一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置，搅拌设备包括底座、固定安装在所述底座的侧部且与之垂直的竖板以及固定安装在所述竖板上且与所述底座相平行的横板，所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒，且所述横板上安装有用于对所述圆筒中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接，所述圆筒中还固定安装有一个圆盘，所述圆盘上开设有多个通孔，所述底座上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗，且所述物料斗为倾斜设置，最终，保证了在防护剂制备时对原料进行搅拌处理的充分性，弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置


[0001]本专利技术涉及金属管道防护材料相关
，具体是一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，化工、石油、船舶、电厂等各行业对金属管道、石油罐等防腐要求日益迫切而且档次不断提高，对材料防腐性能也提出了越来越高的要求。
[0003]金属管道的抗冲击和抗扭强度优异，不易变形，但长埋于地下使用后存在易被氧化腐蚀的问题，表面生锈严重，从而缩短其使用寿命。为了解决这一问题，人们在金属管道表面喷涂抗氧化抗腐蚀性好的防护涂料，在金属管道表面形成防护涂层，以减缓土壤和空气对金属管道的侵蚀。
[0004]然而，现现有的防护剂由于制备工艺的缺陷，常常会导致最终的使用效果不佳，进而不利于金属管道在日常生产中的正常使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：高效导热剂1
‑
5份、海泡石纤维2
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4份、阿维酸1
‑
3份、抗氧剂0.2
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0.5份、环氧丙烯酸酯30
‑
50份、弹性体1
‑
3份、苯甲酸钠0.1
‑
0.5份、玻璃纤维粉2
‑
6份、烷基磷酸酯2r/>‑
4份、水2
‑
5份。
[0007]一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：高效导热剂2
‑
4份、海泡石纤维2.5
‑
3.5份、阿维酸1.5
‑
2.5份、抗氧剂0.35
‑
0.45份、环氧丙烯酸酯35
‑
45份、弹性体1.5
‑
2.5份、苯甲酸钠0.2
‑
0.4份、玻璃纤维粉3
‑
5份、烷基磷酸酯2.5
‑
3.5份、水3
‑
4份。
[0008]一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：高效导热剂3份、海泡石纤维3份、阿维酸2份、抗氧剂0.4份、环氧丙烯酸酯40份、弹性体2份、苯甲酸钠0.3份、玻璃纤维粉4份、烷基磷酸酯3份、水3.5份。
[0009]一种高效环保耐温防护剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，按质量份称取上述原料，将高效导热剂、海泡石纤维、阿维酸通过搅拌设备混合，得到初级产物；步骤二，向初级产物中加入抗氧剂、环氧丙烯酸酯、弹性体、苯甲酸钠、玻璃纤维粉、烷基磷酸酯，再次使用所述搅拌设备进行混合，得到中间产物；步骤三，加水继续搅拌。
[0010]步骤四，得到本专利技术的高效环保耐温防护剂。
[0011]一种搅拌设备，包括底座、固定安装在所述底座的侧部且与之垂直的竖板以及固定安装在所述竖板上且与所述底座相平行的横板；所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒，且所述横板上安装有用于对所述圆筒中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接；所述圆筒中还固定安装有一个圆盘，所述圆盘上开设有多个通孔，所述底座上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗，且所述物料斗为倾斜设置；所述垂直升降机构用于驱动所述物料斗在竖直方向上做直线运动，且所述垂直升降机构还连接有弹性触发机构，所述弹性触发机构在所述物料斗竖直向上运动的行程末端触发，以使所述物料斗翻转将其中的原料倒至圆盘上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述混合机构包括安装在所述横板上的第一驱动电机、转动安装在所述横板上且连接所述第一驱动电机输出端的转轴以及固定安装在所述转轴远离所述第一驱动电机一端的多个搅拌叶，所述转轴同所述往复驱动机构连接，且其上还安装有原料均分机构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复驱动机构包括固定安装在所述底座上的两根立柱、滑动设置在两根所述立柱上且与所述圆筒固定的往复板以及转动安装在所述底座上的凸轮，所述凸轮的转动轴通过传动带和锥齿轮组同所述转轴连接；所述往复板上固定安装有一个呈“D”形状设置的活动盘，所述活动盘上开设有一个“D”形滑槽，所述凸轮上固定安装有第一柱体，所述第一柱体伸入至所述“D”形滑槽中并与所述活动盘滑动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述垂直升降机构包括安装在所述底座上的动力组件和从动组件，所述动力组件包括固定安装在所述底座上的立板、转动安装在所述立板上的两个驱动轮以及连接两个所述驱动轮的连接件，且所述立板的侧部还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同其中一个所述驱动轮的转动轴连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述底座上的两根竖杆以及滑动设置在两根所述竖杆上的升降板，所述升降板上固定安装有两个限位条板，两个所述限位条板之间预留有间隙，所述连接件上固定有第二柱体，所述第二柱体伸入至所述间隙中并与两个所述限位条板滑动连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述物料斗转动安装在所述升降板远离所述立板的一侧，所述弹性触发机构包括连接所述升降板与所述物料斗的弹性片、固定设置在所述物料斗侧部的凸起条以及安装在所述立板顶端上的滑轮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，在使用所述搅拌设备进行防护剂的制备时，混合机构在对圆筒中的原料进行搅拌的同时，混合机构还会带动往复驱动机构运动，往复驱动机构可驱动圆筒在竖直方向上做往复直线运动，使得搅拌叶对原料的搅拌范围显著提高，如此一来，便保证了在防护剂制备时对原料进行搅拌处理的充分性，弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。
附图说明
[0018]图1为搅拌设备一种实施例的结构示意图。
[0019]图2为搅拌设备一种实施例另一角度的结构示意图。
[0020]图3为搅拌设备一种实施例又一角度的结构示意图。
[0021]图4为搅拌设备一种实施例的局部剖视图。
[0022]图5为图4中A处的结构放大图。
[0023]图6为搅拌设备一种实施例中往复驱动机构的结构爆炸图。
[0024]图7为搅拌设备一种实施例中垂直升降机构的结构爆炸图。
[0025]图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、圆筒；5、排料管；6、立柱；7、往复板；8、活动盘；9、凸轮；10、连接环；11、第一柱体；12、传动带；13、第一驱动电机；14、转轴；15、锥齿轮组；16、圆盘；17、导向管；18、伸缩杆；19、弹簧；20、物料斗；21、驱动轮；22、连接件；23、第二柱体；24、竖杆；25、升降板；26、限位条板；27、立板；28、弹性片；29、凸起条；30、滑轮；31、第二驱动电机；32、转动件；33、刮板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：高效导热剂1
‑
5份、海泡石纤维2
‑
4份、阿维酸1
‑
3份、抗氧剂0.2
‑
0.5份、环氧丙烯酸酯30
‑
50份、弹性体1
‑
3份、苯甲酸钠0.1
‑
0.5份、玻璃纤维粉2
‑
6份、烷基磷酸酯2
‑
4份、水2
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：高效导热剂2
‑
4份、海泡石纤维2.5
‑
3.5份、阿维酸1.5
‑
2.5份、抗氧剂0.35
‑
0.45份、环氧丙烯酸酯35
‑
45份、弹性体1.5
‑
2.5份、苯甲酸钠0.2
‑
0.4份、玻璃纤维粉3
‑
5份、烷基磷酸酯2.5
‑
3.5份、水3
‑
4份。3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：高效导热剂3份、海泡石纤维3份、阿维酸2份、抗氧剂0.4份、环氧丙烯酸酯40份、弹性体2份、苯甲酸钠0.3份、玻璃纤维粉4份、烷基磷酸酯3份、水3.5份。4.一种如权利要求1
‑
3任意一项所述的高效环保耐温防护剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按质量份称取上述原料，将高效导热剂、海泡石纤维、阿维酸通过搅拌设备混合，得到初级产物；步骤二，向初级产物中加入抗氧剂、环氧丙烯酸酯、弹性体、苯甲酸钠、玻璃纤维粉、烷基磷酸酯，再次使用所述搅拌设备进行混合，得到中间产物；步骤三，加水继续搅拌。步骤四，得到本发明的高效环保耐温防护剂。5.一种如权利要求4所述的搅拌设备，其特征在于，包括底座(1)、固定安装在所述底座(1)的侧部且与之垂直的竖板(2)以及固定安装在所述竖板(2)上且与所述底座(1)相平行的横板(3)；所述底座(1)上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒(4)，且所述横板(3)上安装有用于对所述圆筒(4)中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接；所述圆筒(4)中还固定安装有一个圆盘(16)，所述圆盘(16)上开设有多个通孔，所述底座(1)上还通过垂直升降机构活动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：陕西华鑫石油科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：