一种洗蛋机用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗蛋机用烘干装置，涉及蛋制品加工技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的底端固定连接有底座，所述底座的上表面且位于烘干箱的下方设置有输送带，所述烘干箱的两端安装有输气管，所述底座的两端设置有与输气管固定连接的水气分离器，加热管，排气孔，进气孔。本实用新型专利技术通过设置排气机构，此机构可实现对水蒸气的自动处理，联动滚轴在输送带的带动下转动，此时第二锥齿轮在联动滚轴的带动下转动，同时第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，此时第一锥齿轮带动第一联动转杆转动，同时第一联动转杆通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，此时第四锥齿轮带动抽气扇转动，从而对烘干箱的下方内部进行自动抽气。对烘干箱的下方内部进行自动抽气。对烘干箱的下方内部进行自动抽气。

【技术实现步骤摘要】
一种洗蛋机用烘干装置


[0001]本技术涉及蛋制品加工
，具体是一种洗蛋机用烘干装置。

技术介绍

[0002]蛋制品包括以鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或其他禽蛋为原料加工而制成的蛋制品，而蛋从蛋鸡的泄殖腔生产出来，表面会附着肠道微生物，在污染的环境中又会感染大量的致病菌，需要通过洗蛋机进行清洗消毒，洗蛋机又名蛋品清洗机，包括对鸡蛋的清洗风干、喷油保鲜、喷码、紫外线杀菌、光检、电子分级等步骤。
[0003]而现有洗蛋机在对蛋制品进行清洗后，需要对蛋制品进行烘干加热，但在此过程中，由于蛋制品外壁表面的水珠在高温烘干后，会形成大量的水蒸气，水蒸气不及时排出会导致烘干装置内部刚烘干完毕的蛋制品造成影响，导致部分蛋制品出现未完全烘干的现象，从而不利于蛋制品的烘干质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决水蒸气导致部分蛋制品未完全烘干的问题，提供一种洗蛋机用烘干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗蛋机用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底端固定连接有底座，所述底座的上表面且位于烘干箱的下方设置有输送带，所述烘干箱的两端安装有输气管，所述底座的两端设置有与输气管固定连接的水气分离器，所述烘干箱的顶端内部安装有加热管，所述烘干箱的底端设置有多个均匀分布且与加热管相互套接的排气孔，所述烘干箱的一端设置有多个贯穿至烘干箱的内部与多个排气孔相互连通的进气孔；
[0006]所述烘干箱的一端且位于输气管的一端设置有贯穿至烘干箱内部的排气机构，用于对水蒸气进行自动排出。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述排气机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、联动滚轴、第一联动转杆、第三锥齿轮、固定支架、抽气扇、第四锥齿轮以及第二联动转杆，所述固定支架设置有两个，两个所述固定支架分别固定在烘干箱的两端内部，且分别位于输气管的一端，所述抽气扇安装在固定支架远离输气管的一端，所述第二联动转杆设置在两个固定支架相互靠近的一端，且与抽气扇固定连接，所述第四锥齿轮安装在固定支架远离抽气扇的一端，所述第三锥齿轮设置在第四锥齿轮远离固定支架的一端下表面，所述第一联动转杆固定在第三锥齿轮的底端，且贯穿烘干箱至底座的内部，所述第一锥齿轮固定在第一联动转杆的底端，且位于底座的内部，所述第二锥齿轮设置在第一锥齿轮的一端下表面，且位于第四锥齿轮的正下方，所述联动滚轴固定在第二锥齿轮的一端，且与输送带相互套接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送带的外壁设置有多个用于对蛋制品进行输送的置蛋槽，所述底座与输送带相接位置处设置有与其外壁相互匹配的输送槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第四锥齿轮与一个抽气扇通过转轴固定连接，所述联动滚轴与底座通过转轴转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第四锥齿轮与第三锥齿轮通过齿块啮合连接，所述第一联动转杆与烘干箱、底座通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过齿块啮合连接，所述第一锥齿轮的底端设置有与底座转动连接的支撑杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二锥齿轮与联动滚轴通过转轴固定连接，所述烘干箱与抽气扇相接位置处设置有与其外壁相互匹配的出风口，两个所述抽气扇的扇叶呈相反方向。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置排气机构，此机构可实现对水蒸气的自动处理，联动滚轴在输送带的带动下转动，此时第二锥齿轮在联动滚轴的带动下转动，同时第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，此时第一锥齿轮带动第一联动转杆转动，同时第一联动转杆通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，此时第四锥齿轮带动抽气扇转动，从而对烘干箱的下方内部进行自动抽气。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的排气机构剖面示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0018]图4为本技术的B处局部放大示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、排气机构；201、第一锥齿轮；202、第二锥齿轮；203、联动滚轴；204、第一联动转杆；205、第三锥齿轮；206、固定支架；207、抽气扇；208、第四锥齿轮；209、第二联动转杆；3、底座；4、输送带；5、输气管；6、水气分离器；7、加热管；8、排气孔；9、进气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种洗蛋机用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底端固定连接有底座3，底座3的上表面且位于烘干箱1的下方设置有输送带4，烘干箱1的两端安装有输气管5，底座3的两端设置有与输气管5固定连接的水气分离器6，烘干箱1的顶端内部安装有加热管7，烘干箱1的底端设置有多个均匀分布且与加热管7相互套接的排气孔8，烘干箱1的一端设置有多个贯穿至烘干箱1的内部与多个排气孔8相互连通的进气孔9；
[0022]烘干箱1的一端且位于输气管5的一端设置有贯穿至烘干箱1内部的排气机构2，用于对水蒸气进行自动排出。
[0023]在本实施例中：使用时启动加热管7，同时启动装置使得输送带4在底座3内部传动，此时输送带4通过外壁上多个置蛋槽对蛋制品进行自动输送，同时排气机构2在输送带4
的带动下，对烘干箱1的下方进行抽气，使得烘干箱1下方的气流通过出风口与输气管5的相互配合，进入水气分离器6的内部，此时烘干箱1外界的空气通过多个进气孔9进入多个排气孔8的内部，同时通过加热管7对排气孔8内部的空气进行加热，此时在排气机构2的不断抽气下，使得排气孔8内部的热气流下降至烘干箱1的下方，并对多个置蛋槽内部的蛋制品进行烘干加热。
[0024]请着重参阅图1～4，排气机构2包括第一锥齿轮201、第二锥齿轮202、联动滚轴203、第一联动转杆204、第三锥齿轮205、固定支架206、抽气扇207、第四锥齿轮208以及第二联动转杆209，固定支架206设置有两个，两个固定支架206分别固定在烘干箱1的两端内部，且分别位于输气管5的一端，抽气扇207安装在固定支架206远离输气管5的一端，第二联动转杆209设置在两个固定支架206相互靠近的一端，且与抽气扇207固定连接，第四锥齿轮208安装在固定支架206远离抽气扇207的一端，第三锥齿轮205设置在第四锥齿轮208远离固定支架206的一端下表面，第一联动转杆204固定在第三锥齿轮205的底端，且贯穿烘干箱1至底座3的内部，第一锥齿轮201固定在第一联动转杆204的底端，且位于底座3的内部，第二锥齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗蛋机用烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的底端固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面设置有输送带(4)，其特征在于，所述烘干箱(1)的两端安装有输气管(5)，所述底座(3)的两端设置有水气分离器(6)，所述烘干箱(1)的顶端安装有加热管(7)，所述烘干箱(1)的底端设置有多个均匀分布的排气孔(8)，所述烘干箱(1)的一端设置有多个进气孔(9)；所述烘干箱(1)的一端设置有排气机构(2)，用于对水蒸气进行自动排出。2.根据权利要求1所述的一种洗蛋机用烘干装置，其特征在于，所述排气机构(2)包括第一锥齿轮(201)、第二锥齿轮(202)、联动滚轴(203)、第一联动转杆(204)、第三锥齿轮(205)、固定支架(206)、抽气扇(207)、第四锥齿轮(208)以及第二联动转杆(209)，所述固定支架(206)设置有两个，两个所述固定支架(206)分别固定在烘干箱(1)的两端，所述抽气扇(207)安装在固定支架(206)的一端，所述第二联动转杆(209)设置在两个固定支架(206)相互靠近的一端，所述第四锥齿轮(208)安装在固定支架(206)的一端，所述第三锥齿轮(205)设置在第四锥齿轮(208)的下表面，所述第一联动转杆(204)固定在第三锥齿轮(205)的底端，所述第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光模，陈军，
申请(专利权)人：德阳市黄氏蛋制品有限公司，
类型：新型
国别省市：