一种自动清洁模具的偏光片压弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清洁模具的偏光片压弯机，包括运送机构以及压弯机构，所述压弯机构排列设有若干下压模块，所述运送机构包括驱动机构，该驱动机构连接设有若干抓取板，所述若干抓取板与若干下压模块的位置相对应，该若干抓取板设有真空吸盘以及清洁板，所述清洁板铰接有转动轴，该转动轴与驱动机构相垂直，所述转动轴连接设有支撑块，该支撑块连接设有清洁海绵以及转动挡板，所述转动挡板延伸至下压模块的侧面；所述转动轴与清洁板之间连接设有蜗卷弹簧；实现了清洁板随抓取板一同移动，到下压模块下方时转动挡板受阻带动支撑块偏转将清洁海绵压在下压模块的底面，擦去粉尘、碎屑等异物，保护偏光片不被划伤，提高后续偏光片加工效果。偏光片加工效果。偏光片加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁模具的偏光片压弯机


[0001]本专利技术涉及偏光片加工
，尤其涉及一种自动清洁模具的偏光片压弯机。

技术介绍

[0002]目前光学眼镜行业内为偏光镜片生产用的偏光膜都为偏光膜厂家大张提供，需要镜片厂家根据自已生产镜片直径、弯形来裁剪、下料、压弯、折边后形成生产偏光镜片所需的偏光膜。现有的偏光片压弯机在将偏光片压弯后需要人工擦拭各个下压模块，将下压模块移动过程中粘在底面的粉尘、碎屑等异物擦除，避免异物被下压模块压在偏光片上导致偏光片表面出现划痕，但人工逐个擦拭操作繁琐，影响偏光片加工效率。因此，设计一种能防止异物划伤产品的自动清洁模具的偏光片压弯机成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种自动清洁模具的偏光片压弯机。
[0004]本技术的技术方案，一种自动清洁模具的偏光片压弯机，包括运送机构以及压弯机构，所述压弯机构排列设有若干下压模块，所述运送机构包括驱动机构，该驱动机构连接设有若干抓取板，所述若干抓取板与若干下压模块的位置相对应，该若干抓取板的顶面以及底面对应设有真空吸盘以及清洁板，所述清洁板的侧面铰接有水平设置的转动轴，该转动轴与驱动机构相垂直，所述转动轴连接设有支撑块，该支撑块连接设有清洁海绵以及转动挡板，所述清洁海绵与下压模块底面的位置相适应，所述转动挡板延伸至下压模块的侧面且与转动轴相平行；所述转动轴的外侧还套设有蜗卷弹簧，该蜗卷弹簧的两端分别连接转动轴以及清洁板。
[0005]采用上述结构后，通过抓取板沿下压模块的排列方向往复移动，将偏光片运送到下压模块的下方进行上料、加工以及下料；当抓取板朝下压模块的下方移动时，转动挡板受到下压模块的侧面阻挡，下压模块挤压转动挡板使支撑块绕转动轴偏转，蜗卷弹簧变形蓄力，支撑块偏转使相连的清洁海绵移动与下压模块的底面贴合，随后抓取板继续移动到下压模块的正下方，清洁海绵擦拭下压模块的底面除去粉尘、碎屑等异物，防止压弯时在偏光片表面造成划痕；当抓取板反向移动与下压模块错开时，蜗卷弹簧发力复原，带动转动挡板以及支撑块转回原位；实现了清洁板随抓取板一同移动，到下压模块下方时转动挡板受阻带动支撑块偏转将清洁海绵压在下压模块的底面，擦去粉尘、碎屑等异物，保护偏光片不被划伤，提高后续偏光片加工效果。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述转动挡板朝向下压模块的一侧设有硅胶软垫。
[0007]采用上述结构后，通过转动挡板朝向下压模块的一侧设置硅胶软垫，抓取板移动与下压模块错开时，蜗卷弹簧带动转动挡板转回原位的过程中撞向下压模块的侧面，硅胶软垫进行缓冲，避免相撞的二者出现损坏。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑块设有固定板，该固定板的一端连接设
有弹性夹板，所述弹性夹板与固定板相贴合，所述清洁海绵设有连接带，所述连接带穿过弹性夹板与固定板之间且两端连接清洁海绵形成闭环。
[0009]采用上述结构后，通过连接带穿过弹性夹板与固定板，弹性夹板与固定板贴合将连接带夹持固定，将连接带移动至弹性夹板的端部后使支撑块与清洁海绵分离，便于取下清洁海绵进行更换。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述固定板的端部设有连接通孔，所述弹性夹板设有插设于连接通孔内的插接柱。
[0011]采用上述结构后，通过插接柱插入连接通孔将弹性夹板与固定板连接形成闭环，将连接带固定在闭环内，当清洁海绵贴合下压模块进行移动擦拭，二者间的摩擦力推动清洁海绵以及相连的连接带时，避免连接带移动从弹性夹板与固定板之间掉出，防止清洁海绵掉落。
附图说明
[0012]图1所示为本技术结构示意图。
[0013]图2所示为清洁板结构示意图。
[0014]图3所示为清洁海绵结构示意图。
[0015]1‑
下压模块，2
‑
驱动机构，3
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抓取板，4
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真空吸盘，5
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清洁板，6
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转动轴，7
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支撑块，8
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清洁海绵，9
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转动挡板，10
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蜗卷弹簧，11
‑
硅胶软垫，12
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固定板，13
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弹性夹板，14
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连接带，15
‑
插接柱。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图3所示一种自动清洁模具的偏光片压弯机，包括运送机构以及压弯机构，所述压弯机构排列设有若干下压模块1，所述运送机构包括驱动机构2，该驱动机构2连接设有若干抓取板3，所述若干抓取板3与若干下压模块1的位置相对应，该若干抓取板3的顶面以及底面对应设有真空吸盘4以及清洁板5，所述清洁板5的侧面铰接有水平设置的转动轴6，该转动轴6与驱动机构2相垂直，所述转动轴6连接设有支撑块7，该支撑块7连接设有清洁海绵8以及转动挡板9，所述清洁海绵8与下压模块1底面的位置相适应，所述转动挡板9延伸至下压模块1的侧面且与转动轴6相平行；所述转动轴6的外侧还套设有蜗卷弹簧10，该蜗卷弹簧10的两端分别连接转动轴6以及清洁板5。
[0017]通过抓取板3沿下压模块1的排列方向往复移动，将偏光片运送到下压模块1的下方进行上料、加工以及下料；当抓取板3朝下压模块1的下方移动时，转动挡板9受到下压模块1的侧面阻挡，下压模块1挤压转动挡板9使支撑块7绕转动轴6偏转，蜗卷弹簧10变形蓄力，支撑块7偏转使相连的清洁海绵8移动与下压模块1的底面贴合，随后抓取板3继续移动到下压模块1的正下方，清洁海绵8擦拭下压模块1的底面除去粉尘、碎屑等异物，防止压弯时在偏光片表面造成划痕；当抓取板3反向移动与下压模块1错开时，蜗卷弹簧10发力复原，带动转动挡板9以及支撑块6转回原位；实现了清洁板5随抓取板3一同移动，到下压模块1下方时转动挡板9受阻带动支撑块7偏转将清洁海绵8压在下压模块1的底面，擦去粉尘、碎屑等异物，保护偏光片不被划伤，提高后续偏光片加工效果。
[0018]所述转动挡板9朝向下压模块1的一侧设有硅胶软垫11。
[0019]通过转动挡板9朝向下压模块1的一侧设置硅胶软垫11，抓取板3移动与下压模块1错开时，蜗卷弹簧10带动转动挡板9转回原位的过程中撞向下压模块1的侧面，硅胶软垫11进行缓冲，避免相撞的二者出现损坏。
[0020]所述支撑块7设有固定板12，该固定板12的一端连接设有弹性夹板13，所述弹性夹板13与固定板12相贴合，所述清洁海绵8设有连接带14，所述连接带14穿过弹性夹板13与固定板12之间且两端连接清洁海绵8形成闭环。
[0021]通过连接带14穿过弹性夹板13与固定板12，弹性夹板13与固定板12贴合将连接带14夹持固定，将连接带14移动至弹性夹板13的端部后使支撑块7与清洁海绵8分离，便于取下清洁海绵8进行更换。
[0022]所述固定板12的端部设有连接通孔，所述弹性夹板13设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁模具的偏光片压弯机，包括运送机构以及压弯机构，所述压弯机构排列设有若干下压模块(1)，其特征在于：所述运送机构包括驱动机构(2)，该驱动机构(2)连接设有若干抓取板(3)，所述若干抓取板(3)与若干下压模块(1)的位置相对应，该若干抓取板(3)的顶面以及底面对应设有真空吸盘(4)以及清洁板(5)，所述清洁板(5)的侧面铰接有水平设置的转动轴(6)，该转动轴(6)与驱动机构(2)相垂直，所述转动轴(6)连接设有支撑块(7)，该支撑块(7)连接设有清洁海绵(8)以及转动挡板(9)，所述清洁海绵(8)与下压模块(1)底面的位置相适应，所述转动挡板(9)延伸至下压模块(1)的侧面且与转动轴(6)相平行；所述转动轴(6)的外侧还套设有蜗卷弹簧(10)，该蜗卷弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：占兆进，刘兵，
申请(专利权)人：温州市三普光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：