本实用新型专利技术提供了一种亚克力板生产用弯折装置，属于亚克力板材加工技术领域，用于解决亚克力板生产弯折装置的弯折范围不可调节的问题。包括折弯箱和折弯组件，折弯箱的上方设置有加热组件，折弯箱的一侧设置有夹紧组件，折弯组件包括第二转动弧块、固定板和两个第一转动弧块，固定板固定在折弯箱的内部，折弯箱的下方固定有第二电动推杆和两个升降套杆，第二电动推杆和两个升降套杆的下方固定有升降弧板，第二转动弧块滑动设置在升降弧板下方，第一转动弧块滑动设置在第二滑动弧块下方，第一转动弧块的两端均固定有两个安装杆，两个安装杆之间转动设置有挤压辊；通过折弯组件和夹紧组件，可以对亚克力板进行不同角度的折弯，提高了普适性。提高了普适性。提高了普适性。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板生产用弯折装置
[0001]本技术属于亚克力板材加工
，涉及一种亚克力板生产用弯折装置。
技术介绍
[0002]亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。亚克力板在加工时，需要经由混料、注塑、切割、弯折等一系列加工步骤，在其进行弯折时，通常需要预热来改变亚克力板材的分子间隙，然后进行弯折。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种亚克力板材的生产装置【申请号：CN202110454272.9；公开号：CN113147006A.】。这种亚克力板材的生产装置通过上下两个空间的压弯基座，一个通入热气，一个通入冷气，从而可以在弯折时预热，以及在弯折后冷却，但是，这种亚克力板材的生产装置只能将亚克力板折弯成一种弧度，因此我们提出一种可自适应调节角度的亚克力板生产用弯折装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种亚克力板生产用弯折装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高亚克力板生产用弯折装置的弯折范围。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种亚克力板生产用弯折装置，包括折弯箱和折弯组件，所述折弯箱的上方设置有加热组件，折弯箱的一侧设置有夹紧组件，折弯组件包括第二转动弧块、固定板和两个第一转动弧块，固定板固定在折弯箱的内部，折弯箱的下方固定有第二电动推杆和两个升降套杆，第二电动推杆位于两个升降套杆之间，第二电动推杆和两个升降套杆的下方固定有升降弧板，升降弧板的下方均开设有第一滑动槽，第二转动弧块的上方固定有第二滑动弧块，第二滑动弧块滑动设置在第一滑动槽上，第二转动弧块的下方开设有第二滑动槽，第一转动弧块的上方固定有第一滑动弧块，第一滑动弧块滑动设置在第二滑动槽上，第一转动弧块的两端均固定有两个安装杆，且对应位置的两个安装杆之间转动设置有挤压辊，安装杆的侧面固定有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器与挤压辊连接。
[0007]本技术的工作原理是：将亚克力板插入折弯箱的内部，加热组件对亚克力板进行加热，第二电动推杆带动升降弧板下降，升降弧板带动第二转动弧块下降，第二转动弧块带动第一转动弧块下降，第一转动弧块带动安装杆移动，安装杆带动挤压辊抵押在夹紧组件上，夹紧组件带动安装杆旋转，安装杆带动第一转动弧块转动，第一转动弧块带动第二转动弧块转动，从而将四个挤压辊全部抵触在夹紧组件上，可以根据不同的直径的夹紧组件调节成不同的角度，提高了适用性。
[0008]所述折弯箱的侧面开设有进料口，折弯箱的上方开设有排气口，折弯箱的另一侧
开设有更换口和拿取口，更换口上铰接设置有密闭门，密闭门的侧面固定有第二拉手，密闭门的内部设置有密封板，折弯箱的底部滑动设置有抽屉，抽屉底部设有排水口，抽屉位于拿取口内部，抽屉上固定有第一拉手。
[0009]采用以上结构，拉动第二拉手，带动密闭门打开，从而对夹紧组件的部件进行更换，拉动第一拉手，第一拉手带动抽屉滑出，向抽屉的内部注入冷却水，从而对掉落的亚克力板进行缓冲和降温。
[0010]所述夹紧组件包括固定杆和开槽圆块，固定杆固定在折弯箱的一侧，固定杆呈U字型，固定杆的内部固定有第一电动推杆，第一电动推杆的端部固定有推动杆，开槽圆块固定在折弯箱的一侧，开槽圆块的内部固定有两个转动柱，两个转动柱上铰接有夹紧杆，两个夹紧杆相互对称，夹紧杆的一端转动设置在推动杆的端部，两个夹紧杆的另一端设置有挤压筒，挤压筒上方固定有若干透气孔，挤压筒的端部固定有卡接环。
[0011]采用以上结构，将挤压筒的卡接环抵触在折弯箱的内壁上，第一电动推杆带动推动杆移动，推动杆带动两个夹紧杆端部移动，夹紧杆围绕转动柱进行转动，从而对挤压筒的卡接环进行夹紧，从而对挤压筒的卡接环进行锁紧。
[0012]所述加热组件包括加温盒，加温盒的固定在折弯箱的上方，加温盒的内部设置有热风机，热风机的出风端连接有出风管，出风管连接有弹簧软管，弹簧软管连接有进风管，进风管固定在密闭门上，进风管与挤压筒连通，出风管、弹簧软管和进风管均为耐高温材料制成。
[0013]采用以上结构，热风机将空气加热后输送到出风管，由出风管输送到弹簧软管，弹簧软管将热风输送到进风管，最后进入挤压筒的内部，再由透气孔排出，从而对亚克力板进行加热，方便后期折弯。
[0014]与现有技术相比，本亚克力板生产用弯折装置具有以下优点：
[0015]1、通过折弯组件和夹紧组件，可以快速更换不同尺寸的挤压筒，同时，挤压辊可以自适应的抵触到不同尺寸的挤压筒表面，从而可以对亚克力板进行不同角度的折弯，提高了普适性；
[0016]2、折弯箱和加热组件配合，可以对亚克力板进行快速预热和降温，提高了生产效率，同时可以对掉落的亚克力弧板进行缓冲，避免亚克力弧板撞击损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术中部分部件的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术中挤压组件的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术中夹紧组件的剖面结构示意图；
[0022]图中：1、出风管；2、加温盒；3、折弯箱；4、密闭门；5、更换口；6、拿取口；7、抽屉；8、第一拉手；9、进风管；10、弹簧软管；11、夹紧杆；12、升降弧板；13、挤压筒；14、固定杆；15、第一电动推杆；16、开槽圆块；17、挤压辊；18、第一转动弧块；19、第二转动弧块；20、第二电动推杆；21、固定板；22、升降套杆；23、第二滑动弧块；24、第一滑动弧块；25、安装杆；26、热风机；27、密封板；28、转动电机；29、推动杆；30、转动柱。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板生产用弯折装置，包括折弯箱(3)和折弯组件，其特征在于，所述折弯箱(3)的上方设置有加热组件，折弯箱(3)的一侧设置有夹紧组件，折弯组件包括第二转动弧块(19)、固定板(21)和两个第一转动弧块(18)，固定板(21)固定在折弯箱(3)的内部，折弯箱(3)的下方固定有第二电动推杆(20)和两个升降套杆(22)，第二电动推杆(20)位于两个升降套杆(22)之间，第二电动推杆(20)和两个升降套杆(22)的下方固定有升降弧板(12)，升降弧板(12)的下方均开设有第一滑动槽，第二转动弧块(19)的上方固定有第二滑动弧块(23)，第二滑动弧块(23)滑动设置在第一滑动槽上，第二转动弧块(19)的下方开设有第二滑动槽，第一转动弧块(18)的上方固定有第一滑动弧块(24)，第一滑动弧块(24)滑动设置在第二滑动槽上，第一转动弧块(18)的两端均固定有两个安装杆(25)，且对应位置的两个安装杆(25)之间转动设置有挤压辊(17)，安装杆(25)的侧面固定有转动电机(28)，转动电机(28)的输出轴通过联轴器与挤压辊(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用弯折装置，其特征在于，所述折弯箱(3)的侧面开设有进料口，折弯箱(3)的上方开设有排气口，折弯箱(3)的另一侧开设有更换口(5)和拿取口(6)，更换口(5)上铰接设置有密闭门(4)，密闭门(4)的侧面固定有第二拉手，密闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，徐正青，
申请(专利权)人：安徽迈明亚克力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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