液体速凝剂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于速凝剂生产技术领域，提供了一种液体速凝剂过滤装置，包括外壳以及设置于外壳内的离心筒；还包括：驱动轴，所述离心筒通过所述驱动轴转动设置在外壳内；第一动力组件，用于为驱动轴转动提供动力；供液系统，与所述离心筒配合设置，用于为离心筒内输送液体；以及刷洗机构，所述刷洗机构用于离心筒内壁进行刷洗，第一动力组件可带动离心筒进行转动，通过离心力将速凝剂和杂质分离开来，大大提高了速凝剂的过滤效率；刷洗机构的设置，可对离心筒内壁黏附的杂质进行清理，无需对离心筒进行拆卸清理，提高了该过滤装置对速凝剂的处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
液体速凝剂过滤装置


[0001]本技术属于速凝剂生产
，尤其涉及一种液体速凝剂过滤装置。

技术介绍

[0002]液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，液体速凝剂没有粉剂速凝剂的粉尘污染，大大降低了作业环境的粉尘，有利于改善作业环境，同时，与水泥适应性好，能在短时间内使混凝土或砂浆迅速凝结硬化，并产生较高的早期强度，利于提高喷射混凝土工程质量及耐久性。
[0003]由于速凝剂杂质较多，需要对速凝剂进行过滤，现有的过滤装置为加快速凝剂的除杂多采用离心或者抖动的方式，并且速凝剂在过滤后，需要人工定期对装有速凝剂的壳体进行杂质清理。
[0004]但是人工清理不仅存在清理效率慢，而且存在不方便清理的现象，大大提高了过滤装置的清洗时间，从而影响速凝剂的过滤效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液体速凝剂过滤装置，旨在解决人工清理杂质存在清理效率低的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种液体速凝剂过滤装置，包括外壳以及设置于外壳内的离心筒；还包括：驱动轴，所述离心筒通过所述驱动轴转动设置在外壳内；第一动力组件，用于为驱动轴转动提供动力；供液系统，与所述离心筒配合设置，用于为离心筒内输送液体；以及刷洗机构，所述刷洗机构用于离心筒内壁进行刷洗，所述刷洗机构包括刷洗执行组件和刷洗驱动组件；所述刷洗执行组件包括多个清洗杆，多个所述清洗杆上均设置有软毛刷；其中，刷洗驱动组件在驱动多个清洗杆自转的同时，使多个清洗杆绕驱动轴进行公转，以实现对离心筒内壁的全面刷洗。
[0007]优选地，所述刷洗驱动组件包括：转动轴，所述驱动轴内设有供转动轴转动的空腔；主动齿轮，与所述转动轴同轴固定连接；传动模块，所述传动模块包括与清洗杆相同数量的从动齿轮，所述从动齿轮与所述清洗杆同轴固定连接；内齿轮，固定设置在离心筒内，所述内齿轮与所述从动齿轮相啮合；以及第二动力组件，用于为转动轴转动提供动力。
[0008]优选地，所述供液系统至少包括泵体、与泵体输出端相连的供液管路以及设置于离心筒上的旋转接头。
[0009]优选地，所述外壳内还设置有辅助旋转组件，所述辅助旋转组件用于增加离心筒与外壳的支撑点；所述辅助旋转组件包括：固定环，所述固定环固定设置在外壳内，且固定环上开设有环形滑槽；以及滑动模块，所述滑动模块包括至少一对滑块，所述滑块滑动设置在环形滑槽内，且滑块与所述离心筒固定连接。
[0010]优选地，所述滑块靠近环形滑槽的端面上还设置有滚轮。
[0011]本技术实施例提供的一种液体速凝剂过滤装置，第一动力组件可带动离心筒进行转动，通过离心力将速凝剂和杂质分离开来，大大提高了速凝剂的过滤效率；刷洗机构的设置，可对离心筒内壁黏附的杂质进行清理，无需人工对离心筒进行拆卸清理，提高了该过滤装置对速凝剂的处理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种液体速凝剂过滤装置的结构图；
[0013]图2为图1中离心筒的俯视剖面图；
[0014]图3为图1中驱动轴的剖面图；
[0015]图4为图1中A处局部放大图；
[0016]图中：1
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外壳、2
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离心筒、3
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驱动轴、4
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第一隔板、5
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第二隔板、6
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第一电机、7
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第一齿轮组、8
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清洗杆、9
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软毛刷、10
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转动轴、11
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主动齿轮、12
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空腔、13
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从动齿轮、14
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内齿轮、15
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第二电机、16
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第二齿轮组、17
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滚珠、18
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供液管路、19
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旋转接头、20
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固定环、21
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环形滑槽、22
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滑块、23
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滚轮、24
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排渣口、25
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排料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种液体速凝剂过滤装置的结构图，包括外壳1以及设置于外壳1内的离心筒2；
[0020]还包括：驱动轴3，所述离心筒2通过所述驱动轴3转动设置在外壳1内；
[0021]第一动力组件，用于为驱动轴3转动提供动力；
[0022]供液系统，与所述离心筒2配合设置，用于为离心筒2内输送液体；以及
[0023]刷洗机构，所述刷洗机构用于离心筒2内壁进行刷洗，所述刷洗机构包括刷洗执行组件和刷洗驱动组件；
[0024]所述刷洗执行组件包括多个清洗杆8，多个所述清洗杆8上均设置有软毛刷9；
[0025]其中，刷洗驱动组件在驱动多个清洗杆8自转的同时，使多个清洗杆8绕驱动轴3进行公转，以实现对离心筒2内壁的全面刷洗。
[0026]本实施例中，所述外壳1的侧面开设有排料口25，且外壳1内固定设置有第一隔板4和第二隔板5，所述驱动轴3与第二隔板5转动连接，所述离心筒2的侧面开设有排渣口24，所述排料口25和排渣口24内均安装有电磁阀，所述第一动力组件包括第一电机6和第一齿轮组7，所述第一电机6固定设置在第一隔板4和第二隔板5之间，所述第一齿轮组7中一个齿轮与驱动轴3同轴固定连接，另一个齿轮与第一电机6的输出轴连接，当然，第一动力组件也可以为电机直接带动驱动轴3转动，本实施例在此不进行具体的限定。
[0027]本实施例在实际应用时，第一动力组件可带动驱动轴3进行旋转，使离心筒2进行转动，从而将离心筒2内絮凝剂和杂质分离开来，刷洗机构的设置，可对离心筒2内壁黏附的杂质进行清理，无需对离心筒2进行拆卸清理，提高了该过滤装置对速凝剂的处理效率。
[0028]如图2和图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述刷洗驱动组件包括：
[0029]转动轴10，所述驱动轴3内设有供转动轴10转动的空腔12；
[0030]主动齿轮11，与所述转动轴10同轴固定连接；
[0031]传动模块，所述传动模块包括与清洗杆8相同数量的从动齿轮13，所述从动齿轮13与所述清洗杆8同轴固定连接；
[0032]内齿轮14，固定设置在离心筒2内，所述内齿轮14与所述从动齿轮13相啮合；以及
[0033]第二动力组件，用于为转动轴10转动提供动力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体速凝剂过滤装置，包括外壳以及设置于外壳内的离心筒；其特征在于，还包括：驱动轴，所述离心筒通过所述驱动轴转动设置在外壳内；第一动力组件，用于为驱动轴转动提供动力；供液系统，与所述离心筒配合设置，用于为离心筒内输送液体；以及刷洗机构，所述刷洗机构用于离心筒内壁进行刷洗，所述刷洗机构包括刷洗执行组件和刷洗驱动组件；所述刷洗执行组件包括多个清洗杆，多个所述清洗杆上均设置有软毛刷；其中，刷洗驱动组件在驱动多个清洗杆自转的同时，使多个清洗杆绕驱动轴进行公转，以实现对离心筒内壁的全面刷洗。2.根据权利要求1所述的液体速凝剂过滤装置，其特征在于，所述刷洗驱动组件包括：转动轴，所述驱动轴内设有供转动轴转动的空腔；主动齿轮，与所述转动轴同轴固定连接；传动模块，所述传动模块包括与清洗杆相同数量的从动齿轮，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：上海砼睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：