减水剂自动添加器制造技术

本实用新型专利技术适用于减水剂添加技术领域，提供了一种减水剂自动添加器，包括壳体、搅拌机构和定量机构，所述搅拌机构转动安装于所述壳体上，用于防止减水剂在所述壳体的底部堆积凝结；所述定量机构设置于所述壳体的底部，用于将放置在所述壳体中的减水剂自动出料，通过设置定量机构在实际使用过程中能够根据需求自动的添加减水剂，配合搅拌机构可以有效的避免减水剂在壳体底部堆积，使得减水剂在添加的过程中分量适中。程中分量适中。程中分量适中。

【技术实现步骤摘要】
减水剂自动添加器


[0001]本技术属于减水剂添加
，尤其涉及一种减水剂自动添加器。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，再加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]传统的减水剂多采用手动或半自动化的方式进行添加，在加入的过程中不能实现自动添加且壳体底部容易出现堆积。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种减水剂自动添加器，旨在解决现有的添加装置不能实现自动添加且壳体底部容易出现堆积的技术问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，包括壳体，还包括：
[0006]搅拌机构，转动安装于所述壳体上，用于防止减水剂在所述壳体的底部堆积凝结；以及
[0007]定量机构，设置于所述壳体的底部，用于将放置在所述壳体中的减水剂自动出料。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴一、固定安装于所述搅拌轴一上的搅拌杆一以及搅拌杆二；
[0009]所述搅拌轴一通过设置所述壳体顶端的驱动电机传动连接。
[0010]优选地，所述搅拌机构还包括安装于所述搅拌杆一和搅拌杆二自由端的刮板一以及刮板二；
[0011]所述刮板一和刮板二的侧面设置有刮层；
[0012]所述壳体的外壁上正对刮板二的位置处固定安装有震动电机。
[0013]优选地，所述定量机构包括设置于所述壳体底部的落料筒和转动安装于所述落料筒内部的定量盘；
[0014]所述定量盘通过搅拌轴二与外接的电机连接；
[0015]所述定量盘上设置有均匀分布的通孔以及凹槽。
[0016]优选地，所述落料筒的两端对称设置有落料孔，且落料筒的底部固定连接有出料管，出料管上安装有电磁阀。
[0017]优选地，所述壳体的外壁上固定安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有固定杆，支撑架的另一侧安装有支撑杆；
[0018]所述固定杆和支撑杆的自由端分别安装在壳体和落料筒上。
[0019]本技术实施例提供的一种减水剂自动添加器，通过设置定量机构在实际使用过程中能够根据需求自动的添加减水剂，配合搅拌机构可以有效的避免减水剂在壳体底部堆积，使得减水剂在添加的过程中分量适中。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种减水剂自动添加器的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种减水剂自动添加器中搅拌机构的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的一种减水剂自动添加器中定量盘的立体结构图；
[0023]附图中：1、壳体；2、进料口；3、搅拌轴一；4、驱动电机；5、搅拌杆一；6、刮板一；7、搅拌杆二；8、刮板二；9、震动电机；10、支撑架；11、固定杆；12、支撑杆；13、落料筒；14、搅拌轴二；15、定量盘；16、通孔；17、凹槽；18、落料孔；19、出料管；20、电磁阀；21、刮层；100、搅拌机构；200、定量机构。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种减水剂自动添加器的结构图，包括壳体1、搅拌机构100和定量机构200，所述搅拌机构100转动安装于所述壳体1上，用于防止减水剂在所述壳体1的底部堆积凝结；所述定量机构200设置于所述壳体1的底部，用于将放置在所述壳体1中的减水剂自动出料。
[0027]在本技术的一个实施例中，通过设置定量机构200在实际使用过程中能够根据需求自动的添加减水剂，配合搅拌机构100可以有效的避免减水剂在壳体1底部堆积，使得减水剂在添加的过程中分量适中。
[0028]在本技术的一个实例中，所述壳体1的顶端对称安装有进料口2，使用过程中向进料口2内部加入减水剂，在搅拌机构100的带动下对所述壳体1内部的减水剂进行搅拌，在搅拌的过程中定量机构200处于封闭状态，搅拌完成后定量机构200工作根据实际需要定量添加减水剂。
[0029]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述搅拌机构100包括搅拌轴一3、固定安装于所述搅拌轴一3上的搅拌杆一5以及搅拌杆二7；
[0030]所述搅拌轴一3通过设置所述壳体1顶端的驱动电机4传动连接。
[0031]在本技术的一个实例中，当所述驱动电机4工作时带动搅拌轴一3转动，并在转动的过程中带动搅拌杆一5以及搅拌杆二7转动，对壳体1内部的减水剂进行搅拌，由于搅拌杆一5和搅拌杆二7倾斜设置能够在搅拌的过程中增大与减水剂的接触面积，提高搅拌效果，避免壳体1底部的减水剂堆积。
[0032]如图1和图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述搅拌机构100还包括安装于所述搅拌杆一5和搅拌杆二7自由端的刮板一6以及刮板二8；
[0033]所述刮板一6和刮板二8的侧面设置有刮层21；
[0034]所述壳体1的外壁上正对刮板二8的位置处固定安装有震动电机9。
[0035]在本技术的一个实例中，所述搅拌杆一5和搅拌杆二7在转动的过程中带动所述刮板一6和刮板二8转动，在出料时可以有效的将附着在壳体1内壁上减水剂清理干净，而
震动电机9也一起工作能够提高清理的效率。
[0036]如图1和图3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述定量机构200包括设置于所述壳体1底部的落料筒13和转动安装于所述落料筒13内部的定量盘15；
[0037]所述定量盘15通过搅拌轴二14与外接的电机连接；
[0038]所述定量盘15上设置有均匀分布的通孔16以及凹槽17。
[0039]在本技术的一个实例中，外接电机工作带动所述搅拌轴二14转动，进而带动所述定量盘15转动，减水剂从顶部凹槽17中在转动时将其送到底部导出。
[0040]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述落料筒13的两端对称设置有落料孔18，且落料筒13的底部固定连接有出料管19，出料管19上安装有电磁阀20。
[0041]在本技术的一个实例中，下落的减水剂沿着出料管19运动，在所述电磁阀20的调节下，能够有效的控制减水剂流动的流量。
[0042]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述壳体1的外壁上固定安装有支撑架10，且支撑架10的一侧安装有固定杆11，支撑架10的另一侧安装有支撑杆12；
[0043]所述固定杆11和支撑杆12的自由端分别安装在壳体1和落料筒13上。
[0044]对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂自动添加器，包括壳体，其特征在于，还包括：搅拌机构，转动安装于所述壳体上，用于防止减水剂在所述壳体的底部堆积凝结；所述搅拌机构包括搅拌轴一、固定安装于所述搅拌轴一上的搅拌杆一以及搅拌杆二；所述搅拌轴一通过设置所述壳体顶端的驱动电机传动连接；所述搅拌机构还包括安装于所述搅拌杆一和搅拌杆二自由端的刮板一以及刮板二；所述刮板一和刮板二的侧面设置有刮层；所述壳体的外壁上正对刮板二的位置处固定安装有震动电机；定量机构，设置于所述壳体的底部，用于将放置在所述壳体中的减水剂自动出料；所述定量机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：上海砼睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：