一种多工位浮动打磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位浮动打磨平台，包括加工室，所述加工室上放置有底台，所述底台的后侧固定安装有打磨主机，所述打磨主机的输出端连接有浮动打磨器，所述底台的顶部连接有变位机本体，所述变位机本体的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端通过轴承座转动连接有活动架，所述活动架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有上压板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了增强打磨平台的防护效果，减少了材料打磨时出现灰尘或者杂质的飞溅，增加了多种打磨方式，且保证了多处材料同时安装加工，给使用者的工作带来了便利。给使用者的工作带来了便利。给使用者的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位浮动打磨平台


[0001]本技术涉及打磨平台
，具体为一种多工位浮动打磨平台。

技术介绍

[0002]打磨是很多工件加工过程中常见的工序，目前，一些企业的大型铸锻件打磨工作都是由人工完成，不仅存在加工效率低、产品一致性难以保证的缺点，而且生产人员的工作环境恶劣，存在严重的职业伤害，导致工作人员流动性大，由于现有的大多数打磨平台运作时的防护效果较差，容易出现材料打磨时出现灰尘或者杂质飞溅的情况，部分打磨平台的打磨方式过于单一，导致打磨平台的打磨效果较差，给使用者的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位浮动打磨平台，具备增强了打磨平台的防护效果，减少了材料打磨时出现灰尘或者杂质的飞溅，增加了多种打磨方式，且保证了多处材料同时安装加工，给使用者的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位浮动打磨平台，包括加工室，所述加工室上放置有底台，所述底台的后侧固定安装有打磨主机，所述打磨主机的输出端连接有浮动打磨器，所述底台的顶部连接有变位机本体，所述变位机本体的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端通过轴承座转动连接有活动架，所述活动架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有上压板，所述上压板的表面连接有卡接组件，所述加工台的表面连接有冲水箱，所述冲水箱的表面固定安装有除尘风扇，所述加工室的前侧固定连接有侧板，所述加工室通过导线连接有控制台。
[0005]优选的，所述加工室的顶部连接有抽气管，所述加工室的侧面放置有除尘器本体，所述除尘器本体与抽气管相连。
[0006]优选的，所述加工室的外壁为金属防护板，且金属防护板内部含有隔音防尘材料。
[0007]优选的，所述浮动打磨器为一个主转轴和多个打磨头组成，且浮动打磨器上的打磨头种类至少为三种。
[0008]优选的，所述加工台的内部开设有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽的内部放置有冷水。
[0009]优选的，所述底台的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有阻位板。
[0010]优选的，所述卡接组件包括卡块和卡槽，所述卡块固定连接在上压板的侧面上，所述卡槽开设在活动架的顶部上，所述卡槽的内壁与卡块的表面卡接且适配。
[0011]优选的，所述侧板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部卡接有弹性防护网，所
述弹性防护网的表面涂填有阻燃涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压缸一启动能够带动活动架进行滑动，活动架在液压缸一的拉动下能够进行轻微的活动调位，进而达到对材料的夹紧，在卡接组件的作用下使用者能够自由的进行上压板的更换，变位机本体启动能够待到其上的工作台进行转动，液压缸二启动能够带动其上的阻位板进行移动，阻位板能够对工作台的运动范围进行限制，减少了变位机本体转动角度过大的情况，保证了打磨器与材料之间的精准对位，通过冲水箱进行湿式打磨，除尘风扇能够进行材料上灰尘杂质的吹落，除尘器本体能够进行加工室内部加工产生的灰尘抽出处理，加工台上的碎屑收集槽能够将打磨材料产生的碎屑进行暂时储存，减少其四处飞溅的情况，弹性防护网能够起到一定程度上的防护效果，减少了材料溅射出去的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面视图；
[0015]图3为本技术活动架的侧视图；
[0016]图4为本技术加工台的侧视剖面视图；
[0017]图5为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、加工室；2、底台；3、打磨主机；4、浮动打磨器；5、变位机本体；6、加工台；7、液压缸一；8、活动架；9、滑槽；10、上压板；11、冲水箱；12、除尘风扇；13、侧板；14、控制台；15、抽气管；16、除尘器本体；17、碎屑收集槽；18、液压缸二；19、阻位板；20、卡块；21、卡槽；22、弹性防护网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种多工位浮动打磨平台，包括加工室1，加工室1上放置有底台2，底台2的后侧固定安装有打磨主机3，打磨主机3的输出端连接有浮动打磨器4，底台2的顶部连接有变位机本体5，变位机本体5的顶部固定安装有加工台6，加工台6的顶部固定安装有液压缸一7，液压缸一7的输出端通过轴承座转动连接有活动架8，液压缸一7启动能够带动活动架8进行滑动，活动架8在液压缸一7的拉动下能够进行轻微的活动调位，活动架8的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有上压板10，上压板10的表面连接有卡接组件，加工台6的表面连接有冲水箱11，通过冲水箱11进行湿式打磨，冲水箱11的表面固定安装有除尘风扇12，除尘风扇12能够进行材料上灰尘杂质的吹落，加工室1的前侧固定连接有侧板13，加工室1通过导线连接有控制台14。
[0021]进一步的，加工室1的外壁为金属防护板，且金属防护板内部含有隔音防尘材料，保证了加工室1的防护效果。
[0022]进一步的，浮动打磨器4为一个主转轴和多个打磨头组成，且浮动打磨器4上的打
磨头种类至少为三种，便于使用者进行多种方式的打磨。
[0023]进一步的，加工台6的内部开设有碎屑收集槽17，碎屑收集槽17的内部放置有冷水，碎屑收集槽17能够将打磨材料产生的碎屑进行暂时储存，减少其四处飞溅的情况。
[0024]进一步的，底台2的顶部固定安装有液压缸二18，液压缸二18的输出端固定连接有阻位板19，液压缸二18启动能够带动其上的阻位板19进行移动，阻位板19能够对工作台的运动范围进行限制。
[0025]进一步的，卡接组件包括卡块20和卡槽21，卡块20固定连接在上压板10的侧面上，卡槽21开设在活动架8的顶部上，卡槽21的内壁与卡块20的表面卡接且适配，通过卡块20和卡槽21的设置，便于使用者自由的进行上压板10的更换。
[0026]实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：加工室1的顶部连接有抽气管15，加工室1的侧面放置有除尘器本体16，除尘器本体16与抽气管15相连，保证了加工室1的内部灰尘的抽取。侧板13的顶部开设有放置槽，放置槽的内部卡接有弹性防护网22，弹性防护网22的表面涂填有阻燃涂层，弹性防护网22能够起到一定程度上的防护效果，减少了材料溅射出去的情况。
[0027]工作原理：该一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位浮动打磨平台，包括加工室（1），所述加工室（1）上放置有底台（2），其特征在于：所述底台（2）的后侧固定安装有打磨主机（3），所述打磨主机（3）的输出端连接有浮动打磨器（4），所述底台（2）的顶部连接有变位机本体（5），所述变位机本体（5）的顶部固定安装有加工台（6），所述加工台（6）的顶部固定安装有液压缸一（7），所述液压缸一（7）的输出端通过轴承座转动连接有活动架（8），所述活动架（8）的上表面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁滑动连接有上压板（10），所述上压板（10）的表面连接有卡接组件，所述加工台（6）的表面连接有冲水箱（11），所述冲水箱（11）的表面固定安装有除尘风扇（12），所述加工室（1）的前侧固定连接有侧板（13），所述加工室（1）通过导线连接有控制台（14）。2.根据权利要求1所述的一种多工位浮动打磨平台，其特征在于：所述加工室（1）的顶部连接有抽气管（15），所述加工室（1）的侧面放置有除尘器本体（16），所述除尘器本体（16）与抽气管（15）相连。3.根据权利要求1所述的一种多工位浮动打磨平台，其特征在于：所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏举，刘浩阳，
申请(专利权)人：青岛浩华汇创智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：