本实用新型专利技术涉及重晶石粉加工技术领域，尤其是指一种重晶石粉加重循环装置，它包括工作箱和进料筒，进料筒连通于工作箱上端，进料筒内壁两侧均固定有若干个块往下倾斜的导料板，工作箱内上端安装有两个呈左右分布的电动研磨辊，工作箱内下端设有筛料组件，工作箱下端固定有底座，工作箱右端连通有下料斗，底座上端右侧固定有与下料斗右下端连通的砂石泵；本实用新型专利技术通过导料板阻挡上扬时的重晶石粉，从而减少重晶石粉从进料筒飘出浪费，而且通过电震动器带动筛料网抖动筛料，利于提升筛料网对重晶石粉的筛料效率，且通过弹性阻隔带和弹性分隔带对未研磨的重晶石壳体进行阻隔，保证了重晶石粉的加工质量。重晶石粉的加工质量。重晶石粉的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉加重循环装置
[0001]本技术涉及重晶石粉加工
，尤其是指一种重晶石粉加重循环装置。
技术介绍
[0002]加重材料又称加重剂，由不溶于水的惰性物质经研磨加工制备而成，且重晶石粉是一种以BaSO4为主要成分的天然矿石，经过机械加工后而制成的灰白色粉末状产品；
[0003]根据中国专利申请号202120360814.1公开的一种重晶石粉加重循环装置，包括工作箱、进料筒、出料管、阀门、保护箱、第一电机、第一转杆、凸形轮、四个支撑板、四个弹簧、滑轨以及筛选网，所述进料筒固定设置于工作箱顶部，所述出料管与工作箱一侧固定连接，所述筛选网一侧活动嵌装于滑轨内，且其另一端活动贯穿于工作箱另一侧，所述筛选网两侧底部与四个所述弹簧顶端固定连接，所述工作箱内设置有粉碎结构，所述工作箱外另一侧设置有循环筛选结构；该技术涉及重晶石
，通过该装置可以实现重晶石在研磨以及筛选时的一体化，且筛选不合格的重晶石壳体可以进行循环的研磨筛选，本装置简化了重晶石加工时的生产步骤，并且大大的降低了生产成本；
[0004]但是该专利还存在以下不足，重晶石研磨过程中会产生较多往上飘浮的重晶石粉，易导致重晶石粉通过进料筒飘出而浪费，而且通过筛选网对研磨后的重晶石进行筛选时，由于筛选网是上下移动的，因此筛选网外围与工作箱内壁之间会存在间隙，导致重晶石壳体易卡塞在筛选网与工作箱之间的间隙中，从而会导致筛选网被重晶石壳体卡住，以致于筛选网难以抖动筛选，影响筛选网的正常工作，甚至导致重晶石壳体混合在重晶石粉中一起排出工作箱，导致重晶石粉加工质量欠佳，并且重晶石粉难以干净彻底的排出工作箱，导致重晶石粉浪费。
技术实现思路
[0005]本技术是提供一种重晶石粉加重循环装置，利于减少重晶石粉的浪费，且防止筛选网被重晶石壳体卡住，且利于保证重晶石粉加工后的质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种重晶石粉加重循环装置，包括工作箱和进料筒，所述进料筒连通于所述工作箱上端；
[0008]所述进料筒内壁两侧均固定有若干个块往下倾斜的导料板，所述工作箱内上端安装有两个呈左右分布的电动研磨辊，所述工作箱内下端设有筛料组件；
[0009]所述工作箱下端固定有底座，所述工作箱右端连通有下料斗，所述底座上端右侧固定有与所述所述下料斗右下端连通的砂石泵，所述砂石泵上端连通有贯穿进所述工作箱内顶端的回料管；
[0010]所述底座上方设有吸料组件。
[0011]进一步地，所述筛料组件包括支撑杆、电震动器、筛料网、支撑弹簧、弹性阻隔带及弹性分隔带，所述支撑杆固定于所述工作箱内下端，所述电震动器固定于所述支撑杆上端。
[0012]进一步地，所述筛料网呈倾斜状相接于所述电震动器动力端，所述支撑弹簧共设有两个且分别相接于所述筛料网下端两侧，所述支撑弹簧下端均通过固定块相接于所述工作箱内壁。
[0013]进一步地，所述筛料网右端延伸进所述下料斗，所述弹性阻隔带相接于所述工作箱内壁与所述筛料网外围之间，所述弹性分隔带相接于所述筛料网下端与所述下料斗料口内下端之间。
[0014]进一步地，所述吸料组件包括吸料风泵、抽吸管、分流管、出料管及若干个吸料罩，所述吸料风泵固定于所述底座上端，所述抽吸管连通于所述吸料风泵上端，所述抽吸管末端贯穿进所述工作箱内底端的右侧。
[0015]进一步地，所述分流管连通于所述抽吸管的末端，所述出料管连通于所述吸料风泵右端，所述吸料罩均往后连通于所述分流管左端，所述工作箱左下端连通有排料管。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.通过在进料筒内设置导料板，利于通过导料板阻挡上扬时的重晶石粉，从而减少重晶石粉从进料筒飘出浪费。
[0018]2.而且通过电震动器带动筛料网抖动筛料，利于提升筛料网对重晶石粉的筛料效率，且通过弹性阻隔带和弹性分隔带对未研磨的重晶石壳体进行阻隔，以免重晶石壳体卡塞在筛料网与工作箱内壁之间，保证了升筛料网的正常抖动，且防止重晶石壳体与重晶石粉混合在一起排出工作箱，再将未研磨的重晶石壳体通过电动研磨辊进行反复研磨，因此，保证了重晶石粉的加工质量。
[0019]3.并且通过启动吸料风泵，再通过吸料罩对工作箱内底端进行吸料，利于通过吸力将工作箱内底端未排放干净的重晶石粉吸出收集，以免工作箱内底端的重晶石粉难以排放干净的情况发生，且保证了排料效率，减少了重晶石粉的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的筛料网俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的A局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的分流管俯视结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]工作箱1、进料筒2、导料板3、电动研磨辊4、筛料网5、弹性阻隔带6、支撑杆7、电震动器8、下料斗9、支撑弹簧10、弹性分隔带11、砂石泵12、吸料风泵13、抽吸管14、回料管15、分流管16、吸料罩17、排料管18、底座19、出料管20。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0027]如图1所示，本实施例中，包括工作箱1和进料筒2，所述进料筒2连通于所述工作箱1上端，所述进料筒2内壁两侧均固定有若干个块往下倾斜的导料板3，所述工作箱1内上端安装有两个呈左右分布的电动研磨辊4，所述工作箱1内下端设有筛料组件。
[0028]具体地，首先将重晶石原料放入进料筒2内，且重晶石原料沿着导料板3下滑并掉入工作箱1内，然后通过电动研磨辊4对重晶石原料进行研磨，从而研磨出重晶石粉，若研磨过程中有部分重晶石粉上扬至进料筒2内，此时通过导料板3阻挡上扬时的重晶石粉，从而减少重晶石粉从进料筒2飘出浪费。
[0029]如图1、2所示，本实施例中，所述筛料组件包括支撑杆7、电震动器8、筛料网5、支撑弹簧10、弹性阻隔带6及弹性分隔带11，所述支撑杆7固定于所述工作箱1内下端，所述电震动器8固定于所述支撑杆7上端，所述筛料网5呈倾斜状相接于所述电震动器8动力端，所述支撑弹簧10共设有两个且分别相接于所述筛料网5下端两侧，所述支撑弹簧10下端均通过固定块相接于所述工作箱1内壁，所述筛料网5右端延伸进所述下料斗9，所述弹性阻隔带6相接于所述工作箱1内壁与所述筛料网5外围之间，所述弹性分隔带11相接于所述筛料网5下端与所述下料斗9料口内下端之间。
[0030]然后启动电震动器8带动筛料网5对重晶石粉抖动筛料，结合支撑弹簧10、弹性阻隔带6和弹性分隔带11的弹性，从而给筛料网5提供了足够大的抖动空间，以免筛料网5抖动时撞击工作箱1内壁，保证了筛料网5的抖动幅度，利于提升筛料网5对重晶石粉的筛料效率，且通过弹性阻隔带6和弹性分隔带11对未研磨的重晶石壳体进行阻隔，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉加重循环装置，包括工作箱(1)和进料筒(2)，所述进料筒(2)连通于所述工作箱(1)上端，其特征在于：所述进料筒(2)内壁两侧均固定有若干个块往下倾斜的导料板(3)，所述工作箱(1)内上端安装有两个呈左右分布的电动研磨辊(4)，所述工作箱(1)内下端设有筛料组件；所述工作箱(1)下端固定有底座(19)，所述工作箱(1)右端连通有下料斗(9)，所述底座(19)上端右侧固定有与所述下料斗(9)右下端连通的砂石泵(12)，所述砂石泵(12)上端连通有贯穿进所述工作箱(1)内顶端的回料管(15)；所述底座(19)上方设有吸料组件。2.如权利要求1所述的一种重晶石粉加重循环装置，其特征在于：所述筛料组件包括支撑杆(7)、电震动器(8)、筛料网(5)、支撑弹簧(10)、弹性阻隔带(6)及弹性分隔带(11)，所述支撑杆(7)固定于所述工作箱(1)内下端，所述电震动器(8)固定于所述支撑杆(7)上端。3.如权利要求2所述的一种重晶石粉加重循环装置，其特征在于：所述筛料网(5)呈倾斜状相接于所述电震动器(8)动力端，所述支撑弹簧(10)共设有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭高武，吴本立，吴卫兵，徐嘉毅，
申请(专利权)人：库车塔北泥浆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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