【技术实现步骤摘要】
一种夜光聚丙烯复合材料及其制备方法
技术介绍
[0001]聚丙烯具有性能优异价格低廉等特点而被广泛应用,均聚性聚丙烯因其分子结构具有较好的透光性,并具有较高的拉伸与弯曲模具。随着人们夜生活的增加、生活品质的提高以及国家对节能、环保要求的持续升温,夜光材料的需求越来越旺盛,稀土激发的铝酸盐类蓄光型夜光材料具有无毒、无污染、无辐射等优点可以在各种场所使用。但是稀土激发的铝酸盐复合材料在挤出注塑过程中因与料筒和螺杆摩擦产生铁屑后会变黑的现象限制了其应用。
[0002]CN201310408937公开了一种夜光塑料注塑件的制备方法,该方法主要从成型设备方面进行改良,对注塑机螺杆和模具涂覆聚四氟乙烯耐磨涂层,改善夜光粉对设备的磨损,从而解决制品变黑情况。该方法不仅成本高,而且涂覆聚四氟乙烯耐磨涂层后螺杆和模具尺寸精度无法保证,对制品性能和制品尺寸无法控制。同时该制备方法无共混挤出造粒步骤,导致夜光粉无法均匀分散在基体树脂中,夜光粉的团聚会严重影响制品性能,所以该专利技术实用性差。
[0003]CN201610028231与CN201610029921分别公开了以PLA和ABS作为基体树脂的夜光材料,并未涉及聚丙烯作为基体树脂的夜光材料。同时以上专利采用单螺杆杆挤出机进行挤出造粒,无法有效解决夜光粉在基体树脂中的分散效果。
[0004]因此,需要制备一种夜光聚丙烯复合材料,在不影响发光效果的情况下降低材料在双螺杆挤出造粒和注塑过程中的剪切以及对螺杆的磨损,从而减少黑点的产生以及提高制品表面光泽度。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夜光聚丙烯复合材料,其特征在于,包含以下组分:a)聚丙烯基体树脂b)蓄光型夜光粉c)透明成核剂及酸中和剂d)夜光粉分散剂f)抗氧剂g)空心玻璃微珠。2.根据权利要求1所述的夜光聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯基体树脂为均聚聚丙烯树脂;优选地,所述均聚聚丙烯树脂为超高融指均聚聚丙烯、粒状均聚聚丙烯和粉末状均聚聚丙烯的混合物,优选超高融指均聚聚丙烯的熔融指数为90
‑
150g/10min,粉末状均聚聚丙烯熔融指数为10
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30g/10min,粒状均聚聚丙烯熔融指数为40
‑
70g/10min。3.根据权利要求2所述的复合材料,其特征在于,粉末状均聚聚丙烯与粒状均聚聚丙烯质量比为:1:1,粉末状和粒状均聚聚丙烯之和与超高融指均聚聚丙烯质量比为5:1~2:1;聚丙烯基体树脂用量为75
‑
89wt%,优选80~85wt%,基于原料总量。4.据权利要求2或3所述的复合材料,其特征在于,所述超高熔指均聚聚丙烯热变形温度≤110℃;粉末状均聚型聚丙烯粒径1mm~2mm。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的复合材料,其特征在于,所述蓄光型夜光粉选用稀土离子Eu
2+
、Dy3激发的铝酸盐类蓄光型夜光粉CaAl2O4、SrAl
14
O
25
、SrAl4O7、BaAl2O4中的一种或多种,优选夜光粉为Eu
2+
、Dy3激发的SrAl
14
O
25
;夜光粉粒径≤30μm,优选15~25μm;夜光粉用量为5
‑
15wt%,优选5
‑
10wt%,基于原料总量。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的复合材料,其特征在于,所述透明成核剂为山梨醇类透明成核剂、松香型透明成核剂或有机羧酸盐类透明成核剂;优选山梨醇类透明成核剂为三(3,4二甲基二苯亚甲基)山梨醇与二(对甲基二苯亚甲基)山梨醇复配,其中三(3,4二甲基二苯亚甲基)山梨醇和二(对甲基二苯亚甲基)山梨醇混合质量比为1:1~1:3,透明成核剂用量为0.05
‑
0.5wt%,优选0.3
‑
0.4wt%,基于原料总量;和/或,所述酸中和剂选自硬脂酸钙或水滑石中的任意一种或两种的组合,优选水滑石,用量为0.02%~0.1%,基于原料总量。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的复合材料,其特征在于,所述夜光粉分散剂为液体石蜡和二甲基硅油复配,液体石蜡和二甲基硅油质量比为1:1~1:3;液体石蜡和二甲基硅油混合物用量为0.1
‑
0.4wt%,优选0.1
‑
0.2wt%,基于原料总量;和/或,所述抗氧剂为受阻...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰,许广业,曲泽明,孙晓燏,
申请(专利权)人:万华化学宁波有限公司,
类型:发明
国别省市:
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