一种工业固体废弃物破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业固体废弃物破碎设备，包括有固定板、破碎箱、第一外壳、第二外壳、电机、第一转动轴、破碎轮、柱齿轮组件、滚轮、锥齿轮组件、第二转动轴、第三转动轴、传动组件、支撑板和传送组件，所述固定板顶部一侧固接有破碎箱。本实用新型专利技术启动电机的输出轴正转带动左侧第一转动轴正转，也就使得两个破碎轮向内转动对废弃物进行破碎，废水会通过滚轮的缝隙流出至破碎箱外，在滚轮的作用下，废弃物向前移动掉落至传送组件上，同时，右侧第一转动轴反转通过锥齿轮组件带动第二转动轴反转，也就使得传送组件反转将废弃物传送至前侧收集容器内，如此，能够对工业固体废弃物进行破碎，且能够对破碎后的工业固体废弃物与废水进行分离。进行分离。进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物破碎设备


[0001]本技术涉及一种破碎设备，尤其涉及一种工业固体废弃物破碎设备。

技术介绍

[0002]在工业生产活动中，会产生大量的固体废弃物，为了能够将固体废弃物利用起来，需要对固体废弃物进行破碎处理，目前，都是人工将固体废弃物扔进机器内进行破碎，有些固体废弃物内含有废水，破碎后的废弃物会和废水一起掉入至收集容器内，事后还需人工对废弃物和水进行分离。
[0003]综上所述设计一种能够对工业固体废弃物进行破碎，且能够对破碎后的工业固体废弃物与废水进行分离的工业固体废弃物破碎设备。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服有些固体废弃物内含有废水，破碎后的废弃物会和废水一起掉入至收集容器内，事后还需人工对废弃物和水进行分离的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够对工业固体废弃物进行破碎，且能够对破碎后的工业固体废弃物与废水进行分离的工业固体废弃物破碎设备。
[0006]技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种工业固体废弃物破碎设备，包括有固定板、破碎箱、第一外壳、第二外壳、电机、第一转动轴、破碎轮、柱齿轮组件、滚轮、锥齿轮组件、第二转动轴、第三转动轴、传动组件、支撑板和传送组件，所述固定板顶部一侧固接有破碎箱，第一外壳固接于破碎箱外一侧中部，破碎箱内底部为斜面，第二外壳固接于破碎箱外一侧中部，电机固接于破碎箱外一侧，电机位于第二外壳内，第一转动轴对称的转动式穿接于破碎箱两侧之间，第一转动轴的数量为两根，其中一侧第一转动轴一端与电机的输出轴一端固定连接，破碎轮固接于第一转动轴中部，破碎轮位于破碎箱内，柱齿轮组件连接于两个第一转动轴一侧之间，柱齿轮组件位于第一外壳内，滚轮转动式的穿接于破碎箱两侧之间，第二转动轴转动式的穿接于第二外壳一侧中部，锥齿轮组件连接于第二转动轴一侧与另一侧第一转动轴一侧之间，支撑板对称固接于固定板顶部一侧，支撑板的数量为两块，第三转动轴对称式的转动连接于两个支撑板内侧之间，第三转动轴的数量为两根，传动组件连接于其中一侧第三转动轴一侧与第二转动轴一侧之间，传送组件连接于两个第三转动轴中部之间。
[0008]优选的，还包括有固定块、滑动杆、限位杆、弹簧、凸块、震动箱、拉绳和震动板，所述滑动杆滑动式的连接于破碎箱外一侧，固定块固接于破碎箱外一侧，限位杆滑动式穿接于固定块中部，限位杆底端与滑动杆顶端固定连接，弹簧连接于限位杆内顶部与固定块顶部之间，弹簧绕在限位杆上，凸块固接于其中一侧第一转动轴一侧顶部，凸块与滑动杆配合，震动箱固接于破碎箱外一侧，震动箱与滑动杆滑动配合，震动板转动式的连接于震动箱
内两侧之间，拉绳对称固接于震动板顶部一侧，拉绳的数量为两根，拉绳位于震动箱内侧，拉绳的尾端与滑动杆底部一侧固定连接。
[0009]优选的，所述固定板底部间隔固接有四根支腿，使得本装置能够放置在稍微不平的地面上。
[0010]优选的，所述破碎轮的材质为铸铁，使得破碎轮更耐用。
[0011]优选的，所述滚轮的材质为不锈钢，使得滚轮不易生锈。
[0012]优选的，所述拉绳的材质为尼龙绳，使得拉绳比较耐用。
[0013]有益效果
[0014]1、启动电机的输出轴正转带动左侧第一转动轴正转，也就使得两个破碎轮向内转动对废弃物进行破碎，废水会通过滚轮的缝隙流出至破碎箱外，在滚轮的作用下，废弃物向前移动掉落至传送组件上，同时，右侧第一转动轴反转通过锥齿轮组件带动第二转动轴反转，也就使得传送组件反转将废弃物传送至前侧收集容器内，如此，能够对工业固体废弃物进行破碎，且能够对破碎后的工业固体废弃物与废水进行分离。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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固定板，2
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破碎箱，3
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第一外壳，31
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第二外壳，4
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电机，5
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第一转动轴，6
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破碎轮，7
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柱齿轮组件，8
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滚轮，9
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锥齿轮组件，10
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第二转动轴，11
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第三转动轴，12
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传动组件，13
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支撑板，14
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传送组件，15
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固定块，16
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滑动杆，17
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限位杆，171
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弹簧，18
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凸块，19
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震动箱，191
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拉绳，20
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震动板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例：一种工业固体废弃物破碎设备。
[0022]如图1
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图4所示，包括有固定板1、破碎箱2、第一外壳3、第二外壳31、电机4、第一转动轴5、破碎轮6、柱齿轮组件7、滚轮8、锥齿轮组件9、第二转动轴10、第三转动轴11、传动组件12、支撑板13和传送组件14，固定板1顶部后侧固接有破碎箱2，固定板1底部均匀间隔的固接有四根支腿，破碎箱2外前侧面中部固接有第一外壳3，破碎箱2内底部为斜面，破碎箱2外后侧面中部固接有第二外壳31，破碎箱2外后侧面中部左侧固接有电机4，电机4位于第二外壳31内，破碎箱2前后两侧之间左右对称转动式的穿接有第一转动轴5，左侧第一转动轴5后端与电机4的输出轴前端固定连接，第一转动轴5中部固接有破碎轮6，破碎轮6的材质为铸铁，破碎轮6位于破碎箱2内，两个第一转动轴5前侧之间连接有柱齿轮组件7，柱齿轮组件7由两个柱齿轮组成，两个柱齿轮分别固接于两根第二转动轴10前侧，两个柱齿轮相啮合，柱齿轮组件7位于第一外壳3内，破碎箱2左右两侧下部之间转动式的穿接有滚轮8，滚轮8的材质为不锈钢，第二外壳31右侧中部转动式的穿接有第二转动轴10，第二转动轴10左侧与右侧第一转动轴5后侧之间连接有锥齿轮组件9，锥齿轮组件9由两个锥齿轮组成，其中一个
锥齿轮固接于第二转动轴10左侧，另一个锥齿轮固接于右侧第一转动轴5后侧，两个锥齿轮相啮合，固定板1顶部前侧左右对称固接有支撑板13，两个支撑板13内侧上部之间前后对称式的转动连接有第三转动轴11，后侧第三转动轴11右侧与第二转动轴10右侧之间连接有传动组件12，传动组件12由两个皮带轮与一根平皮带组成，其中一个皮带轮固接于后侧第三转动轴11右侧，另一皮带轮固接于第二转动轴10右侧，平皮带绕在两个皮带轮上，两个第三转动轴11中部之间连接有传送组件14，传送组件14由两个皮带轮和一根传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物破碎设备，其特征在于，包括有固定板（1）、破碎箱（2）、第一外壳（3）、第二外壳（31）、电机（4）、第一转动轴（5）、破碎轮（6）、柱齿轮组件（7）、滚轮（8）、锥齿轮组件（9）、第二转动轴（10）、第三转动轴（11）、传动组件（12）、支撑板（13）和传送组件（14），所述固定板（1）顶部一侧固接有破碎箱（2），第一外壳（3）固接于破碎箱（2）外一侧中部，破碎箱（2）内底部为斜面，第二外壳（31）固接于破碎箱（2）外一侧中部，电机（4）固接于破碎箱（2）外一侧，电机（4）位于第二外壳（31）内，第一转动轴（5）对称的转动式穿接于破碎箱（2）两侧之间，第一转动轴（5）的数量两根，其中一侧第一转动轴（5）一端与电机（4）的输出轴一端固定连接，破碎轮（6）固接于第一转动轴（5）中部，破碎轮（6）位于破碎箱（2）内，柱齿轮组件（7）连接于两个第一转动轴（5）一侧之间，柱齿轮组件（7）位于第一外壳（3）内，滚轮（8）转动式的穿接于破碎箱（2）两侧之间，第二转动轴（10）转动式的穿接于第二外壳（31）一侧中部，锥齿轮组件（9）连接于第二转动轴（10）一侧与另一侧第一转动轴（5）一侧之间，支撑板（13）对称固接于固定板（1）顶部一侧，支撑板（13）的数量为两根，第三转动轴（11）对称式的转动连接于两个支撑板（13）内侧之间，第三转动轴（11）的数量为两根，传动组件（12）连接于其中一侧第三转动轴（11）一侧与第二转动轴（10）一侧之间，传送组件（14）连接于两个第三转动轴（11）中部之间。2.根据权利要求1所述的一种工业固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向华，
申请(专利权)人：陕西汇荣禾能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：