全自动捆扎打包机制造技术

全自动捆扎打包机，包括：机架，及安装于机架上的机头模块、绕带模块、进退带张紧模块、进带穿带模块、带栏模块及带卷模块；其中：机头模块包括：工作组，包括：设置于送带槽后端的夹钳及分别设置于夹钳两侧的夹紧模及切割模、设置于夹钳下端的压紧模、设置于夹钳前侧的加热烫头；传动组，包括：用于实现夹钳向后移动退出送带槽的滑动连座、用于带动夹紧模上顶的夹紧连座、用于带动切割模上顶的切割连座、用于带动压紧模上顶的压紧连座及用于带动加热烫头向夹钳靠近的烫头摆杆，与传统打包机相比，具有高速、高效及高可靠性的特点，符合企业生产流水线的要求，实现对产品快速打包。实现对产品快速打包。实现对产品快速打包。

【技术实现步骤摘要】
全自动捆扎打包机


[0001]本技术属于打包机
，涉及全自动捆扎打包机。

技术介绍

[0002]全自动液压捆扎机工作原理，以液压油为传动介质，PP塑料打包带为捆扎材料；由微机控制电路根据预编程序依次开关各个电磁换向阀，开能或关闭各条油路，使PP打包带达到退带、拉紧、切断热熔压合、退板、自动补带及卸荷待命，一个运行周期为5～7秒的捆扎过程。
[0003]捆扎机的液压系统由供油部分(包括油泵、滤油器、油箱溢流阀等)、执行元件(十个油缸及一个正反双向转动的油马达)和各种控制阀所组成。具有运行稳定、捆紧力大(＞500N)，适用于大、重型物品的捆扎。由于机内各运动部件都由液压元件传动，无直接磨损，故经久耐用安全可靠，使用寿命超过一般的机械传动的捆扎机。
[0004]但是随着社会的发展，各行业都追求高效率，特别是为流水生产线配套，液压式由于液压响应迟缓，无法达到快速的响应速度，所以无法满足市场对高速的要求。机械式捆扎机速度快，但相对捆紧力小，对大、重型物件无法捆紧；部件机械磨损大，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]全自动捆扎打包机，包括：机架，及安装于机架上的机头模块、绕带模块、进退带张紧模块、进带穿带模块、带栏模块及带卷模块；
[0007]其中：
[0008]绕带模块包括：
[0009]固定安装于机架工作面上的拱门状支架；设置于机架工作面及支架内端面上的送带槽；送带槽的头尾相连形成环形结构；送带槽的内部设置有用于带动带条沿送带槽送料的导向机构；
[0010]机头模块包括：
[0011]工作组，包括：设置于送带槽后端的夹钳及分别设置于夹钳两侧的夹紧模及切割模、设置于夹钳下端的压紧模、设置于夹钳前侧的加热烫头；
[0012]传动组，包括：用于实现夹钳向后移动退出送带槽的滑动连座、用于带动夹紧模上顶的夹紧连座、用于带动切割模上顶的切割连座、用于带动压紧模上顶的压紧连座及用于带动加热烫头向夹钳靠近的烫头摆杆；
[0013]动力组，包括：用于提供动力的凸轮伺服电机及通过凸轮伺服电机进行带动的凸轮轴；凸轮伺服电机与凸轮轴之间通过减速机实现传动配合；
[0014]凸轮轴为多段结构，分别与滑动连座、夹紧连座、切割连座、压紧连座及烫头摆杆组成五组对心直动凸轮传动结构。
[0015]作为本技术进一步的方案：进带穿带模块包括：导料辊轮及进带输送组；及设
置于导料辊轮及进带输送组之间的上导引板和下导引板；
[0016]进带输送组包括：由驱动电机带动的主动轮及与主动轮相接触的从动轮；主动轮与从动轮之间形成穿带间隙。
[0017]作为本技术进一步的方案：还包括：用于固定安装机头模块、进退带张紧模块的安装模板，安装模板上预设有用于对机头模块及进退带张紧模块进行预安装的安装槽。
[0018]作为本技术进一步的方案：机头模块的传动组还包括：
[0019]用于将机头模块固定在安装模板上的固定架；
[0020]固定架上安装有一对竖直向上延伸的导向滑杆；
[0021]压紧连座的两侧分别嵌套安装于导向滑杆上；两侧的夹紧连座及切割连座同样分别对应嵌套安装在同侧的导向滑杆上；由凸轮轴带动压紧连座、夹紧连座及切割连座沿导向滑杆进行向上滑动；
[0022]夹紧连座及切割连座与固定架之间还连接设置有一回程弹簧，在凸轮轴作用力消失后回程弹簧拉动夹紧连座及切割连座下降回程。
[0023]作为本技术进一步的方案：固定架的下端还设置有一横向设置的转动连杆；
[0024]烫头摆杆的下端与转动连杆铰接，由凸轮轴带动烫头摆杆沿转动连杆向夹钳方向摆动。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]1、主要用于瓦楞纸打包、快递纸箱等箱体的打包，也可用于书籍、报纸等产品的打包。与传统打包机相比，具有高速、高效及高可靠性的特点，符合企业生产流水线的要求，实现对产品快速打包；
[0027]2、采用伺服电机及减速机的传动结构相较于传统的打包机相比，应用成本更低，在使用的过程中具有更高的工作效率及更加精准的加工控制，使得打包机的生产成本更低，更加利于推广，工作精度更高，更加符合目前日益提高的设有需求。
附图说明
[0028]图1是本技术结构示意图。
[0029]图2是本技术又一结构示意图。
[0030]图3是本技术中机头模块的结构示意图。
[0031]图4是本技术中机头模块的又一结构示意图。
[0032]图5是本技术中切割连座的结构示意图。
[0033]图6是本技术中进带穿带模块的结构示意图。
[0034]图7是本技术中进安装模板的结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
″
长度
″
、
″
宽度
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本技术实施例中，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动捆扎打包机，其特征在于，包括：机架，及安装于机架上的机头模块、绕带模块、进退带张紧模块、进带穿带模块、带栏模块及带卷模块；其中：绕带模块包括：固定安装于机架工作面上的拱门状支架；设置于机架工作面及支架内端面上的送带槽；送带槽的头尾相连形成环形结构；送带槽的内部设置有用于带动带条沿送带槽送料的导向机构；机头模块包括：工作组，包括：设置于送带槽后端的夹钳及分别设置于夹钳两侧的夹紧模及切割模、设置于夹钳下端的压紧模、设置于夹钳前侧的加热烫头；传动组，包括：用于实现夹钳向后移动退出送带槽的滑动连座、用于带动夹紧模上顶的夹紧连座、用于带动切割模上顶的切割连座、用于带动压紧模上顶的压紧连座及用于带动加热烫头向夹钳靠近的烫头摆杆；动力组，包括：用于提供动力的凸轮伺服电机及通过凸轮伺服电机进行带动的凸轮轴；凸轮伺服电机与凸轮轴之间通过减速机实现传动配合；凸轮轴为多段结构，分别与滑动连座、夹紧连座、切割连座、压紧连座及烫头摆杆组成五组对心直动凸轮传动结构。2.根据权利要求1所述的全自动捆扎打包机，其特征在于，进带穿带模块包括：导料辊轮及进带输送组；及设置于导料辊轮及进带输送组之间的上导引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，温彦敏，
申请(专利权)人：广东科兴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：