一种用于薄板零件加工的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于薄板零件加工的焊接机，包括焊接台，所述焊接台的顶部中心位置开设有十字开口，所述焊接台顶部靠近所述十字开口两侧的位置均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有两个活动座，两个所述活动座的顶部均固定安装有对接座，两个所述对接座相对的一侧均开设有薄板放置槽，所述对接座的顶部固定连接有限位滑杆架，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的对接座、凸型压块、活动座、连接板、螺纹杆、伺服电机之间相互配合，能够便于对焊接的薄板进行夹持固定，同时能够便于带动两块薄板进行同步移动，以便于两块薄板进行精准对接，能够提高焊接的质量和效率。能够提高焊接的质量和效率。能够提高焊接的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板零件加工的焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种用于薄板零件加工的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接方法的种类非常多，需要根据具体情况选择方法，确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
[0003]现涉及一种用于薄板零件加工的焊接机，特别针对两块同样的薄板对接焊接技术，而现有的焊接装置存在一定的弊端，由于薄板在对接焊接时，其对接精度需要进行严丝合缝，现有的焊接装置不具有高精准的对接效果，从而导致薄板焊接时不能精准焊接，影响焊接的质量，同时现有的焊接装置不能焊接的烟气进行吸出，工作人员吸入人体会造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种用于薄板零件加工的焊接机，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种用于薄板零件加工的焊接机，包括焊接台，所述焊接台的顶部中心位置开设有十字开口，所述焊接台顶部靠近所述十字开口两侧的位置均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有两个活动座，两个所述活动座的顶部均固定安装有对接座，两个所述对接座相对的一侧均开设有薄板放置槽，所述对接座的顶部固定连接有限位滑杆架，所述限位滑杆架的外表面滑动套接有凸型压块，并且所述凸型压块嵌入在所述薄板放置槽的内部，所述限位滑杆架的两端均套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸型压块固定连接。
[0006]进一步地，两个所述活动座的底部均固定连接有连接板，并且所述连接板通过十字开口与所述焊接台贯穿连接，所述焊接台底部的中心位置固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧均贯穿连接有螺纹杆，并且所述螺纹杆与连接板贯穿且螺纹连接，所述螺纹杆的另一端转动连接有挡板，并且所述挡板固定在所述焊接台的底部。
[0007]进一步地，所述齿轮箱的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿至所述齿轮箱内部的一端固定连接有旋转杆，并且所述旋转杆与齿轮箱转动连接，所述旋转杆的一端固定套接有第二齿轮，两个所述螺纹杆延伸至所述齿轮箱内部的一端均固定连接有第一齿轮，并且两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述焊接台的底部固定连接有吸烟箱，所述吸烟箱内壁两侧共同贯穿连接有三通烟管，所述三通烟管的进气管位于所述十字开口的正下方，所述三通烟管的两个出气管延伸至所述焊接台两侧的外部。
[0009]进一步地，所述三通烟管的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有吸气泵。
[0010]进一步地，所述焊接台顶部的一端竖直固定连接有第一直线电机，所述第一直线
电机的外表面滑动套接有第一滑座，所述第一滑座的一侧固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的外表面滑动套接有第二滑座，所述第二滑座的底部固定安装有焊枪。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，
[0012]1、通过设置的对接座、凸型压块、活动座、连接板、螺纹杆、伺服电机之间相互配合，能够便于对焊接的薄板进行夹持固定，同时能够便于带动两块薄板进行同步移动，以便于两块薄板进行精准对接，能够提高焊接的质量和效率。
[0013]2、通过设置的三通烟管、螺纹杆、吸气泵、十字开口，使三通烟管能够通过十字开口将焊接台顶部焊接处产生的烟气进行吸出，能够防止工作人员吸入烟气对身体造成危害，从而能够使装置具有更好的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述一种用于薄板零件加工的焊接机的结构示意图；
[0016]图2：本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3：本技术所述焊接台底部示意图；
[0018]图4：本技术所述齿轮箱的内部示意图；
[0019]图5：本技术所述吸烟箱和三通烟管的连接示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1、焊接台；101、十字开口；
[0022]2、吸烟箱；
[0023]3、第一直线电机；301、第一滑座；
[0024]4、第二直线电机；401、第二滑座；
[0025]5、焊枪；
[0026]6、滑轨；601、活动座；602、连接板；
[0027]7、对接座；701、薄板放置槽；702、限位滑杆架；703、凸型压块；704、弹簧；
[0028]8、齿轮箱；801、螺纹杆；802、挡板；803、伺服电机；804、第一齿轮；805、旋转杆；806、第二齿轮；
[0029]9、三通烟管；901、支撑架；902、吸气泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0032]实施例1
[0033]一种用于薄板零件加工的焊接机，包括焊接台1，焊接台1的顶部中心位置开设有十字开口101，焊接台1顶部靠近十字开口101两侧的位置均固定安装有滑轨6，两个滑轨6的顶部共同滑动连接有两个活动座601，两个活动座601的顶部均固定安装有对接座7，两个对接座7相对的一侧均开设有薄板放置槽701，对接座7的顶部固定连接有限位滑杆架702，限位滑杆架702的外表面滑动套接有凸型压块703，并且凸型压块703嵌入在薄板放置槽701的内部，限位滑杆架702的两端均套设有弹簧704，弹簧704的一端与凸型压块703固定连接。
[0034]优选的，焊接台1顶部的一端竖直固定连接有第一直线电机3，第一直线电机3的外表面滑动套接有第一滑座301，第一滑座301的一侧固定连接有第二直线电机4，第二直线电机4的外表面滑动套接有第二滑座401，第二滑座401的底部固定安装有焊枪5。
[0035]本实施例中：
[0036]在使用装置时，首先，拉动凸型压块703，使凸型压块703脱离薄板放置槽701的内部，再将需要焊接的两块薄板分别放入到两个薄板放置槽701的内部，松开凸型压块703，使凸型压块703对薄板进行挤压，其中，弹簧704能够通过自身的弹性，能够对薄板自动进行压紧，然后打开伺服电机803，伺服电机803能够带动两个对接座7往相反的方向进行移动，从而能够自动带动两个薄板进行精准对接，最后打开第一直线电机3和第二直线电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄板零件加工的焊接机，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的顶部中心位置开设有十字开口（101），所述焊接台（1）顶部靠近所述十字开口（101）两侧的位置均固定安装有滑轨（6），两个所述滑轨（6）的顶部共同滑动连接有两个活动座（601），两个所述活动座（601）的顶部均固定安装有对接座（7），两个所述对接座（7）相对的一侧均开设有薄板放置槽（701），所述对接座（7）的顶部固定连接有限位滑杆架（702），所述限位滑杆架（702）的外表面滑动套接有凸型压块（703），并且所述凸型压块（703）嵌入在所述薄板放置槽（701）的内部，所述限位滑杆架（702）的两端均套设有弹簧（704），所述弹簧（704）的一端与凸型压块（703）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板零件加工的焊接机，其特征在于：两个所述活动座（601）的底部均固定连接有连接板（602），并且所述连接板（602）通过十字开口（101）与所述焊接台（1）贯穿连接，所述焊接台（1）底部的中心位置固定连接有齿轮箱（8），所述齿轮箱（8）的两侧均贯穿连接有螺纹杆（801），并且所述螺纹杆（801）与连接板（602）贯穿且螺纹连接，所述螺纹杆（801）的另一端转动连接有挡板（802），并且所述挡板（802）固定在所述焊接台（1）的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于薄板零件加工的焊接机，其特征在于：所述齿轮箱（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅松，
申请(专利权)人：昆山速亿佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：