一种新型钢丝冷拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋加工机械技术领域，尤其涉及一种新型钢丝冷拔装置，包括机架，所述机架的正面从左至右依次设置有卷辊、润滑剂盒和导向滑轮，并且润滑剂盒的一侧固定连接有冷拔模，所述润滑剂盒的两侧均开设有穿设孔，所述机架的正面且位于润滑剂盒远离冷拔模的一侧固定连接有环形管。本实用新型专利技术通过机架的正面且位于润滑剂盒远离冷拔模的一侧固定连接有环形管，并且环形管的内侧开设有出水孔，环形管的底部设置有进水口，并且进水口连通有供水装置，可使钢丝穿设经过环形管，利用环形管对钢丝表面进行湿润处理，使钢丝表面湿润后穿过润滑剂盒，能够保证钢表面充分沾附润滑剂粉，进而保证冷拔作业的润滑效果。进而保证冷拔作业的润滑效果。进而保证冷拔作业的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢丝冷拔装置


[0001]本技术涉及钢筋加工机械
，尤其涉及一种新型钢丝冷拔装置。

技术介绍

[0002]钢筋冷拔机把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材穿过拔丝模，以使材料的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]现有技术中，钢丝穿过冷拔模之前经过润滑剂盒，在润滑剂盒内设置润滑粉剂，依靠钢丝表面与润滑粉剂接触附着实现冷拔润滑，以降低冷拔摩擦，减少断丝发生，同时对冷拔模起到保护效果，但钢丝表面附着能力差，常导致润滑剂粉附着不到位，润滑效果有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型钢丝冷拔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型钢丝冷拔装置，包括机架，所述机架的正面从左至右依次设置有卷辊、润滑剂盒和导向滑轮，并且润滑剂盒的一侧固定连接有冷拔模，所述润滑剂盒的两侧均开设有穿设孔，所述机架的正面且位于润滑剂盒远离冷拔模的一侧固定连接有环形管，所述环形管的内侧开设有出水孔，并且环形管的底部设置有进水口，所述进水口连通有供水装置。
[0007]优选的，所述供水装置包括箱体，所述箱体内部的底部设置有水泵，并且水泵的出水口连通有连接管，所述连接管的顶端与进水口相连通。
[0008]优选的，所述环形管的内侧设置有环形清洁棉，并且环形管的一侧设置有环形侧挡。
[0009]优选的，所述环形侧挡的一侧设置有螺纹连接部，并且环形管的内侧设置有与螺纹连接部相配合的内螺纹。
[0010]优选的，所述环形管的内侧设置有弧形挤压板，并且弧形挤压板的一侧与环形管的内侧之间设置有弹簧。
[0011]优选的，所述弧形挤压板沿环形管内侧等角度分布设置，所述环形管的一侧设置有限位部。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过机架的正面且位于润滑剂盒远离冷拔模的一侧固定连接有环形管，并且环形管的内侧开设有出水孔，环形管的底部设置有进水口，并且进水口连通有供水装置，可使钢丝穿设经过环形管，利用环形管对钢丝表面进行湿润处理，使钢丝表面湿润后穿过润滑剂盒，能够保证钢表面充分沾附润滑剂粉，进而保证冷拔作业的润滑效果；
[0014]通过环形清洁棉的设置，可对钢丝表面进行清理，避免钢丝表面附着异物造成拉丝处理后附着异物处产生过细直径的情况，保证拉丝处理质量，同时有助于对冷拔模的保
护；
[0015]通过弹簧和弧形挤压板的设置，能够使环形清洁棉内侧始终抵接钢丝表面，在环形清洁棉磨损后具有补偿作用，保证清洁效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构的正视图；
[0018]图2为本技术环形管结构的剖视图。
[0019]图中：1、机架；2、卷辊；3、润滑剂盒；4、导向滑轮；5、冷拔模；6、穿设孔；7、环形管；8、出水孔；9、进水口；10、箱体；11、水泵；12、连接管；13、环形清洁棉；14、环形侧挡；15、弧形挤压板；16、弹簧；17、限位部。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
2，一种新型钢丝冷拔装置，包括机架1，机架1的正面从左至右依次设置有卷辊2、润滑剂盒3和导向滑轮4，并且润滑剂盒3的一侧固定连接有冷拔模5，润滑剂盒3的两侧均开设有穿设孔6，机架1的正面且位于润滑剂盒3远离冷拔模5的一侧固定连接有环形管7，环形管7的内侧开设有出水孔8，并且环形管7的底部设置有进水口9，进水口9连通有供水装置。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]使用时，由卷辊2对冷拔处理后的钢丝进行收卷，导向滑轮4使钢丝以水平方向经过环形管7、润滑剂盒3和冷拔模5，经过环形管7时，由水泵将箱体10内水体泵出，通过连接管12输送至环形管7管腔中，通过出水孔8环向喷向环形清洁棉13，湿润后的环形清洁棉13对钢丝表面进行擦拭，去除钢丝表面附着的异物，同时使钢丝表面保持湿润，湿润后的钢丝经过润滑剂盒3时充分粘附润滑剂粉并经过冷拔模5实现冷拔，保证冷拔作业时的润滑效果，可有效减少因润滑不充分导致的断丝和伤模事件发生，有助于保证冷拔处理质量和延长冷拔模5的使用寿命。
[0024]进一步的，供水装置包括箱体10，箱体10内部的底部设置有水泵11，并且水泵11的出水口连通有连接管12，连接管12的顶端与进水口9相连通，水泵11将箱体10内水体泵出，通过连接管12输送至环形管7管腔中，通过出水孔8环向喷向钢丝表面，使钢丝表面保持湿润。
[0025]进一步的，环形管7的内侧设置有环形清洁棉13，并且环形管7的一侧设置有环形侧挡14。
[0026]进一步的，环形侧挡14的一侧设置有螺纹连接部，并且环形管7的内侧设置有与螺
纹连接部相配合的内螺纹，环形侧挡14与环形管螺纹连接，可方便拆卸对环形清洁棉13进行更换。
[0027]进一步的，环形管7的内侧设置有弧形挤压板15，并且弧形挤压板15的一侧与环形管7的内侧之间设置有弹簧16，弧形挤压板15在弹簧16的作用下抵接环形清洁棉13外侧，给环形清洁棉13施挤压力，当环形清洁棉13内侧与钢丝摩擦产生磨损后，挤压力会使环形清洁棉13实现弹性补偿，保证其内侧与钢丝表面保持接触，进而保证对钢丝表面的擦拭清洁效果。
[0028]进一步的，弧形挤压板15沿环形管7内侧等角度分布设置，环形管7的一侧设置有限位部17，限位部17与环形侧挡14配合对环形清洁棉13进行两侧的侧限位，使环形清洁棉13限制在环形管7内侧。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝冷拔装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的正面从左至右依次设置有卷辊(2)、润滑剂盒(3)和导向滑轮(4)，并且润滑剂盒(3)的一侧固定连接有冷拔模(5)，所述润滑剂盒(3)的两侧均开设有穿设孔(6)，所述机架(1)的正面且位于润滑剂盒(3)远离冷拔模(5)的一侧固定连接有环形管(7)，所述环形管(7)的内侧开设有出水孔(8)，并且环形管(7)的底部设置有进水口(9)，所述进水口(9)连通有供水装置。2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝冷拔装置，其特征在于，所述供水装置包括箱体(10)，所述箱体(10)内部的底部设置有水泵(11)，并且水泵(11)的出水口连通有连接管(12)，所述连接管(12)的顶端与进水口(9)相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶珂，
申请(专利权)人：盐城市金鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：