一种脱模剂盛装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂盛装器，属于脱模剂技术领域，包括供液机构，所述盛装器还包括溢流通道，布设于所述供液机构一侧，用于导流所述供液机构中输出的脱模剂，包括集液腔，分层布设于所述溢流通道一侧，用于从所述溢流通道中取用不同容量的脱模剂，包括回流槽，位于所述溢流通道底部，用于盛接所述溢流通道末端排出的脱模剂，以及定容载体，活动装配于所述集液腔中，用于取用不同容量的脱模剂。本实用新型专利技术通过布设于所述集液腔中的定容载体，配合供液机构循环供给脱模剂，使不同容量的定容载体中始终盛装有脱模剂，方便进行取用，且取用后能够再次补充，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂盛装器


[0001]本技术属于脱模剂
，具体是涉及一种脱模剂盛装器。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]在脱模过程中，脱模剂可从内部析出，均匀地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之间形成一层润滑剂薄膜或蒸汽从而协助脱模。
[0004]现有的脱模剂在使用过程中部分需要人工手动取用，但不同定量取用下又需要使用不同容量的容器，取用过程较为繁琐，不利于生产过程的进行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种脱模剂盛装器，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]脱模剂盛装器，包括供液机构，所述盛装器还包括：
[0008]溢流通道，布设于所述供液机构一侧，用于导流所述供液机构中输出的脱模剂；
[0009]集液腔，分层布设于所述溢流通道一侧，用于从所述溢流通道中取用不同容量的脱模剂；
[0010]回流槽，位于所述溢流通道底部，用于盛接所述溢流通道末端排出的脱模剂；以及
[0011]定容载体，活动装配于所述集液腔中，用于取用不同容量的脱模剂。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述供液机构包括：
[0013]储液腔，用于盛装脱模剂；
[0014]供液泵，布设于所述储液腔一侧，用于向所述溢流通道中输入脱模剂；
[0015]回流泵，朝向所述回流槽一侧布设，用于将回流的脱模剂输入至所述储液腔中；以及
[0016]液位计，朝向所述回流槽一侧布设，用于测定所述回流槽中的液位高度。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述集液腔包括：
[0018]基板，平行所述溢流通道布设；
[0019]活动翻板，弹性转动布设于所述基板上，用于将所述溢流通道中的脱模剂导入至集液腔中；以及
[0020]溢出口，朝向所述定容载体一侧布设，用于将所述定容载体中溢出的脱模剂导流回所述溢流通道中。
[0021]作为本技术进一步的方案，所述基板上开设有限位槽，用于限位所述活动翻板单向转动。
[0022]作为本技术进一步的方案，所述定容载体包括：
[0023]壳体，用于盛装不同容量的脱模剂；
[0024]把手，用于移动所述定容载体；以及
[0025]溢出孔，朝向所述溢出口一侧布设，用于将所述定容载体中过量的脱模剂排出。
[0026]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0027]本技术通过布设于所述集液腔中的定容载体，配合供液机构循环供给脱模剂，使不同容量的定容载体中始终盛装有脱模剂，方便进行取用，且取用后能够再次补充，提高工作效率。
[0028]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种实施例中提供的脱模剂盛装器的结构示意图。
[0030]图2为本技术的一种实施例中提供的脱模剂盛装器中图示标记A的结构示意图。
[0031]图3为本技术的一种实施例中提供的脱模剂盛装器中活动翻板的立体结构示意图。
[0032]图4为本技术的一种实施例中提供的脱模剂盛装器中定容载体的立体结构示意图。
[0033]附图标记：1
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供液机构、101
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储液腔、102
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供液泵、103
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回流泵、104
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液位计、2
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溢流通道、3
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回流槽、4
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集液腔、401
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基板、402
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活动翻板、403
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溢出口、404
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限位槽、5
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定容载体、501
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壳体、502
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把手、503
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溢出孔。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0036]如图1
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4所示，本技术的一种实施例中的脱模剂盛装器，包括供液机构1，所述盛装器还包括：溢流通道2，布设于所述供液机构1一侧，用于导流所述供液机构1中输出的脱模剂；集液腔4，分层布设于所述溢流通道2一侧，用于从所述溢流通道2中取用不同容量的脱模剂；回流槽3，位于所述溢流通道2底部，用于盛接所述溢流通道2末端排出的脱模剂；以及定容载体5，活动装配于所述集液腔4中，用于取用不同容量的脱模剂。
[0037]本实施例在实际应用时，当所述的供液机构1持续向所述的溢流通道2中输入脱模剂时，此时位于所述集液腔4中的定容载体5在装配于集液腔4的过程中，将所述溢流通道2中的脱模剂引流至该侧定容载体5中，当定容载体5中填满脱模剂后，溢出的脱模剂再次回流至溢流通道2中，并顺次填满集液腔4中装填的若干定容载体5，从最后一个定容载体5中溢出的脱模剂流淌至回流槽3中，并被供液机构1再次吸取，达到循环供给脱模剂的功能，并且各个定容载体5所盛装的脱模剂容量不同，可对不同容量的脱模剂进行取用。
[0038]在本实施例中的一种情况中，所述集液腔4的布设数量不做具体限定，所述定容载体5的容量不做具体限定，可根据工艺要求进行设计。
[0039]如图1所示，在技术的一种实施例中，所述供液机构1包括：储液腔101，用于盛装脱模剂；供液泵102，布设于所述储液腔101一侧，用于向所述溢流通道2中输入脱模剂；回流泵103，朝向所述回流槽3一侧布设，用于将回流的脱模剂输入至所述储液腔101中；以及液位计104，朝向所述回流槽3一侧布设，用于测定所述回流槽3中的液位高度。
[0040]本实施例在实际应用时，所述液位计104能够测定所述回流槽3中的溶液高度，当积留的脱模剂溶液达到设定容积时触发回流泵103对脱模剂进行吸取，减少无效做功。
[0041]如图2和3所示，在技术的一种优选实施例中，所述集液腔4包括：基板401，平行所述溢流通道2布设；活动翻板402，弹性转动布设于所述基板401上，用于将所述溢流通道2中的脱模剂导入至集液腔4中；以及溢出口403，朝向所述定容载体5一侧布设，用于将所述定容载体5中溢出的脱模剂导流回所述溢流通道2中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂盛装器，包括供液机构，其特征在于，所述盛装器还包括：溢流通道，布设于所述供液机构一侧，用于导流所述供液机构中输出的脱模剂；集液腔，分层布设于所述溢流通道一侧，用于从所述溢流通道中取用不同容量的脱模剂；回流槽，位于所述溢流通道底部，用于盛接所述溢流通道末端排出的脱模剂；以及定容载体，活动装配于所述集液腔中，用于取用不同容量的脱模剂。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂盛装器，其特征在于，所述供液机构包括：储液腔，用于盛装脱模剂；供液泵，布设于所述储液腔一侧，用于向所述溢流通道中输入脱模剂；回流泵，朝向所述回流槽一侧布设，用于将回流的脱模剂输入至所述储液腔中；以及液位计，朝向所述回流槽一侧布设，用于测定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：上海砼睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：