，支撑块204顶部转动连接有横杆201，横杆201正面固定连接有若干个汽油喷灯203，横杆201后侧固定连接汽油箱202，横杆201正面下方固定连接有挡块213，横杆201背面下方固定连接有L形杆214；
[0025]参照图1，使用时，将塑料板放在折弯板205上，并向左将塑料板推动到作业台106上，此时，拧动第二螺杆109，使得压辊108沿导向杆107向下移动，进而将塑料板压住，之后，拧动第一螺杆105，使得档板101沿滑杆104移动，使得档板101抵接在塑料板的左端，从而完成对塑料板的固定，使得折弯时，塑料板不会位移；
[0026]参照图2和图4，加热塑料板时，翻转横杆201至水平位置，此时汽油喷灯203对准了塑料板的待弯折部位，而挡块213会抵接在支撑块204的侧面，使得横杆201由于自身重力作用被固定在水平位置，而当弯折塑料板时，为了避免加热装置阻碍弯折，要将加热装置移
走，翻转横杆201至垂直偏右位置，从而L形杆214抵接在支撑块204的侧面，使得横杆201由于自身重力作用被固定在垂直偏右的位置；
[0027]参照图1和图3，弯折时，驱动电机210带动驱动齿轮211转动，进而带动折弯齿轮207转动，由于驱动齿轮211的直径远小于折弯齿轮207的直径，驱动齿轮211每转一圈，折弯齿轮207仅会转动很小的角度，从而可以控制弯折角度是以较小的幅度进行变化的，从而可以对弯折的角度进行观测，并且在弯折时，对弯折的角度进行控制，使得弯折的精度提升。
[0028]具体的，作业台106上表面左侧前后方均固定连接有固定块102，后侧所述固定块102右侧固定连接有滑杆104，前侧所述固定块102右侧转动连接有第一螺杆105，第一螺杆105左侧表面螺纹连接有档板101，档板101后端滑动连接在滑杆104表面。
[0029]档板101底部抵接在作业台106上表面。
[0030]作业台106上表面右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料板的高精度折弯装置，其特征在于，包括作业台(106)，所述作业台(106)右端转动连接有转动轴(208)，转动轴(208)中间表面固定连接有折弯板(205)，转动轴(208)前端固定连接有折弯齿轮(207)，作业台(106)右端底部固定连接有驱动电机(210)，驱动电机(210)的输出端固定连接有驱动齿轮(211)，驱动齿轮(211)与折弯齿轮(207)相啮合，作业台(106)正面位于驱动电机(210)上方的位置固定连接有凸杆(209)，凸杆(209)前端固定连接有指针(212)，折弯齿轮(207)正面设置有刻度线(206)，作业台(106)右端后侧固定连接有支撑块(204)，支撑块(204)顶部转动连接有横杆(201)，横杆(201)正面固定连接有若干个汽油喷灯(203)，横杆(201)后侧固定连接汽油箱(202)，横杆(201)正面下方固定连接有挡块(213)，横杆(201)背面下方固定连接有L形杆(214)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料板的高精度折弯装置，其特征在于：所述作业台(106)上表面左侧前后方均固定连接有固定块(102)，后侧所述固定块(102)右侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，
申请(专利权)人：苏州三重电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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