一种压本机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压本机装置，其包括工作台，具有用于放置印品的待平整位，该印品一侧的顶面上设有若干骑马钉；挡止限位件，其固设在所述工作台上，用于将所述印品挡止限位于待平整位；压块，其沿用于与所述印品上若干骑马钉间隔排布方向一致的方向延伸布置以与所述若干骑马钉对应，所述压块可活动地装配在所述工作台上，该压块在其活动行程上具有用于顶压平整所述若干骑马钉的下压行程；以及驱动装置，其用于驱动所述压块活动。本实用新型专利技术通过挡止限位件将待压整的印品挡止限位在工作台的待压整位后，驱动装置驱动压块沿着其下压行程移动，从而实现对印品上骑马钉的压整，实现了对印品上骑马钉的快速压整，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压本机装置


[0001]本技术涉及印刷品装订设备的
，特别是涉及一种压本机装置。

技术介绍

[0002]印刷企业在批量胶装例如画册、类书本等的印品时，部分印品由于比较厚，厚度往往在2.5cm及以上，印品若直接胶装，则容易出现散乱的情况，为了提高印品整体印刷质量以及便于后工操作，需要在印品上订上一些骑马钉进行初步加固，再放进胶装机进行胶装封皮以及其他后续工序。
[0003]在实际生产过程中，如果印品订装后直接胶装，则其上的骑马钉会导致印品封皮外部对应的骑马钉的部位出现凸起，影响美观。
[0004]为了保证胶装过程中印品封皮表面的平整和美观且避免破坏印品封皮的表面，在胶装前需要将印品上的骑马钉敲击平整。
[0005]现有的处理方式中，通常是人工使用锤头手动将骑马钉敲击平整，然而人工作业则易敲错位置，同一印品上骑马钉的平整度也不一致，不仅后降低工作效率，还影响了印品的整体出货效率，而且易造成返工，进而增加了人工成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压本机装置，旨在解决现有技术中需要人工手动敲击骑马钉导致印品的胶装等工序效率低、印品质量不能保证的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种压本机装置，其中，包括：
[0008]工作台，其具有用于放置印品的待平整位，该印品待胶装的一侧的顶面上设有若干骑马钉；
[0009]挡止限位件，其固设在所述工作台上，用于将所述印品挡止限位于待平整位；
[0010]压块，其沿用于与所述印品上若干骑马钉间隔排布方向一致的方向延伸布置以与所述若干骑马钉对应，所述压块可活动地装配在所述工作台上，该压块在其活动行程上具有用于顶压平整所述若干骑马钉的下压行程；以及
[0011]驱动装置，其用于驱动所述压块活动。
[0012]上述的压本机装置，其中，所述驱动装置包括伸缩缸体，所述压块包括固定装配在一起的压块本体和连接件，所述伸缩缸体与所述连接件传动连接以驱动所述压块本体上下动作，所述连接件和所述压块本体在上下方向上间隔可调。
[0013]上述的压本机装置，其中，所述驱动装置还包括用于放置容纳所述伸缩缸体、所述压块本体和所述连接件的壳体，所述壳体的内侧壁上还设置有供所述连接件和所述压块本体上下滑动的导轨。
[0014]上述的压本机装置，其中，所述导轨设有两个，且所述两个导轨固设在所述壳体的内壁上，且分别与所述连接件的两端滑动连接。
[0015]上述的压本机装置，其中，所述压块本体远离所述印品的一侧的顶端还设置有用
于与所述挡止限位件的顶端接触的限位凸起，所述印品的一侧还与所述挡止限位件的一侧接触。
[0016]上述的压本机装置，其中，所述压块本体的截面呈“L”形，所述压块本体的竖向延伸部分的底面用于与所述若干骑马钉接触，所述压块本体的横向延伸部分形成所述限位凸起。
[0017]上述的压本机装置，其中，还包括限位架，所述限位架的两端设在所述工作台的顶面，且沿竖直方向上的高度可调以通过不同厚度的所述印品。
[0018]上述的压本机装置，其中，还包括压本机框架，所述压本机框架的底部设置有控制踏台，所述壳体或所述压本机框架上设有手动旋钮开关，所述手动旋钮开关与所述控制踏台信号连接，进而使得所述伸缩缸体驱动所述压块上下动作。
[0019]上述的压本机装置，其中，所述壳体或所述压本机框架上设置有自动旋钮开关，所述工作台上还设有与所述自动旋钮开关信号连接的感应器，所述感应器用于检测所述印品是否位于所述工作台的待平整位，进而使得所述伸缩缸体驱动所述压块上下动作。
[0020]上述的压本机装置，其中，所述感应器至少设有两个，所述两个感应器固设在所述工作台上，且所述印品上设置有骑马钉的一侧放置在所述两个感应器之间，所述两个感应器还与所述驱动装置信号连接，进而使得所述伸缩缸体驱动所述压块本体上下动作。
[0021]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]通过挡止限位件将待压整的印品挡止限位在工作台的待压整位后，驱动装置驱动压块沿着其下压行程移动，从而实现了对印品上骑马钉的快速压整，提高了工作效率；
[0023]由于是通过压块实现对一个印品上的多个骑马钉的同时压整，压块对印品上的多个骑马钉施加的压力大致一致，从而对骑马钉压整的平整度较为一致，使得印品在压整后更加美观，降低了返工率和成本，提高了印品出厂质量；
[0024]通过在压块的一侧设置有形状与挡止限位件匹配的限位凸起，当压块对印品上的骑马钉的压力超出预设值时，压块上的限位凸起的底面与挡止限位件的顶面接触，从而限制压块进一步下降，避免压块对印品上骑马钉过度压整造成的印品损伤，提高了成品率；
[0025]压块中的压块本体和连接件可以沿着壳体内部的两个导轨滑动，进而调节压块本体的高度，适用于不同厚度印品的压整需求；
[0026]通过设置可调节的限位架，提高了工作过程的安全性，保证印品工作时整齐放置，进而提高压块对骑马钉压整的精准度。
附图说明
[0027]图1是本技术一种压本机装置的立体图；
[0028]图2是图1中C向且去除部分壳体后的结构图；
[0029]图3是图1中A处的放大图；
[0030]图4是图2中B处的放大图；
[0031]图5是压块的结构图；
[0032]图6是压块的下压行程沿竖直方向时的示意图；
[0033]图7是压块的下压行程沿圆弧方向时的示意图。
[0034]图中：1、压本机框架；11、控制踏台；2、工作台；3、印品；31、骑马钉；4、感应器；5、驱
动装置；51、伸缩缸体；52、压块本体；521、竖向延伸部分；522、横向延伸部分；53、壳体；54、导轨；61、自动旋钮开关；62、手动旋钮开关；63、电源开关；7、限位架；8、挡止限位件；9、电源显示灯；10、连接件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]本技术一种压本机装置包括一个工作台2，工作台2的顶面上固定设置有挡止限位件8，将待压整的印品3放置在工作台2上，并调节印品3的位置使得印品3上装有骑马钉31的一侧与挡止限位件8的侧面接触，同时保证印品3装有骑马钉31的一侧刚好处于压块走完其下压行程后的正下方，此时印品3在工作台2上所处的位置即为工作台2的待平整位，由于压块的延伸布置方向与印品3上若干骑马钉31间隔排布方向一致，驱动装置5驱动压块下压后，压块可以实现对印品3上骑马钉31的快速压整。
[0037]在一些可能的实施方式中，参考图6，压块可沿竖直方向走完其下压行程。
[0038]在一些可能的实施方式中，参考图7，压块可以沿着预定弧线走完其下压行程，此时的驱动装置5可以采用曲柄摇杆的形式，通过摇杆带动曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压本机装置，其特征在于，包括：工作台，其具有用于放置印品的待平整位，该印品一侧的顶面上设有若干骑马钉；挡止限位件，其固设在所述工作台上，用于将所述印品挡止限位于待平整位；压块，其沿用于与所述印品上若干骑马钉间隔排布方向一致的方向延伸布置以与所述若干骑马钉对应，所述压块可活动地装配在所述工作台上，该压块在其活动行程上具有用于顶压平整所述若干骑马钉的下压行程；以及驱动装置，其用于驱动所述压块活动。2.根据权利要求1所述的压本机装置，其特征在于，所述驱动装置包括伸缩缸体，所述压块包括固定装配在一起的压块本体和连接件，所述伸缩缸体与所述连接件传动连接以驱动所述压块本体上下动作，所述连接件和所述压块本体在上下方向上间隔可调。3.根据权利要求2所述的压本机装置，其特征在于，所述驱动装置还包括用于放置容纳所述伸缩缸体、所述压块本体和所述连接件的壳体，所述壳体的内侧壁上还设置有供所述连接件和所述压块本体上下滑动的导轨。4.根据权利要求3所述的压本机装置，其特征在于，所述导轨设有两个，且所述两个导轨固设在所述壳体的内壁上，且分别与所述连接件的两端滑动连接。5.根据权利要求4所述的压本机装置，其特征在于，所述压块本体远离所述印品的一侧的顶端还设置有用于与所述挡止限位件的顶端接触的限位凸起，所述印品...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文峰，黄永刚，杨曹操，陈富，徐庆庆，
申请(专利权)人：永城盛大印刷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：