移动式线缆喷码机制造技术

技术编号:34677078 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 16:39
本实用新型专利技术提供了一种移动式线缆喷码机,属于线缆喷码机技术领域,包括喷码机本体、车体、滑动件和锁紧螺栓,喷码机本体包括机体、喷码头。车体具有竖直设置的固定轴。滑动件底部滑动套设于固定轴上且设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的孔深方向沿固定轴的径向设置。锁紧螺栓穿设于第一螺纹孔内且与第一螺纹孔螺纹连接,以实现挤压固定轴。其中,机体固设于车体上,喷码头设于滑动件上。本实用新型专利技术提供的移动式线缆喷码机,能够避免在不同的电缆生产线间移动喷码机,并对应每条电缆生产线设置不同高度的支撑物来支撑喷码头,比较繁琐的问题。比较繁琐的问题。比较繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
移动式线缆喷码机


[0001]本技术属于线缆喷码机
,更具体地说,是涉及一种移动式线缆喷码机。

技术介绍

[0002]在线缆的生产过程中,需要用喷码机对成品电缆沿电缆的长度方向进行喷码。喷码机包括机体以及与机体连接的喷码头,通过喷码头对电缆进行喷码。在电缆生产车间内,会有多条电缆的生产线,这就需要经常移动喷码机到各个电缆生产线的成品电缆处进行喷码;由于每条电缆生产线上的成品电缆的高度不一样,所以还需要对应每条电缆生产线设置不同高度的支撑物来支撑喷码机的喷码头进行喷码,比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种移动式线缆喷码机,旨在解决在不同的电缆生产线间移动喷码机,并对应每条电缆生产线设置不同高度的支撑物来支撑喷码头,比较繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种移动式线缆喷码机,包括喷码机本体,所述喷码机本体包括机体以及与所述机体连接的喷码头,所述移动式线缆喷码机还包括车体、滑动件和锁紧螺栓。车体具有竖直设置的固定轴。滑动件底部滑动套设于所述固定轴上且设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的孔深方向沿所述固定轴的径向设置。锁紧螺栓穿设于所述第一螺纹孔内且与所述第一螺纹孔螺纹连接,以实现挤压所述固定轴。其中,所述机体固设于所述车体上,所述喷码头设于所述滑动件上。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述固定轴的侧壁设有限位槽,所述移动式线缆喷码机还包括限位轴。限位轴与所述滑动件固定连接,所述限位轴的一端滑动设于所述限位槽内,以限制所述滑动件滑动脱离所述固定轴。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述限位轴与所述固定轴垂直且中部滑动穿透所述滑动件。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述限位槽包括竖直设置的竖直部以及多个与所述固定轴同轴的弧形部,多个所述弧形部沿竖直方向间隔设置,所述弧形部的一端与所述竖直部连通。
[0008]在一种可能的实现方式中,移动式线缆喷码机还包括连接件。连接件与所述喷码头固定连接,所述连接件与所述滑动件沿水平方向滑动连接。
[0009]在一种可能的实现方式中,移动式线缆喷码机还包括滑动轴。滑动轴沿所述连接件的滑动方向设置,所述滑动轴的中部滑动穿透所述滑动件且一端与所述连接件固定连接。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述滑动轴远离所述连接件的一端的侧壁设有向外凸出的限位部。
[0011]在一种可能的实现方式中,移动式线缆喷码机还包括竖直板、驱动套和螺纹杆。竖直板与所述滑动件固定连接且与所述滑动轴垂直。驱动套可转动设于所述竖直板上且转动的轴心线与所述滑动轴平行,所述驱动套设有第二螺纹孔且孔深方向与所述滑动轴平行。螺纹杆穿设于所述第二螺纹孔内且与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆与所述连接件固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述驱动套的外侧壁设有与所述第二螺纹孔同轴的环形凹槽,所述驱动套通过所述环形凹槽可转动卡设于所述竖直板内。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述驱动套一端的外侧壁呈六棱柱形结构。
[0014]本申请实施例中,通过车体可以带动喷码机本体在各个电缆生产线之间移动,比较方便;转动锁紧螺栓,使其松开固定轴,就可以沿竖直方向驱动滑动件滑动,也就是调节喷码头的高度,再转动锁紧螺栓,使其重新压紧固定轴,从而限制滑动件转动以及滑动,如此便不用再借助不同高度的支撑物来支撑喷码头,从而避免在不同的电缆生产线间移动喷码机,并对应每条电缆生产线设置不同高度的支撑物来支撑喷码头,比较繁琐的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的移动式线缆喷码机的轴测结构示意图;
[0017]图2为图1中的局部A的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例提供的移动式线缆喷码机中的驱动套的轴测结构示意图。
[0019]图中:1、喷码机本体;11、机体;12、喷码头;2、车体;21、固定轴;211、限位槽;2111、竖直部;2112、弧形部;3、滑动件;4、锁紧螺栓;5、限位轴;6、连接件;7、滑动轴;71、限位部;8、竖直板;9、驱动套;91、第二螺纹孔;92、环形凹槽;10、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的移动式线缆喷码机进行说明。所述移动式线缆喷码机,包括喷码机本体1,喷码机本体1包括机体11以及与机体11连接的喷码头12,移动式线缆喷码机还包括车体2、滑动件3和锁紧螺栓4。车体2具有竖直设置的固定轴21。滑动件3底部滑动套设于固定轴21上且设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的孔深方向沿固定轴21的径向设置。锁紧螺栓4穿设于第一螺纹孔内且与第一螺纹孔螺纹连接,以实现挤压固定轴21。其中,机体11固设于车体2上,喷码头12设于滑动件3上。
[0022]本技术提供的移动式线缆喷码机,与现有技术相比,通过车体2可以带动喷码机本体1在各个电缆生产线之间移动,比较方便;转动锁紧螺栓4,使其松开固定轴21,就可
以沿竖直方向驱动滑动件3滑动,也就是调节喷码头12的高度,再转动锁紧螺栓4,使其重新压紧固定轴21,从而限制滑动件3转动以及滑动,如此便不用再借助不同高度的支撑物来支撑喷码头12,从而避免在不同的电缆生产线间移动喷码机,并对应每条电缆生产线设置不同高度的支撑物来支撑喷码头12,比较繁琐的问题。
[0023]在本实施例中,第一螺纹孔和锁紧螺栓4可以设置多组,以保证限制滑动件3转动以及滑动的可靠性。
[0024]车体2设有四个滚动轮,四个滚动轮之间的连线呈矩形设置。
[0025]在一些实施例中,参见图2,固定轴21的侧壁设有限位槽211,移动式线缆喷码机还包括限位轴5。限位轴5与滑动件3固定连接,限位轴5的一端滑动设于限位槽211内,以限制滑动件3滑动脱离固定轴21,使得滑动件3的底部始终滑动套设于固定轴21上。
[0026]在一些实施例中,参见图2,限位轴5与固定轴21垂直且中部滑动穿透滑动件3。通过限位轴5位于滑动件3远离固定轴21一侧的一段驱动滑动件3转动以及沿竖直方向的滑动。
[0027]在一些实施例中,参见图2,限位槽211包括竖直设置的竖直部2111以及多个与固定轴21同轴的弧形部2112,多个弧形部2112沿竖直方向间隔设置,弧形部2112的一端与竖直部2111连通。当限位轴5沿竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式线缆喷码机,包括喷码机本体,所述喷码机本体包括机体以及与所述机体连接的喷码头,其特征在于,所述移动式线缆喷码机还包括:车体,具有竖直设置的固定轴;滑动件,底部滑动套设于所述固定轴上且设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的孔深方向沿所述固定轴的径向设置;以及锁紧螺栓,穿设于所述第一螺纹孔内且与所述第一螺纹孔螺纹连接,以实现挤压所述固定轴;其中,所述机体固设于所述车体上,所述喷码头设于所述滑动件上。2.如权利要求1所述的移动式线缆喷码机,其特征在于,所述固定轴的侧壁设有限位槽,所述移动式线缆喷码机还包括:限位轴,与所述滑动件固定连接,所述限位轴的一端滑动设于所述限位槽内,以限制所述滑动件滑动脱离所述固定轴。3.如权利要求2所述的移动式线缆喷码机,其特征在于,所述限位轴与所述固定轴垂直且中部滑动穿透所述滑动件。4.如权利要求2所述的移动式线缆喷码机,其特征在于,所述限位槽包括竖直设置的竖直部以及多个与所述固定轴同轴的弧形部,多个所述弧形部沿竖直方向间隔设置,所述弧形部的一端与所述竖直部连通。5.如权利要求1所述的移动式线缆喷码...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国权韩光礼李卫李纪非韩丽慧赵家玉
申请(专利权)人:昌黎晶通电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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