数码高速喷墨联单印刷系统技术方案

技术编号:34695186 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:30
本实用新型专利技术公开了数码高速喷墨联单印刷系统,涉及印刷机技术领域,包括安装壳,安装壳的一端转动安装有膨胀轴,膨胀轴的下方设置有纸卷升降机构;纸卷升降机构包括至少两个转动板、连接轴、电机和主动齿轮,转动板之间通过连接轴固定连接,且连接轴贯穿安装壳的内侧壁,并与安装壳转动连接,安装轴的一端固定安装有从动齿轮;电机固定安装在安装壳的内侧底部,且电机的输出端贯穿安装壳的内侧壁并固定安装有主动齿轮。在电机的带动下可以使得转动板转动,在对纸卷进行放置时,可以将转动板的一端转动至底部,然后将纸卷放置在两个转动板之间,通过电机带着转动板转动,实现对纸卷的抬升,然后将纸卷放置在安装壳上即可。然后将纸卷放置在安装壳上即可。然后将纸卷放置在安装壳上即可。

【技术实现步骤摘要】
数码高速喷墨联单印刷系统


[0001]本技术涉及印刷机
,具体为数码高速喷墨联单印刷系统。

技术介绍

[0002]印刷机作为一种打印文字和图像的工具,对文华传播具有重要的作用。在对图书报纸等需求量比较大的印刷品进行印刷时,往往是在大型印刷机上进行印刷的,在印刷时直接使用纸卷进行传输到印刷机中进行印刷。
[0003]而先有的印刷机在放置纸卷时,一般都是人工抬动放置,或者时采用外部的升降装置进行放置纸卷比如利用交叉升降台或者时采用叉车放置纸卷,在将纸卷放置在印刷机上时,需要多人配合才能完成,比如采用叉车或者升降台时,需要一名操作叉车或者升降台的操作人员,还需要进行观察的观察人员,使得纸卷升至合适的位置,然后将纸卷放置在印刷机上,操作比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数码高速喷墨联单印刷系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:数码高速喷墨联单印刷系统,包括安装壳以及设置在安装壳上的喷头箱组件和印刷组件,所述安装壳的一端转动安装有膨胀轴,所述膨胀轴的下方设置有纸卷升降机构;
[0006]所述纸卷升降机构包括至少两个转动板、连接轴、电机和主动齿轮,所述转动板之间通过连接轴固定连接,且连接轴贯穿安装壳的内侧壁,并与安装壳转动连接,连接轴的一端固定安装有从动齿轮;
[0007]所述电机固定安装在安装壳的内侧底部,且电机的输出端贯穿安装壳的内侧壁并固定安装有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合;
[0008]所述转动板上还开设有凹槽。
[0009]优选的,位于所述膨胀轴内侧的安装壳上还设置有调节装置,所述调节装置包括设置在安装壳上的两个安装板,两个所述安装板之间设置有两个转动辊,所述安装板的外侧上下端部固定安装有承载板,所述承载板上转动安装有丝杆,所述丝杆上设置有升降环,丝杆贯穿升降环并与丝杆通过螺纹连接;
[0010]所述安装板上开设有与丝杆位于同一直线上的贯穿槽,转动辊两端的支撑轴穿过贯穿槽并与升降环转动连接。
[0011]优选的,所述安装壳的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有能够上下滑动的安装板,所述安装板上转动安装有转动辊,所述安装板的底部固定安装有升降杆,升降杆的底部与安装壳固定连接。
[0012]优选的,所述安装板的两个边缘固定安装有限位板。
[0013]优选的,所述丝杆的外侧设置有对升降环提供弹力的弹簧。
[0014]优选的,所述安装壳的内侧壁还固定安装有与转动板进行限位的限位块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过设置转动板、连接轴等结构,在电机的带动下可以使得转动板转动,在对纸卷进行放置时,可以将转动板的一端转动至底部,然后将纸卷放置在两个转动板之间,通过电机带着转动板转动,实现对纸卷的抬升,然后将纸卷放置在安装壳上即可,操作简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术爆炸图;
[0019]图3为本技术摆动杆俯视图;
[0020]图4为本技术摆动杆结构示意图;
[0021]图5为本技术摆动杆和滑动板的结构示意图;
[0022]图6为本技术摆动杆和滑动板剖视图;
[0023]图7为本技术摆动杆和滑动板剖视图;
[0024]图8为本技术摆动杆和滑动板剖视图。
[0025]图中:1、安装壳;2、喷头箱组件;3、印刷组件;4、转动板;41、凹槽;42、限位块;5、连接轴;6、电机;7、滑槽;8、安装板;9、升降杆; 10、转动辊;11、承载板;12、贯穿槽;13、升降环;14、丝杆;15、限位板;16、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,本实施例提供了数码高速喷墨联单印刷系统,包括安装壳 1以及设置在安装壳1上的喷头箱组件2和印刷组件3,
[0028]喷头箱组件2由长方体结构的箱体以及安装在箱体内部的喷头组成,喷头的工作端伸出箱体,喷头可以将墨汁直接喷涂在纸张上。
[0029]印刷组件3由主动辊、走纸辊组成,主动辊转动安装在安装壳1的另一端,并与电机连接,有电机提供主动辊的转动力。走纸辊同样转动安装在安装壳1的内部,走纸辊设置有多个,对纸张起到支撑和传动的作用,在主动辊转动带着纸张运动时,走纸辊在纸张的摩擦力下同样可以转动,从而保证纸张的平稳运输。
[0030]安装壳1的一端转动安装有膨胀轴,膨胀轴作为印花机的送纸组件,用来安装并承载纸卷。而且安装壳1的端部开设有用于安装膨胀轴的缺口,利用该缺口可以将膨胀轴直接安装在安装壳1上。
[0031]膨胀轴的下方设置有纸卷升降机构,纸卷升降机构包括至少两个转动板4、连接轴5、电机6和主动齿轮,转动板4之间通过连接轴5固定连接,连接轴5将两个转动板4连接在一起,形成一个整体的结构,便于转动板4的同步运动,连接轴5贯穿安装壳1的内侧壁,并与安
装壳1转动连接,连接轴5可以带着转动板4转动。
[0032]电机6固定安装在安装壳1的内侧底部,且电机6的输出端贯穿安装壳1 的内侧壁并固定安装有主动齿轮,连接轴5的一端固定安装有从动齿轮;主动齿轮和从动齿轮啮合,电机6给连接轴5提供动力,从而使得连接轴能够在安装壳1的内部转动,从而带着转动板4转动,在安装壳1的内侧壁还固定安装有与转动板4进行限位的限位块42,避免转动板4转动的角度过大,影响对膨胀轴以及纸卷的安装。
[0033]转动板4上还开设有凹槽41,可以将纸卷两侧的托轴或者膨胀轴放置在凹槽41中,避免纸卷在转动板4上晃动,使得纸卷放置的更加稳定,从而便于对纸卷的放置,避免了人工或者采用外部升降机构放置纸卷,操作更加方便。
[0034]需要放置纸卷时,将转动板4的一端转动至于地面接触,然后将纸卷放置在两个转动板4之间,然后使得主动齿轮带着连接轴5转动,从而使得转动板4转动,实现对纸卷的抬升,然后将纸卷放置在安装壳的缺口上即可,操作简单方便,只需要一个人就能完成。
[0035]在进一步的实施例中,为了便于对纸张的张紧工作,调节纸张的张紧力度,便于纸张的印刷,如图3

4所示,安装壳1的侧壁开设有滑槽7,滑槽7 的内部设置有安装板8,安装板8能够在滑槽7中上下滑动,安装板8上转动安装有转动辊10,转动辊10用于和纸张接触,安装板8的底部固定安装有升降杆9,升降杆9的底部与安装壳1固定连接。在使用时,纸张可以放置在转动辊10的上方或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数码高速喷墨联单印刷系统,包括安装壳(1)以及设置在安装壳(1)上的喷头箱组件(2)和印刷组件(3),其特征在于:所述安装壳(1)的一端转动安装有膨胀轴,所述膨胀轴的下方设置有纸卷升降机构;所述纸卷升降机构包括至少两个转动板(4)、连接轴(5)、电机(6)和主动齿轮,所述转动板(4)之间通过连接轴(5)固定连接,且连接轴(5)贯穿安装壳(1)的内侧壁,并与安装壳(1)转动连接,连接轴(5)的一端固定安装有从动齿轮;所述电机(6)固定安装在安装壳(1)的内侧底部,且电机(6)的输出端贯穿安装壳(1)的内侧壁并固定安装有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合;所述转动板(4)上还开设有凹槽(41)。2.根据权利要求1所述的数码高速喷墨联单印刷系统,其特征在于:位于所述膨胀轴内侧的安装壳(1)上还设置有调节装置,所述调节装置包括设置在安装壳(1)上的两个安装板(8),两个所述安装板(8)之间设置有两个转动辊(10),所述安装板(8)的外侧上下端部固定安装有承载板(11),所述承载板(11)上转动安装有丝杆(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔文峰黄永刚陈富任文振冯玉华戴嵘丰
申请(专利权)人:永城盛大印刷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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