一种制导光缆用特种外涂覆层制造技术

本发明专利技术提供了一种制导光缆用特种外涂覆层，可适应UV

【技术实现步骤摘要】
一种制导光缆用特种外涂覆层


[0001]本专利技术属于光纤和光缆领域，具体涉及一种制导光缆用特种外涂覆层。

技术介绍

[0002]制导光缆是一种特殊用于导弹的军事光缆，导弹在飞行时光纤从尾部放出，利用光纤将信号与导弹的制导系统进行互通，用这种方式制导的导弹，不用担心发射中的信息被敌人所截获，对于战场的信息安全来说非常重要，可以实现目标的精准打击。
[0003]制导光缆在应用时需要按一定规则绕制到放线盘上，在高速放线时需要从放线盘上高速放线摩擦，所以制导光缆用特种外涂覆层需要有高强度和高耐磨特性，较高的玻璃化温度、对光纤的信号传输无不良影响，并且对高强度纤维和配套的特种内涂覆层需要有非常好的附着力。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述应用需求而提供一种制导光缆用特种外涂覆层，具有合适的粘度可以适应制导光缆的专用涂覆工艺。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种制导光缆用特种外涂覆层，其组分按重量百分比计包括：自引发多官能环氧丙烯酸树脂40
‑
75％、丙烯酰胺类单体15
‑
25％、N
‑
乙烯基类单体5
‑
15％、附着力促进树脂5
‑
10％、UV色浆0
‑
10％，各组分之和满足100％。
[0007]按上述方案，所述的自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0008]1)将a mol AG/>‑
80环氧树脂、b mol 2
‑
羧乙基丙烯酸酯、c mol衣康酸单酯加入带机械搅拌的反应器中，搅拌均匀后加入一定质量N
‑
乙烯基类单体，然后加入本步骤原料总质量0.1
‑
0.5％的催化剂和本步骤所有原料总质量0.01
‑
0.5％的阻聚剂，升温至90
‑
120℃保温反应1
‑
8小时，得到环氧丙烯酸酯中间体；其中，a:(b+c)＝1:3.9～1:4.1、b:c＝1:1～3:1，N
‑
乙烯基类单体占本步骤原料总质量的5
‑
40％；本步骤中，所有原料总质量指的是AG
‑
80环氧树脂、2
‑
羧乙基丙烯酸酯、衣康酸单酯、N
‑
乙烯基单体四者的质量之和；
[0009]2)将总摩尔数为c mol光引发剂2959与光引发剂R
‑
GEN 988按一定比例混合，然后加入c mol的二异氰酸酯搅拌均匀，再加入本步骤原料总质量0.01
‑
0.2％的二月桂酸二丁基锡，维持60
‑
80℃反应1小时，得到光敏中间体；本步骤中，原料总质量指的是光引发剂2959与光引发剂R
‑
GEN 988和二异氰酸酯三者的质量之和；
[0010]3)将步骤1)得到的环氧丙烯酸酯中间体与步骤2)得到的光敏中间体按质量比2:0.5～2:1混合均匀，维持60
‑
80℃反应2小时，得到所述自引发多官能环氧丙烯酸树脂。
[0011]进一步地，自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法中，所述的衣康酸单酯包括但不限于衣康酸单烷基酯、衣康酸单环烷基酯等中的一种或多种按任意比例的混合物；其中，衣康酸单烷基酯选自衣康酸单甲酯、衣康酸单乙酯、衣康酸单丙酯、衣康酸单丁酯等中的一种或几种；衣康酸单环烷基酯选自衣康酸单环戊酯、衣康酸单环己酯、衣康酸单环庚酯
等中的一种或多种。
[0012]进一步地，自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法中，所述的光引发剂2959结构式如式1所示，光引发剂R
‑
GEN 988结构式如式2所示。
[0013][0014]进一步地，自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法中，所述的催化剂为4
‑
二甲氨基吡啶等，所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚等；所述的N
‑
乙烯基类单体包括但不限于N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基邻苯亚胺、3
‑
乙酰基
‑
N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基咔唑、N
‑
乙烯基己内酰胺等中的一种或多种按任意比例的混合物。
[0015]进一步地，自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法中，光引发剂2959与光引发剂R
‑
GEN 988的摩尔比为1:1～3:1之间。
[0016]进一步地，自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法中，所述的二异氰酸酯包括但不限于2,4甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等中的任意一种。
[0017]按上述方案，所述的附着力促进树脂有特殊的双环和聚脲结构，极性大，对对高强度纤维和配套的特种内涂覆层均有非常好的附着力，其结构如式3所示：
[0018][0019]按上述方案，所述的附着力促进树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]1)将d mol的降冰片烯
‑2‑
甲胺，缓慢加入到内含e mol 2,4
‑
甲苯二异氰酸酯的反应器中，边加边搅拌，保持温度20
‑
30℃反应1
‑
3小时；
[0021]2)将f mol的N
‑
羟乙基丙烯酰胺继续加入步骤1)所述反应器中，然后加入所有原料总质量0.01～0.1％的催化剂二月桂酸二丁基锡和所有原料总质量0.01～0.1％的阻聚剂对羟基苯甲醚，保持60
‑
80℃反应2
‑
6小时，得到所述的附着力促进树脂。其中，d:e＝1:1，e:f＝1:1～1:1.1。
[0022]按上述方案，所述的丙烯酰胺类单体包括但不限于N
‑
对羟苯基丙烯酰胺、N,N'
‑
乙烯基双丙烯酰胺、N
‑
苄基丙烯酰胺、N,N
‑
二甲基丙烯酰胺、N,N
‑
二甲基氨基丙基丙烯酰胺、N,N
‑
二乙基丙烯酰胺、N
‑
[三(3
‑
丙烯酰胺丙甲醚)甲基]丙烯酰胺、N,N'
‑
(丁烷
‑
1,4
‑
二基)二丙烯酰胺、N
‑
苯基丙烯酰胺、六亚甲基双丙烯酰胺等中的一种或多种按任意比例的混合物。
[0023]按上述方案，所述的N
‑
乙烯基类单体包括但不限于N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基邻苯亚胺、3
‑
乙酰基
‑
N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基咔唑、N
‑
乙烯基己内酰胺等中的一种或多种按任意比例的混合物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制导光缆用特种外涂覆层，其组分按重量百分比计包括：自引发多官能环氧丙烯酸树脂40
‑
75％、丙烯酰胺类单体15
‑
25％、N
‑
乙烯基类单体5
‑
15％、附着力促进树脂5
‑
10％、UV色浆0
‑
10％，各组分之和满足100％。2.根据权利要求1所述的一种制导光缆用特种外涂覆层，其特征在于所述的自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：1)将amol AG
‑
80环氧树脂、bmol 2
‑
羧乙基丙烯酸酯、cmol衣康酸单酯加入反应器中，搅拌均匀后加入一定质量N
‑
乙烯基类单体，然后加入催化剂和阻聚剂，升温至90
‑
120℃保温反应1
‑
8小时，得到环氧丙烯酸酯中间体；其中，a:(b+c)＝1:3.9～1:4.1、b:c＝1:1～3:1；N
‑
乙烯基类单体占本步骤所有原料总质量的5
‑
40％，催化剂的用量为本步骤所有原料总质量0.1％
‑
0.5％，阻聚剂用量为本步骤所有原料总质量0.01％
‑
0.5％；2)将总摩尔数为cmol光引发剂2959与光引发剂R
‑
GEN 988按一定比例混合后，加入cmol的二异氰酸酯搅拌均匀，然后加入本步骤原料总质量0.01％
‑
0.2％的二月桂酸二丁基锡，维持60
‑
80℃反应1小时，得到光敏中间体；3)将步骤1)得到的环氧丙烯酸酯中间体与步骤2)得到的光敏中间体按质量比2:0.5～2:1混合均匀，维持60
‑
80℃反应1.5
‑
2.5小时，得到所述自引发多官能环氧丙烯酸树脂。3.根据权利要求2所述的自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于所述的衣康酸单酯包括但不限于衣康酸单烷基酯和衣康酸单环烷基酯中的一种或多种按任意比例的混合物；所述的催化剂为4
‑
二甲氨基吡啶，所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚；所述的二异氰酸酯包括但不限于2,4甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯的任意一种。4.根据权利要求2所述的自引发多官能环氧丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于所述的N
‑
乙烯基类单体包括但不限于N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基邻苯亚胺、3
‑
乙酰基
‑
N
‑
乙烯基吡咯烷酮、N
‑
乙烯基咔唑、N
‑
乙烯基己内酰胺中的一种或多种按任意比例的混合物；所述的光引发剂2959与光引发剂R
‑
GEN 988的摩尔比为1:1～3:1之间。5.根据权利要求1所述的一种制导光缆用特种外涂覆层，其特征在于所述的附着力促进树脂的结构如式1所示：6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星，余晓梦，崔丽云，万欢，桂振东，高旭，
申请(专利权)人：武汉长盈鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：