一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构，其中凸轮组从前至后依次包括：加热组件凸轮、切割模组凸轮、压紧模组凸轮、夹钳组凸轮及夹紧模组凸轮；各个凸轮的凸起部相互错开；凸轮主轴的两侧设置有用于实现凸轮主轴安装的安装板，两侧的安装板上设置有与凸轮主轴配合的轴承套；一侧的安装板上安装有用于为凸轮主轴提供转动动力的驱动电机及用于实现驱动电机与凸轮主轴之间传动配合的传动组件，通过设置五组对应的凸轮结构实现与机头装置中的五个主要工作机构组成五组对心直动凸轮传动结构；在保证驱动稳定性的前提下，实现一个驱动机构控制五个工作机构实现工作的效果，有效的降低打包机的生产成本，提高市场效益。市场效益。市场效益。

A cam transmission mechanism applied to the head device of baling machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构


[0001]本技术属于打包机
，涉及一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构。

技术介绍

[0002]打包机作为一种便于捆扎打包物品的机械，跟传统人工打包物品相比，有着打包快捷、方便且省时省力等特点，广泛运用于工业作业中。目前的打包机主要工作机构为机头装置；机头装置主要由于夹钳、夹紧模、切割膜、压紧模及加热烫头五个主要机构组成；在工作的过程中通过相应的驱动机构实现工作；
[0003]但是目前市面上的机头装置的驱动机构在驱动五个主要机构时，大多采用单点控制的方式实现控制，该控制方法虽然可实现驱动控制，但是其整体的结构较为复杂，使用成本较高，不利于市场的推广。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构，应用于打包机机头装置中，包括：凸轮主轴，凸轮主轴上嵌套安装有凸轮组；其中凸轮组从前至后依次包括：加热组件凸轮、切割模组凸轮、压紧模组凸轮、夹钳组凸轮及夹紧模组凸轮；
[0006]各个凸轮的凸起部相互错开；
[0007]凸轮主轴的两侧设置有用于实现凸轮主轴安装的安装板，两侧的安装板上设置有与凸轮主轴配合的轴承套；
[0008]一侧的安装板上安装有用于为凸轮主轴提供转动动力的驱动电机及用于实现驱动电机与凸轮主轴之间传动配合的传动组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：驱动电机采用无刷电机结构；传动组件采用齿轮变速箱结构。
[0010]作为本技术进一步的方案：驱动电机采用伺服电机结构；传动组件采用减速机结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：轴承套的外套上安装有与其同心配合的稳定套，稳定套的侧端成型有向外延伸的定位片；
[0012]安装板的外端面上成型有凹陷的卡槽；定位片卡入至卡槽内部。
[0013]作为本技术进一步的方案：定位片及卡槽上设置有用于实现螺丝固定的安装孔，定位片与卡槽通过安装孔实现螺丝连接。
[0014]本技术的有益效果：通过设置五组对应的凸轮结构实现与机头装置中的五个主要工作机构组成五组对心直动凸轮传动结构；在保证驱动稳定性的前提下，实现一个驱动机构控制五个工作机构实现工作的效果，有效的降低打包机的生产成本，提高市场效益。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是既有机头装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图2所示，预设一打包机机头装置，其包括：
[0022]工作组，包括：设置于送带槽2后端的夹钳20及分别设置于夹钳20两侧的夹紧模29及切割膜22、设置于夹钳20下端的压紧模21、设置于夹钳20前侧的加热烫头28；
[0023]传动组，包括：用于实现夹钳20向后移动退出送带槽2的滑动连座24、用于带动夹紧模29上顶的夹紧连座27、用于带动切割膜22上顶的切割连座23、用于带动压紧模21上顶的压紧连座25及用于带动加热烫头28向夹钳20靠近的烫头摆杆26。
[0024]本技术提供了请参阅图1，本技术实施例中，一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构，应用于打包机机头装置中，包括：凸轮主轴1，凸轮主轴1上嵌套安装有凸轮组；其中凸轮组从前至后依次包括：加热组件凸轮9、切割模组凸轮8、压紧模组凸轮7、夹钳组凸轮2及夹紧模组凸轮6；
[0025]各个凸轮的凸起部相互错开；
[0026]凸轮主轴1的两侧设置有用于实现凸轮主轴1安装的安装板13，两侧的安装板13上设置有与凸轮主轴1配合的轴承套11；
[0027]一侧的安装板13上安装有用于为凸轮主轴1提供转动动力的驱动电机3及用于实现驱动电机3与凸轮主轴1之间传动配合的传动组件5；
[0028]凸轮主轴1上的加热组件凸轮9、切割模组凸轮8、夹紧模组凸轮6、夹钳组凸轮2及压紧模组凸轮7依次与烫头摆杆26、滑动连座24、夹紧连座27、切割连座23及压紧连座25组成五组对心直动凸轮传动结构；
[0029]从实现机头装置的烫头摆杆26、滑动连座24、夹紧连座27、切割连座23及压紧连座25依次驱动工作。
[0030]进一步的，驱动电机3采用无刷电机结构；传动组件5采用齿轮变速箱结构，采用无刷电机及变速箱的传动结构可靠性更高，稳定性更好，且适应性更强，使该打包机在使用的过程中更加的稳定可靠，且无刷电机及变速箱的传动结构更维修与保养简单更加符合市场的应用需求。
[0031]进一步的，驱动电机3采用伺服电机结构；传动组件5采用减速机结构；采用伺服电机及减速机的传动结构应用成本更低，在使用的过程中具有更高的工作效率及更加精准的加工控制，使得打包机的生产成本更低，更加利于推广，工作精度更高，更加符合目前日益提高的设有需求。
[0032]进一步的，轴承套11的外套上安装有与其同心配合的稳定套12，稳定套12的侧端成型有向外延伸的定位片3；
[0033]安装板13的外端面上成型有凹陷的卡槽10；定位片3卡入至卡槽10内部。
[0034]更进一步的，定位片3及卡槽10上设置有用于实现螺丝固定的安装孔(图未示)，定位片3与卡槽10通过安装孔实现螺丝连接；
[0035]提高定位片3及卡槽10结构实现轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构，应用于打包机机头装置中，其特征在于，包括：凸轮主轴，凸轮主轴上嵌套安装有凸轮组；其中凸轮组从前至后依次包括：加热组件凸轮、切割模组凸轮、压紧模组凸轮、夹钳组凸轮及夹紧模组凸轮；各个凸轮的凸起部相互错开；凸轮主轴的两侧设置有用于实现凸轮主轴安装的安装板，两侧的安装板上设置有与凸轮主轴配合的轴承套；一侧的安装板上安装有用于为凸轮主轴提供转动动力的驱动电机及用于实现驱动电机与凸轮主轴之间传动配合的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种应用于打包机机头装置的凸轮传动机构，其特征在于，驱动电机采用无刷电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，温彦敏，
申请(专利权)人：广东科兴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：