一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构制造方法及图纸

技术编号:34659346 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 15:55
本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,包括固定架,所述固定架的内部设置有罐体,所述固定架的上端设置有支架。本实用新型专利技术采用上述结构,将物料送入罐体,通过升降机构使盖板向下移动,使盖板贴合连接在罐体的上端,通过第二电机带动第一转轴转动,并使第一转轴通过传动组件带动第二转轴同时转动,即可使第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动,使物料在罐体的内部相互碰撞混合,极大程度的提升物料的混合效率,在需要进行第一搅拌轴和第二搅拌轴的清理工作时,通过升降机构带动盖板向上移动与罐体分离,即可便于对连接组件进行操作,将第一搅拌轴和第二搅拌轴取出进行清理工作,操作简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构


[0001]本技术属于塑料颗粒生产领域,特别涉及一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料,再生塑料颗粒有着广泛的应用空间,如日用塑料用品、服装工业方面等,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等,化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所,农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋,此外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
[0003]而在现有技术中,塑料颗粒的生产过程中,通常需要对原料进行高速搅拌工作,避免塑料原料出现凝固的现象,但是现有技术中的高速搅拌装置在使用时,由于只能单轴、单向转动,因此混合效率有所欠缺,同时现有技术中的搅拌装置的搅拌结构难以取出清理,因此在长时间使用后,容易在其搅拌轴的表面残留大量原料,从而影响搅拌轴的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,以解决现有技术中的塑料颗粒生产用搅拌装置的混合效率有所欠缺,同时搅拌结构在取出清理时非常不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,包括固定架,所述固定架的内部设置有罐体,所述固定架的上端设置有支架,所述支架的上端设置有升降机构,所述支架的下端通过升降机构滑动连接有盖板,所述盖板的侧壁设置有滑动组件,所述盖板的下端与罐体贴合连接,所述盖板的上端右侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿盖板,所述第一转轴外壁的下端设置有第二定位组件,所述第一转轴外壁的上端设置有传动组件,所述盖板的下端左侧转动连接有第二转轴,所述第一转轴通过传动组件与第二转轴传动连接,所述第二转轴外壁的下端设置有第三定位组件,所述第一转轴和第二转轴的下端均设置有连接组件,所述第一转轴的下端通过连接组件设置有第一搅拌轴,所述第二转轴的下端通过连接组件设置有第二搅拌轴。
[0007]通过采用上述技术方案,在需要进行塑料颗粒的生产搅拌工作时,将物料送入罐体的内部,然后通过升降机构使盖板向下移动,并通过滑动组件稳固盖板的位置,即可使盖板贴合连接在罐体的上端,然后即可通过第二电机带动第一转轴转动,并使第一转轴通过传动组件带动第二转轴同时转动,即可使第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动,从而使物料在罐体的内部相互碰撞混合,极大程度的提升物料的混合效率,而在需要进行第一搅拌轴和第二搅拌轴的清理工作时,通过升降机构带动盖板向上移动与罐体分离,即可便于对连接组件进行操作,从而将第一搅拌轴和第二搅拌轴取出进行清理工作,操作简单、方便。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述升降机构包括第一电机、螺柱、立柱与螺纹槽,所述第一电机设置在支架的上端,所述螺柱设置在第一电机的输出端,所述螺柱的下端贯穿支架,所述螺柱的外壁设置有第一定位组件,所述立柱设置在盖板的上端,所述螺纹槽开设在立柱的上端,所述螺柱的下端螺纹连接在螺纹槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过第一电机带动螺柱转动,并通过第一定位组件稳固螺柱的位置,即可使螺柱通过螺纹槽带动立柱纵向移动,从而使升降机构达到调整盖板高度的作用。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽,所述第一定位块设置在螺柱的外壁,所述第一定位槽开设在支架的内部,所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部,使第一定位组件可稳固螺柱的位置,避免螺柱出现倾斜等情况而影响立柱的移动。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述滑动组件包括滑块与滑槽,所述滑块设置在盖板的侧壁,所述滑槽开设在支架的内壁,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,通过滑块滑动连接在滑槽的内部,使滑动组件可稳固盖板的位置,避免立柱跟随螺柱转动而导致盖板的位置出现偏移。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽,所述第二定位块设置在转轴外壁的下端,所述第二定位槽开设在盖板内部的下端右侧,所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部,使第二定位组件可稳固第一转轴的位置,避免第一转轴脱落影响第一搅拌轴的位置和传动位置。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述第三定位组件包括第三定位块与第三定位槽,所述第三定位块设置在第二转轴外壁的下端,所述第三定位槽开设在盖板内部的下端左侧,所述第三定位块转动连接在第三定位槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,通过第三定位块转动连接在第三定位槽的内部,使第三定位组件可稳固第二转轴的位置,避免第二转轴脱落影响第二搅拌轴的位置和传动位置。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述传动组件包括第一齿轮、传动带与第二齿轮,所述第一齿轮设置在第一转轴外壁的上端,所述传动带啮合连接在第一齿轮的外壁,所述第二齿轮设置在第二转轴外壁的上端,所述传动带的一端啮合连接在第二齿轮的外壁。
[0019]通过采用上述技术方案,通过第一转轴带动第一齿轮转动,即可使第一齿轮通过传动带使第二齿轮转动,从而使第一转轴通过传动组件可带动第二转轴转动,进而达到使第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动的作用。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述连接组件包括连接槽与连接块,所述连接槽分别开设在第一转轴和第二转轴的下端,所述连接块分别设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端,所述连接块插接在连接槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过将连接块插入连接槽的内部,即可通过连接组件将第一搅拌轴、第二搅拌轴分别与第一转轴、第二转轴进行连接。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述第一转轴和第二转轴的一侧分别转动连接有螺栓,所述螺栓的一端分别贯穿第一转轴和第二转轴,所述螺栓的一端贯穿连接块,所述螺
栓一端的外壁螺纹连接有螺帽,所述螺帽的侧壁分别与第一转轴、第二转轴的另一侧贴合连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过使螺栓的一端分别贯穿第一转轴、第二转轴和连接块,并将螺帽螺纹连接在螺栓一端的外壁,使螺帽的侧壁分别与第一转轴、第二转轴的另一侧贴合连接,即可达到将连接块固定在连接槽内部的作用,避免第一搅拌轴、第二搅拌轴脱落影响搅拌工作。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、在需要进行塑料颗粒的生产搅拌工作时,将物料送入罐体的内部,然后通过升降机构使盖板向下移动,并通过滑动组件稳固盖板的位置,即可使盖板贴合连接在罐体的上端,然后即可通过第二电机带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)的内部设置有罐体(2),所述固定架(1)的上端设置有支架(3),所述支架(3)的上端设置有升降机构(4),所述支架(3)的下端通过升降机构(4)滑动连接有盖板(5),所述盖板(5)的侧壁设置有滑动组件(51),所述盖板(5)的下端与罐体(2)贴合连接,所述盖板(5)的上端右侧设置有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端设置有第一转轴(61),所述第一转轴(61)的一端贯穿盖板(5),所述第一转轴(61)外壁的下端设置有第二定位组件(62),所述第一转轴(61)外壁的上端设置有传动组件(63),所述盖板(5)的下端左侧转动连接有第二转轴(64),所述第一转轴(61)通过传动组件(63)与第二转轴(64)传动连接,所述第二转轴(64)外壁的下端设置有第三定位组件(65),所述第一转轴(61)和第二转轴(64)的下端均设置有连接组件(7),所述第一转轴(61)的下端通过连接组件(7)设置有第一搅拌轴(8),所述第二转轴(64)的下端通过连接组件(7)设置有第二搅拌轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,其特征在于:所述升降机构(4)包括第一电机(41)、螺柱(42)、立柱(43)与螺纹槽(44),所述第一电机(41)设置在支架(3)的上端,所述螺柱(42)设置在第一电机(41)的输出端,所述螺柱(42)的下端贯穿支架(3),所述螺柱(42)的外壁设置有第一定位组件(45),所述立柱(43)设置在盖板(5)的上端,所述螺纹槽(44)开设在立柱(43)的上端,所述螺柱(42)的下端螺纹连接在螺纹槽(44)的内部。3.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,其特征在于:所述第一定位组件(45)包括第一定位块(451)与第一定位槽(452),所述第一定位块(451)设置在螺柱(42)的外壁,所述第一定位槽(452)开设在支架(3)的内部,所述第一定位块(451)转动连接在第一定位槽(452)的内部。4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用高速搅拌装置的搅拌机构,其特征在于:所述滑动组件(51)包括滑块(511)与滑槽(512)...

【专利技术属性】
技术研发人员:者坤林
申请(专利权)人:广东天骄体育发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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