【技术实现步骤摘要】
一种O型圈的上料、嵌套一体化组装设备
[0001]本技术属于先进生产制造及自动化
，具体地，涉及一种O型圈的上料、嵌套一体化组装设备。
技术介绍
[0002]O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，也叫O型圈。O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。O型圈因为其密封性能好、结构紧凑、使用寿命长、摩擦阻力小以及制造简单、拆装便、成本低等优点，作为密封件广泛地应用于工业生产中。
[0003]在产品的加工生产过程中需要将在产品上组装O型圈，O型圈需要塞在产品外壁上开设的环形凹槽内，常规需操作人员手工操作完成。人工操作需要人手拿取一个O型圈，然后将其撑开套在产品上，由于O型圈自身具有弹性且表面光滑，揭取时很不方便，O型圈塞入过程中还容易将O型圈撑破或撑变形，组装时更容易漏组装、组装不到位等问题，使得成品良率低，成品后续使用状态不够稳定，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种O型圈的上料、嵌套一体化组...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，其特征在于：包括大密封圈上料振动盘（501）、大密封圈直振（502）、大密封圈出料通道（503）、大密封圈上料驱动装置（504）、大密封圈上料夹爪气缸（505）和大密封圈胀开装置（506），所述大密封圈上料振动盘（501）的出料口和大密封圈出料通道（503）连通，所述大密封圈直振（502）和大密封圈出料通道（503）连接，所述大密封圈上料驱动装置（504）和大密封圈上料夹爪气缸（505）连接，并且大密封圈上料驱动装置（504）可驱动大密封圈上料夹爪气缸（505）从大密封圈出料通道（503）的末端移动到大密封圈胀开装置（506）上方。2.根据权利要求1所述的O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，其特征在于：所述大密封圈上料驱动装置（504）包括大密封圈支撑座（507）、大密封圈上料滑板（508）、大密封圈水平驱动气缸（509）、大密封圈竖直驱动气缸（510）和大密封圈气缸安装板（511），所述大密封圈上料滑板（508）和大密封圈支撑座（507）滑动连接，所述大密封圈水平驱动气缸（509）固定设置在大密封圈支撑座（507）的侧壁上，并且大密封圈水平驱动气缸（509）的活塞杆和大密封圈上料滑板（508）连接，所述大密封圈竖直驱动气缸（510）设置在大密封圈上料滑板（508）上，并且大密封圈竖直驱动气缸（510）的活塞杆和大密封圈气缸安装板（511）连接，所述大密封圈气缸安装板（511）和大密封圈上料滑板（508）滑动连接，所述大密封圈上料夹爪气缸（505）固定设置在大密封圈气缸安装板（511）上。3.根据权利要求2所述的O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，其特征在于：所述大密封圈支撑座（507）上设有大密封圈上料滑块（512），所述大密封圈上料滑板（508）上连接有大密封圈上料直线导轨（513），所述大密封圈上料滑块（512）和大密封圈上料直线导轨（513）滑动连接。4.根据权利要求1所述的O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，其特征在于：所述大密封圈上料夹爪气缸（505）上连接有两个对称设置的大密封圈夹爪（514），所述两个对称设置的大密封圈夹爪（514）的相对面上设有V字形凹槽一（515），所述大密封圈设置在V字形凹槽一（515）内。5.根据权利要求1所述的O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，其特征在于：所述大密封圈出料通道（503）的末端设有大密封圈挡料板（516），并且大密封圈挡料板（516）和大密封圈出料通道（503）之间设有大密封圈到位间隙（517），所述大密封圈挡料板（516）靠近大密封圈出料通道（503）的端面上设有V字形凹槽二（518）。6.根据权利要求5所述的O型圈的上料、嵌套一体化组装设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张存亮，徐磊，邵沣，郭衍良，
申请(专利权)人：太仓博宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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