本实用新型专利技术公开了一种物料流量可调式物料分装装置，包括：漏斗结构，分为漏斗上端和漏斗下端，漏斗上端和漏斗下端均设有开口，漏斗上端的截面直径大于漏斗下端的截面直径，漏斗上端用于与外部储存塔的出料端承接，漏斗上端将物料缓存且通过重力的挤压作用在漏斗下端流出；第一引流管的一端设有多组依次连接的流量调节环，任一流量调节环均支持独立于其它流量调节环作相对同轴旋转，流量调节环由外环至环心延伸方向固设有挡板；工作时，物料依次从漏斗结构流至第一引流管，通过流量调节环同轴旋转以调整出料口的阻挡面积，进而改变的物料的输出流量，方便技术人员进行及时的作业调整，减少造成施工环境杂乱的问题。减少造成施工环境杂乱的问题。减少造成施工环境杂乱的问题。
【技术实现步骤摘要】
物料流量可调式物料分装装置
[0001]本技术属于物料分装装置领域，具体为物料流量可调式物料分装装置。
技术介绍
[0002]塑料加工的工艺过程，通常可以概括为原材料均匀混合，然后通过流道管道输送到注塑机中进行加热成型，最后挤出成固定膜，然后进行粉碎造粒进行筛分；将筛分后的合格物料放置在储存塔中，再由需求从储存塔中进行物料分装。
[0003]由于该种加工过程需要的注塑机械体积都非常大，往往搅拌机械和加热成型器械在不同楼层，而且储存塔也非常高耸庞大；因此，在物料进行分装打包阶段，通过物料分料装置将储存塔内的物料进行引流至包装袋中，有效解决了分装效率的问题；但是，基于现有物料分装装置由于体积庞大，技术人员对物料进行分装时，导流管的结构较为简单，操作人员无法根据包装袋的填充量变化改变物料的流量大小，通常在切换包装袋的操作中导致物料掉落在场地外，导致分装现场杂乱，容易造成安全隐患，因此，应有物料分装装置，可以改变的物料的流量大小，上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术中存在现有分装作业时，物料的流量无法即使调节，物料容易掉落至场地外，导致分装现场杂乱的问题，提出了一种解决方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种物料流量可调式物料分装装置，包括：
[0006]漏斗结构，分为漏斗上端和漏斗下端，漏斗上端和漏斗下端均设有开口，漏斗上端的截面直径大于漏斗下端的截面直径，漏斗上端用于与外部储存塔的出料端承接；
[0007]第一引流管，第一引流管的轴向方向与漏斗下端的轴向方向呈锐角；第一引流管的一端与漏斗下端的开口固定连接，另一端设有多组依次连接的流量调节环，任一流量调节环均支持独立于其它流量调节环作相对同轴旋转，流量调节环由外环至环心延伸方向固设有挡板；
[0008]工作时，物料依次从漏斗结构流至第一引流管，其中，流量调节环同轴旋转以调整物料流出量的大小。
[0009]其中，流量调节环还设有旋转轴，挡板设有用于与旋转轴适配套设的旋转孔。
[0010]其中，流量调节环还包括有多组设置的限位结构和限位孔，限位孔位于流量调节环的周向表面上，且限位机构将扣合于两相邻的流量调节环的限位孔。
[0011]其中，还包括第二引流管，第二引流管包括依次连接的固定口、挠性部和出料口，固定口与第一引流管远离的漏斗结构的一端连接。
[0012]其中，挠性部包括有可折叠的波纹管，波纹管上设有多个旋褶，旋褶包括有多组相间设置的固定环和褶皱区。
[0013]其中，还包括支架结构，支架结构的一端与漏斗结构的固定连接，另一端设有滚轮结构。
[0014]其中，支架结构包括多根支撑柱，支撑柱的一端与漏斗下端的外侧固定连接，另一端设有滚轮结构，相邻的两根支撑柱之间的间距由漏斗结构至第一引流管的方向呈逐渐增大。
[0015]其中，支架结构还包括，横杆的两端固定连接于两组相邻的支撑柱；第一引流管的远离漏斗下端接口的一端与横杆抵接。
[0016]其中，滚轮结构包括有滑轮、骨座和刹车片，骨座设有用于滚轮安装的转动轴；刹车片的一端与骨座枢转连接，另一端与滚轮相挤压以形成对滚轮的锁止。
[0017]其中，支架结构还包括连接杆，连接杆的两端固定连接于两组相邻的支撑柱。
[0018]其中，漏斗下端的外侧设有用于观察物料填充情况的透明视窗口。
[0019]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供一种物料流量可调式物料分装装置，包括：漏斗结构，分为漏斗上端和漏斗下端，漏斗上端和漏斗下端均设有开口，漏斗上端的截面直径大于漏斗下端的截面直径，漏斗上端用于与外部储存塔的出料端承接，漏斗上端的物料存储空间漏斗下端，漏斗上端将物缓存且通过重力的挤压作用在漏斗下端流出；进一步的，还设有第一引流管，第一引流管的一端与漏斗下端的开口固定连接，且第一引流管的轴向方向与漏斗下端的轴向方向呈锐角，保持一定的倾斜角度，沿顺着第一引流流出；更进一步的，第一引流管的另一端设有多组依次连接的流量调节环，任一流量调节环均支持独立于其它流量调节环作相对同轴旋转，流量调节环由外环至环心延伸方向固设有挡板；工作时，物料依次从漏斗结构流至第一引流管，通过流量调节环同轴旋转以调整出料口的阻挡面积，进而改变的物料的输出流量，方便技术人员进行及时的作业调整，减少造成施工环境杂乱的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的实施例立体图；
[0022]图3为本技术的A区域局部放大图；
[0023]图4为技术的流量调节环配合立体图。
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]1、漏斗结构；11漏斗上端；12漏斗下端；2、第一引流管；3、第二引流管；
[0026]31、出料口；32、挠性部；321、固定环；322、褶皱区；4、支架结构；
[0027]41、支撑柱；42、横杆；43、连接杆；5、滚轮结构；51、骨座；
[0028]52、刹车片；53、滑轮；
[0029]6、流量调节环；61、挡板；62、旋转轴；63、旋转孔；64、限位孔；
[0030]65、限位机构。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0032]在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0034]针对上述技术中存在的只有在物料分装装置的出料口与包装袋的进料口达到适配的位置关系时才能有效作业的问题，提供一种技术方案进行解决；
[0035]本技术提供了一种物料流量可调式物料分装装置，请参阅图1至图3，包括：
[0036]漏斗结构1，分为漏斗上端11和漏斗下端12，漏斗上端11和漏斗下端12均设有开口，漏斗上端11的截面直径大于漏斗下端12的截面直径，漏斗上端12用于与外部储存塔的出料端承接；在漏斗上端11延伸至漏斗下端12的方向上，漏斗上端主要用于承载与缓存物料，漏斗下端主要将物料流出，漏斗上端11与漏斗下端12形成物料由多到少的质量变化，位于漏斗下端12的物料被漏斗上端11的物料进行挤压，流出；
[0037]第一引流管2，第一引流管2的轴向方向与漏斗下端的轴向方向呈锐角，第一引流管2倾斜设置，在管道内对物料形成一定的承托力，使得物料可以匀速的流出；第一引流管2的一端与漏斗下端11的开口固定连接，另一端设有多组依次连接的流量调节环6，任一流量调节环6均支持独立于其它流量调节环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料流量可调式物料分装装置,其特征在于，包括：漏斗结构，分为漏斗上端和漏斗下端，漏斗上端和漏斗下端均设有开口，漏斗上端的截面直径大于漏斗下端的截面直径，漏斗上端用于与外部储存塔的出料端承接；第一引流管，第一引流管的轴向方向与漏斗下端的轴向方向呈锐角；第一引流管的一端与漏斗下端的开口固定连接，另一端设有多组依次连接的流量调节环，任一流量调节环均支持独立于其它流量调节环作相对同轴旋转，流量调节环由外环至环心延伸方向固设有挡板；工作时，物料依次从漏斗结构流至第一引流管，其中，流量调节环同轴旋转以调整物料流出量的大小。2.根据权利要求1所述的物料流量可调式物料分装装置，其特征在于，流量调节环还设有旋转轴，挡板设有用于与旋转轴适配套设的旋转孔。3.根据权利要求2所述的物料流量可调式物料分装装置，其特征在于，流量调节环还包括有多组设置的限位结构和限位孔，限位孔位于流量调节环的周向表面上，且限位机构将扣合于两相邻的流量调节环的限位孔。4.根据权利要求1所述的物料流量可调式物料分装装置，其特征在于，还包括第二引流管，第二引流管包括依次连接的固定口、挠性部和出料口，固定口与第一引流管远离的漏斗结构的一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥忠，
申请(专利权)人：东莞市金庆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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