一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，包括下套体和上套体，所述下套体上端设置有连接环，且连接环的上端中心位置设置有外螺纹，所述连接环的上端靠近边缘处设置有耐温橡胶层，所述下套体的上端连接有连接套，所述上套体连接于连接套的上端中心位置，且连接套的内壁设置有内螺纹，所述连接套的内侧顶部开设有密封槽，所述下套体的中部开设有用于连通的通孔组件，所述上套体的内部设置有用于防磨损的耐磨组件。该精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，相比较放置在分流板上的阀针套，常因漏胶而卡针，本装置将放置在阀针套放置在热嘴底座上，有效的避免了漏胶导致的卡针，不受分流板膨胀的影响。不受分流板膨胀的影响。不受分流板膨胀的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置


[0001]本技术涉及热流道模具
，具体为一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置。

技术介绍

[0002]热流道模具为目前常用的一种塑料注塑成型模具，在热流道模具中，在注塑成型中使用热流道模具，尤其一些大批量生产小型塑件的多腔模具中，通常在出料嘴设置阀针装置，通过这种装置不仅可以有效地控制漏胶、确保产品质量，而且避免了热嘴口处因胶料粘连导致的热量散失，也为再次注塑减少了清理热嘴的麻烦，提高了生产效率，因此在热流道模具的热嘴中使用阀针装置，成了许多模具加工工艺中不可或缺的构件。
[0003]市场上的阀针套热流道装置多为放置在分流板上套，常因漏胶而卡针的情况，为此，我们提出这样一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，包括下套体和上套体，所述下套体上端设置有连接环，且连接环的上端中心位置设置有外螺纹，所述连接环的上端靠近边缘处设置有耐温橡胶层，所述下套体的上端连接有连接套，所述上套体连接于连接套的上端中心位置，且连接套的内壁设置有内螺纹，所述连接套的内侧顶部开设有密封槽，所述下套体的中部开设有用于连通的通孔组件，所述上套体的内部设置有用于防磨损的耐磨组件。
[0006]进一步的，所述连接环与下套体呈一体化结构，且耐温橡胶层与连接环紧密贴合。
[0007]进一步的，所述上套体通过连接套与下套体之间螺纹连接，且上套体与连接套呈同圆心分布。
[0008]进一步的，所述通孔组件包括孔体、卡块和耐温橡胶圈，且孔体的内壁设置有卡块，且孔体的内部连接有耐温橡胶圈。
[0009]进一步的，所述耐温橡胶圈的外侧直径尺寸与孔体的内侧直径尺寸相吻合，且耐温橡胶圈通过卡块与孔体之间卡合连接。
[0010]进一步的，所述耐磨组件包括安置导轨、安置滑块和耐磨内套，且安置导轨的外侧连接有安置滑块，所述安置滑块的外侧衔接有耐磨内套。
[0011]进一步的，所述安置滑块内侧呈凹槽状，且耐磨内套通过安置滑块与安置导轨之间滑动连接。
[0012]本技术提供了一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，具备以下有益效果：该精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，相比较放置在分流板上的阀针套，常因漏胶而卡针，本装置将放置在阀针套放置在热嘴底座上，有效的避免了漏胶导致的卡针，不
受分流板膨胀的影响，对阀针起到很好的导向作用；
[0013]1、本技术通过设置在连接套内壁的内螺纹，配合设置在下套体上端中部的外螺纹，使得上套体与下套体之间螺纹连接，从而便于对上套体与下套体之间拆装，便于耐磨内套及内部的清理工作，确保该阀针套热流道装置的实际使用效果，同时设置在连接环的上端靠近边缘处的耐温橡胶层，配合连接套内侧顶部开设有的密封槽，确保上套体与下套体连接的紧密性。
[0014]2、本技术通过设置在下套体中部的通孔组件，确保阀针套热流道装置安装连接的紧密性，通过卡块连接于孔体内部的耐温橡胶圈，确保孔体连接的紧密性，同时便于对耐温橡胶圈进行拆装，确保密封的持续性与有效性。
[0015]3、本技术通过设置在上套体内部的耐磨组件，具有很好的防护效果，避免上套体内壁受到磨损的情况，设置在耐磨内套外侧的安置滑块，配合设置在上套体内壁的安置导轨，使得耐磨内套可以在上套体内部进行竖直直线位置上的上下滑动，从而便于对耐磨内套进行拆装更换，确保耐磨内套对上套体的防护效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置的下套体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置的连接套内部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、下套体；2、连接环；3、外螺纹；4、耐温橡胶层；5、连接套；6、上套体；7、内螺纹；8、密封槽；9、通孔组件；901、孔体；902、卡块；903、耐温橡胶圈；10、耐磨组件；1001、安置导轨；1002、安置滑块；1003、耐磨内套。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，包括下套体1和上套体6，下套体1上端设置有连接环2，且连接环2的上端中心位置设置有外螺纹3，连接环2的上端靠近边缘处设置有耐温橡胶层4，下套体1的上端连接有连接套5，上套体6连接于连接套5的上端中心位置，且连接套5的内壁设置有内螺纹7，连接套5的内侧顶部开设有密封槽8，下套体1的中部开设有用于连通的通孔组件9，上套体6的内部设置有用于防磨损的耐磨组件10；
[0022]具体操作如下，设置在连接套5内壁的内螺纹7，配合设置在下套体1上端中部的外螺纹3，使得上套体6与下套体1之间螺纹连接，从而便于对上套体6与下套体1之间拆装，便于耐磨内套1003及内部的清理工作，确保该阀针套热流道装置的实际使用效果，同时设置在连接环2的上端靠近边缘处的耐温橡胶层4，配合连接套5内侧顶部开设有的密封槽8，确保上套体6与下套体1连接的紧密性；
[0023]请参阅图1
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3，连接环2与下套体1呈一体化结构，且耐温橡胶层4与连接环2紧密贴合，上套体6通过连接套5与下套体1之间螺纹连接，且上套体6与连接套5呈同圆心分布，通孔组件9包括孔体901、卡块902和耐温橡胶圈903，且孔体901的内壁设置有卡块902，且孔体901的内部连接有耐温橡胶圈903，耐温橡胶圈903的外侧直径尺寸与孔体901的内侧直径尺寸相吻合，且耐温橡胶圈903通过卡块902与孔体901之间卡合连接；
[0024]具体操作如下，设置在下套体1中部的通孔组件9，确保阀针套热流道装置安装连接的紧密性，通过卡块902连接于孔体901内部的耐温橡胶圈903，确保孔体901连接的紧密性，同时便于对耐温橡胶圈903进行拆装，确保密封的持续性与有效性；
[0025]请参阅图4，耐磨组件10包括安置导轨1001、安置滑块1002和耐磨内套1003，且安置导轨1001的外侧连接有安置滑块1002，安置滑块1002的外侧衔接有耐磨内套1003，安置滑块1002内侧呈凹槽状，且耐磨内套1003通过安置滑块1002与安置导轨1001之间滑动连接；
[0026]具体操作如下，设置在上套体6内部的耐磨组件10，具有很好的防护效果，避免上套体6内壁受到磨损的情况，设置在耐磨内套1003外侧的安置滑块1002，配合设置在上套体6内壁的安置导轨1001，使得耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，其特征在于，包括下套体(1)和上套体(6)，所述下套体(1)上端设置有连接环(2)，且连接环(2)的上端中心位置设置有外螺纹(3)，所述连接环(2)的上端靠近边缘处设置有耐温橡胶层(4)，所述下套体(1)的上端连接有连接套(5)，所述上套体(6)连接于连接套(5)的上端中心位置，且连接套(5)的内壁设置有内螺纹(7)，所述连接套(5)的内侧顶部开设有密封槽(8)，所述下套体(1)的中部开设有用于连通的通孔组件(9)，所述上套体(6)的内部设置有用于防磨损的耐磨组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，其特征在于，所述连接环(2)与下套体(1)呈一体化结构，且耐温橡胶层(4)与连接环(2)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种精准导向定位耐磨损的阀针套热流道装置，其特征在于，所述上套体(6)通过连接套(5)与下套体(1)之间螺纹连接，且上套体(6)与连接套(5)呈同圆心分布。4.根据权利要求1所述的一种精准导向定位耐磨损的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓利，
申请(专利权)人：深圳市励佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：