一种热塑性弹性体切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体切粒机


[0001]本技术涉及热塑性材料切料机
，尤其涉及一种热塑性弹性体切粒机
。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜
(
工业包装膜
、
农业地膜
、
大棚膜
、
啤酒包
、
手提袋等
)、
编织袋
、
农用方便袋
、
盆
、
桶
、
饮料瓶
、
家具
、
日常用品等
。
在将塑料废料热熔挤出成棒状时，需要快速冷却，传统冷却需要经过水冷和风干之后再热塑棒导入切粒机内，冷却效果不佳，且刚出来的热塑棒不易直接水冷，需要风冷成型进行前期降温，再进行水冷，最后干燥后进行切割
。
而如何保证风冷时热塑棒不黏连，并能与水冷和切割结构进行有效衔接以提高切割效率
。
因此，需要进行不间断输送热塑棒，并对其进行冷却和切割，达到高效切粒是切粒机需要改进的地方
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本技术的一个目的在于提出一种热塑性弹性体切粒机，解决了热塑性材料切粒机无法完成快速冷却与切粒有效衔接，导致切粒效率低的问题
。
[0004]根据本技术提出的一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构/>、
水冷机构
、
干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机
、
冷却块和吸风机，所述冷却块下方设有冷风机且冷风机的出风管插入到冷却块内，所述冷却块上方设有吸风机，所述机壳的入口位置外侧设有热塑机，所述热塑机上的出料管延伸到冷却块一侧边进料口位置，所述水冷机构包括喷淋管
、
水箱和水冷管，所述水箱上等间距搭设有多根水冷管，所述水冷管在搭设在水箱内的节段上设有上下对称的多个条形开口，所述冷却块上的出料口与水冷管一端斜接，所述水冷管另一端设置在推动滚轮组旁，在所述推动滚轮组内设有干燥机构，所述切粒机构包括切割气缸组
、
切割刀
、
切料块和切刀防钝块，所述切割气缸组的气缸轴上设有一个刀口朝下的切割刀，所述切料块上设有多个进料孔，在所述切料块上表面设有一条切料条孔，所述切料条孔与进料孔相通，所述切料条孔下方的进料孔底部设有切刀防钝块且切刀防钝块上设有防钝三角槽，所述切料块上进料孔出端位置设有收料盒
。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述冷却块内部设有气腔，所述冷却块上表面设有多个半圆柱凹槽，所述气腔与半圆柱凹槽之间设有若干细孔，所述气腔底部插入有冷风机的出风管
。
[0006]在本技术的另一些实施例中，所述水冷管的入口端设有喇叭状开口，所述喇叭状开口抵在冷却块的出料口位置
。
[0007]在本技术的另一些实施例中，所述推动滚轮组设置有两组，所述推动滚轮组内的推动滚轮上设有环形弧面凹口，两组所述推动滚轮组之间以及第二推动滚轮组尾侧均
设有一个干燥机构
。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述干燥机构包括朝下开口的竖直热风排管和水平设置的侧热风排管，每个所述竖直热风排管的开口对应朝向每个热塑棒，所述侧热风排管水平朝向一排热塑棒
。
[0009]在本技术的另一些实施例中，所述切料块上进料孔在进料开口位置为喇叭状开口
。
[0010]本技术中，利用冷却块排出的冷风流对刚挤出的热塑棒进行风冷成型，防止黏连发生，而成型后的热塑棒将直接进入到水冷管内杯喷淋冷却，再直接进行热风吹干，直接进入到切粒机构能进行快速切粒，排出到收料盒内，冷却速度快，切粒效率高
。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种热塑性弹性体切粒机的结构示意图
。
[0013]图2为图1中
A
处放大示意图
。
[0014]图3为本技术提出的冷却块的剖面结构示意图
。
[0015]图4为本技术提出的水冷机构的结构示意图
。
[0016]图5为本技术提出的水冷管的结构示意图
。
[0017]图6为本技术提出的推动滚轮组的剖面结构示意图
。
[0018]图7为本技术提出的干燥机构的结构示意图
。
[0019]图8为本技术提出的切刀防钝块的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
热塑机；
11、
出料管；
2、
冷却块；
21、
半圆柱凹槽；
211、
细孔；
22、
气腔；
3、
冷风机；
31、
出风管；
4、
水箱；
5、
水冷管；
51、
喇叭状开口；
52、
条形开口；
6、
推动滚轮组；
7、
竖直热风排管；
71、
侧热风排管；
8、
切割气缸组；
9、
切料块；
90、
进料孔；
91、
切刀防钝块；
911、
防钝三角槽；
10、
收料盒
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0023]参照图1‑8，一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构
、
水冷机构
、
干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机
3、
冷却块2和吸风机
20
，所述冷却块2下方设有冷风机3且冷风机3的出风管
31
插入到冷却块2内，所述冷却块2上方设有吸风机
20
，所述机壳的入口位置外侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构
、
水冷机构
、
干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机
(3)、
冷却块
(2)
和吸风机
(20)
，所述冷却块
(2)
下方设有冷风机
(3)
且冷风机
(3)
的出风管
(31)
插入到冷却块
(2)
内，所述冷却块
(2)
上方设有吸风机
(20)
，所述机壳的入口位置外侧设有热塑机
(1)
，所述热塑机
(1)
上的出料管
(11)
延伸到冷却块
(2)
一侧边进料口位置，所述水冷机构包括喷淋管
、
水箱
(4)
和水冷管
(5)
，所述水箱
(4)
上等间距搭设有多根水冷管
(5)
，所述水冷管
(5)
在搭设在水箱
(4)
内的节段上设有上下对称的多个条形开口
(52)
，所述冷却块
(2)
上的出料口与水冷管
(5)
一端斜接，所述水冷管
(5)
另一端设置在推动滚轮组
(6)
旁，在所述推动滚轮组
(6)
内设有干燥机构，所述切粒机构包括切割气缸组
(8)、
切割刀
(81)、
切料块
(9)
和切刀防钝块
(91)
，所述切割气缸组
(8)
的气缸轴上设有一个刀口朝下的切割刀
(81)
，所述切料块
(9)
上设有多个进料孔
(90)
，在所述切料块
(9)
上表面设有一条切料条孔，所述切料条孔与进料孔
(90)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶从庆，
申请(专利权)人：六安市叶集区聚诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：