一种应用于全自动打包机的进带穿带装置制造方法及图纸

技术编号:34707896 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-27 16:51
本实用新型专利技术公开了一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,包括:导料辊轮及进带输送组;及设置于导料辊轮及进带输送轮组之间的上导引板和下导引板;上导引板和下导引板之间形成过带间隙;进带输送轮组包括:由驱动电机带动的主动轮及与主动轮相接触的从动轮;主动轮与从动轮之间形成穿带间隙;导料辊轮、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路,通过设置导料辊轮、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路;实现在进带加工的过程中实现对打包带进行有效的约束且稳定的送带加工;实现在打包机送带加工的过程中的稳定高效进带的效果;提高进带加工的稳定性和高效性。加工的稳定性和高效性。加工的稳定性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于全自动打包机的进带穿带装置


[0001]本技术属于打包机
,涉及一种应用于全自动打包机的进带穿带装置。

技术介绍

[0002]打包机作为一种便于捆扎打包物品的机械,跟传统人工打包物品相比,有着打包快捷、方便且省时省力等特点,广泛运用于工业作业中。目前的打包机在进行进带工作中大多通过多个送料轮的防水实现传导,送带稳定性较差,无法满足目前市场所需要的加工需求。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0004]一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,包括:导料辊轮及进带输送组及设置于导料辊轮及进带输送轮组之间的上导引板和下导引板;上导引板和下导引板之间形成过带间隙;
[0005]进带输送轮组包括:由驱动电机带动的主动轮及与主动轮相接触的从动轮;主动轮与从动轮之间形成穿带间隙;
[0006]导料辊轮、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路。
[0007]作为本技术进一步的方案:还包括:上安装板及下安装板及连接板;上安装板及下安装板上下相对设置;
[0008]上安装板固定安装于连接板上,上导引板及主动轮安装于上安装板上;
[0009]下安装板的末端与连接板铰接;下安装板的中段与下安装板通过螺丝螺栓结构连接且连接位置上预设有活动开槽,使下安装板可沿与连接板铰接的位置作一定程度的上下运动;
[0010]从动轮安装于下安装板上;下导引板位于下安装板的上端并安装于连接板上;
[0011]下安装板的前端设置有闭合推板,闭合推板的中段与连接板铰接,闭合推板的前端凸起形成按压部延伸至下安装板的上端;下安装板对应按压部的位置凸起形成有推动部;
[0012]闭合推板设置于导料辊轮与过带间隙之间位置上。
[0013]作为本技术进一步的方案:下导引板的中段位置与下安装板之间设置有复位弹簧。
[0014]作为本技术进一步的方案:闭合推板与连接板之间连接设置有回程拉簧。
[0015]本技术的有益效果:通过设置导料辊轮、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路;实现在进带加工的过程中实现对打包带进行有效的约束且稳定的送带加工效果;实现在打包机送带加工的过程中的稳定高效进带的效果;提高进带加工的稳定性和高效性。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是本技术又一结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术提供了请参阅图1~2,本技术实施例中,一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,包括:导料辊轮1及进带输送组及设置于导料辊轮1及进带输送轮组之间的上导引板2和下导引板3;上导引板2和下导引板3之间形成过带间隙;
[0023]进带输送轮组包括:由驱动电机带动的主动轮6及与主动轮6相接触的从动轮7;主动轮6与从动轮7之间形成穿带间隙;
[0024]导料辊轮1、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路;实现在打包机送带加工的过程中的稳定高效进带的效果;提高进带加工的稳定性和高效性。
[0025]进一步的,该一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,还包括:上安装板4及下安装板8及连接板10;上安装板4及下安装板8上下相对设置;
[0026]上安装板4固定安装于连接板10上,上导引板2及主动轮6安装于上安装板4上;
[0027]下安装板8的末端与连接板10铰接;下安装板8的中段与下安装板8通过螺丝螺栓结构连接且连接位置上预设有活动开槽(图未示),使下安装板8可沿与连接板10铰接的位置作一定程度的上下运动;
[0028]从动轮7安装于下安装板8上;下导引板3位于下安装板8的上端并安装于连接板10上;
[0029]下安装板8的前端设置有闭合推板11,闭合推板11的中段与连接板10铰接,闭合推板11的前端凸起形成按压部13延伸至下安装板8的上端;下安装板8对应按压部13的位置凸起形成有推动部12;
[0030]闭合推板11设置于导料辊轮1与过带间隙之间位置上
[0031]在使用的过程中,通过推动下安装板8的开端位置向上提升,使推动部12对按压部13进行按压,从而实现推动闭合推板11向上推动的效果,使得闭合推板11对闭合块实现推动,最通过闭合推板11将位于导料辊轮1及过带间隙之间的打包带压住从而实现刹车停止进带的效果。
[0032]进一步的,上导引板2和下导引板3的前端面上覆盖设置有间隙盖板15,通过间隙盖板15实现对过带间隙的正面进行封闭阻挡的效果。
[0033]进一步的,下导引板3的中段位置与下安装板8之间设置有复位弹簧9、闭合推板11与连接板10之间连接设置有回程拉簧14;实现下安装板8及闭合推板11的复位回程。
[0034]还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,其特征在于,包括:导料辊轮及进带输送组及设置于导料辊轮及进带输送轮组之间的上导引板和下导引板;上导引板和下导引板之间形成过带间隙;进带输送轮组包括:由驱动电机带动的主动轮及与主动轮相接触的从动轮;主动轮与从动轮之间形成穿带间隙;导料辊轮、过带间隙及穿带间隙配合组成进带线路。2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动打包机的进带穿带装置,其特征在于,还包括:上安装板及下安装板及连接板;上安装板及下安装板上下相对设置;上安装板固定安装于连接板上,上导引板及主动轮安装于上安装板上;下安装板的末端与连接板铰接;下安装板的中段与下安装板通过螺丝螺栓结构连接且连接位置上预设有活动开槽,使下安装板可沿与连接板铰接的位置作...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海洋温彦敏
申请(专利权)人:广东科兴智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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