本实用新型专利技术属于塑料加工设备技术领域，尤其为一种改性塑料颗粒的均化装置，包括底座，所述底座的顶部一端对称固定有两个竖板，所述底座的上方设置有箱体，所述箱体的两侧壁均固定有转轴，所述转轴的一端均通过轴承与相邻的竖板转动连接，所述底座的顶部通过销轴对称转动连接有两个第一气缸。本实用新型专利技术通过设置两个齿轮、第三气缸、连接板和两个齿条，可以实现两个搅拌桨在箱体内往复的正转和反转，从而可以使原料高效快速的均匀混合在一起，通过设置第二气缸，可以较为方便的升高和降低挡板，通过设置第一气缸、竖板和转轴，可以实现箱体的偏转，从而可以较为方便的将物料从箱体内排出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料颗粒的均化装置
[0001]本技术涉及塑料加工设备
，具体为一种改性塑料颗粒的均化装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，改性塑料在生产过程中，需要将各种塑料颗粒进行搅拌混合，所以需要使用到搅拌混合设备，但是目前的搅拌混合设备不能高效快速的使原料均匀混合在一起，因此我们提出了一种改性塑料颗粒的均化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性塑料颗粒的均化装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种改性塑料颗粒的均化装置，包括底座，所述底座的顶部一端对称固定有两个竖板，所述底座的上方设置有箱体，所述箱体的两侧壁均固定有转轴，所述转轴的一端均通过轴承与相邻的竖板转动连接，所述底座的顶部通过销轴对称转动连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均通过销轴与箱体的底部转动连接，所述箱体的一侧壁开设有出料口，所述出料口处固定有U型导料板，所述箱体的一侧壁固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有挡板，所述挡板与U型导料板滑动连接，所述箱体的内部通过轴承对称转动连接有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨的一端均贯穿箱体的一侧壁并套设固定有齿轮，所述箱体的一侧壁固定有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有连接板，所述连接板的底部对称固定有两个齿条，两个所述齿条分别与相对应的齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述挡板的两侧壁均固定有滑条，所述U型导料板的两侧内壁均开设有适配于滑条的滑槽。
[0009]进一步地，所述箱体的一侧壁对称固定有四个支架块，所述箱体的一侧对称设置有两个导向杆，所述导向杆的两端分别与相邻支架块的表面固定连接，所述连接板滑动连接在两个导向杆的表面。
[0010]进一步地，所述连接板的两端均开设有适配于导向杆的导向孔。
[0011]进一步地，所述底座的底部固定有防滑橡胶垫。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种改性塑料颗粒的均化装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置两个齿轮、第三气缸、连接板和两个齿条，可以实现两个搅
拌桨在箱体内往复的正转和反转，从而可以使原料高效快速的均匀混合在一起，通过设置第二气缸，可以较为方便的升高和降低挡板，通过设置第一气缸、竖板和转轴，可以实现箱体的偏转，从而可以较为方便的将物料从箱体内排出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体挡板闭合后的状态结构示意图；
[0017]图3为本技术整体挡板打开后的状态结构示意图；
[0018]图4为本技术连接板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、竖板；3、箱体；4、转轴；5、第一气缸；6、出料口；7、U型导料板；8、第二气缸；9、挡板；10、搅拌桨；11、齿轮；12、第三气缸；13、连接板；14、齿条；15、滑条；16、滑槽；17、支架块；18、导向杆；19、导向孔；20、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种改性塑料颗粒的均化装置，包括底座1，底座1的顶部一端对称固定有两个竖板2，底座1的上方设置有箱体3，箱体3的两侧壁均固定有转轴4，转轴4的一端均通过轴承与相邻的竖板2转动连接，底座1的顶部通过销轴对称转动连接有两个第一气缸5，两个第一气缸5的输出端均通过销轴与箱体3的底部转动连接，箱体3的一侧壁开设有出料口6，出料口6处固定有U型导料板7，箱体3的一侧壁固定有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定有挡板9，挡板9与U型导料板7滑动连接，箱体3的内部通过轴承对称转动连接有两个搅拌桨10，两个搅拌桨10的一端均贯穿箱体3的一侧壁并套设固定有齿轮11，箱体3的一侧壁固定有第三气缸12，第三气缸12的输出端固定有连接板13，连接板13的底部对称固定有两个齿条14，两个齿条14分别与相对应的齿轮11啮合连接；使用时，将塑料颗粒原料倒入到箱体3内，然后控制第三气缸12往复的伸缩，从而可以带动连接板13往复的上下移动，连接板13可以带动两个齿条14上下往复运动，齿条14可以带动相对应的齿轮11正转和反转，从而可以使箱体3内的原料高效快速的均匀混合在一起，当原料均匀混合完成后，可以启动第一气缸5缩回，从而可以带动箱体3往下偏转，然后启动第二气缸8，第二气缸8可以带动挡板9往上移动，从而可以带动出料口6，这样物料就可以从箱体3内排出。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，挡板9的两侧壁均固定有滑条15，U型导料板7的两侧内壁均开设有适配于滑条15的滑槽16，通过设置滑条15和滑槽16，可以使挡板9在竖直方向上移动时更为稳定。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，箱体3的一侧壁对称固定有四个支架块17，箱体3的一侧对称设置有两个导向杆18，导向杆18的两端分别与相邻支架块17的表面固定连接，连
接板13滑动连接在两个导向杆18的表面，是为了使连接板13在竖直方向上移动时更为稳定。
[0025]如图1和图4所示，在一些实施例中，连接板13的两端均开设有适配于导向杆18的导向孔19，是为了使导向杆18能够顺利的穿过连接板13，从而连接板13可以顺利的在导向杆18的表面滑动。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，底座1的底部固定有防滑橡胶垫20，可以起到较好的防滑作用，从而便于该装置放置的更为稳定。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料颗粒的均化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端对称固定有两个竖板(2)，所述底座(1)的上方设置有箱体(3)，所述箱体(3)的两侧壁均固定有转轴(4)，所述转轴(4)的一端均通过轴承与相邻的竖板(2)转动连接，所述底座(1)的顶部通过销轴对称转动连接有两个第一气缸(5)，两个所述第一气缸(5)的输出端均通过销轴与箱体(3)的底部转动连接，所述箱体(3)的一侧壁开设有出料口(6)，所述出料口(6)处固定有U型导料板(7)，所述箱体(3)的一侧壁固定有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定有挡板(9)，所述挡板(9)与U型导料板(7)滑动连接，所述箱体(3)的内部通过轴承对称转动连接有两个搅拌桨(10)，两个所述搅拌桨(10)的一端均贯穿箱体(3)的一侧壁并套设固定有齿轮(11)，所述箱体(3)的一侧壁固定有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的输出端固定有连接板(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏书娟，孙佩钦，饶从庆，杨乃国，
申请(专利权)人：六安市叶集区聚诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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