【技术实现步骤摘要】
一种护角线的悬吊式全自动捆包设备
[0001]本专利技术涉及护角线生产
,具体为一种护角线的悬吊式全自动捆包设备。
技术介绍
[0002]现有板材或护角线在进行打包时,通常采用人工方式来完成,人工操作存在效率低的问题;
[0003]为了解决上述问题,现有专利公开了一种用于人造板生产的包装线捆扎装置(公开号CN216424871U),该
技术实现思路
主要包括底座,所述底座的底面固定连接有两组落地脚,底座的上方放置有若干个相同的人造板,底座的上方设置有抬升机构,底座的上方设置有转动机构,底座的上方设置有压紧机构,底座的上方设置有缠绕机构。它能够通过压紧机构,能够对人造板进行固定,避免人造板在转动的过程中出现不稳固的问题,接着通过抬升机构能够将转动机构、压紧机构和缠绕机构进行抬升,能够为转动机构的转动提供较好的转动基础,其次通过转动机构和缠绕机构的配合,能够对人造板进行捆扎固定,避免人工对人造板进行捆扎,不仅费时费力捆扎速度较慢,还导致捆扎效率较低的问题。
[0004]上述专利存在如下缺陷:
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护角线的悬吊式全自动捆包设备,包括一号生产线(1)以及进料口位于所述一号生产线(1)出料口一侧的二号生产线(2),其特征在于,所述二号生产线(2)两侧的顶端均开设有若干拓位槽(21),所述一号生产线(1)和二号生产线(2)的衔接处上方横跨设置有码垛驱动单元(3),所述码垛驱动单元(3)的驱动端安装有码垛转移单元(4),所述二号生产线(2)的上方横跨设置有捆包驱动单元(5),所述捆包驱动单元(5)的驱动端安装有捆包驱动板(6),所述捆包驱动板(6)的底端且位于捆包驱动单元(5)的内部设置有悬吊式捆包单元(7),所述二号生产线(2)的一侧且邻近所述悬吊式捆包单元(7)的位置设置有捆包提升单元(9);所述悬吊式捆包单元(7)包括与所述捆包驱动板(6)固定连接的捆包夹持机构(71),所述捆包夹持机构(71)的底端分别连接有接力式单边捆包机构M(72)、接力式单边捆包机构N(73),所述接力式单边捆包机构M(72)、接力式单边捆包机构N(73)的内侧均设置有捆带裁切机构(74),且接力式单边捆包机构M(72)、接力式单边捆包机构N(73)的外端面共同连接有夹持限位机构(75)。2.根据权利要求1所述的一种护角线的悬吊式全自动捆包设备,其特征在于,所述捆包夹持机构(71)包括固定于所述捆包驱动板(6)底端连接的横梁板(711),所述横梁板(711)的中部开设有矩形槽(712),且横梁板(711)的两侧均开设有与所述矩形槽(712)相连通的工字槽(713),所述矩形槽(712)的内部固定设有双杆液压缸(714),所述工字槽(713)的内部均滑动设置有一号工字滑块(715),所述一号工字滑块(715)的底端均固定连接有驱动架(716)。3.根据权利要求1所述的一种护角线的悬吊式全自动捆包设备,其特征在于,所述接力式单边捆包机构N(73)包括接力捆包平台(731),所述接力捆包平台(731)的内侧中部设置有码垛体约束框架(732),且接力捆包平台(731)内侧的边缘一周开设有工字跑道(733),所述工字跑道(733)的内部滑动设置有二号工字滑块(734),按照逆时针方向在所述接力捆包平台(731)的边缘依次分别安装有一号推送气缸(735)、二号推送气缸(736)、三号推送气缸(738)、四号推送气缸(739),所述一号推送气缸(735)、二号推送气缸(736)、三号推送气缸(738)、四号推送气缸(739)的驱动端均延伸至接力捆包平台(731)的内部,且均连接有推板(7310)。4.根据权利要求1所述的一种护角线的悬吊式全自动捆包设备,其特征在于,所述捆带裁切机构(74)包括安装于所述接力式单边捆包机构N(73)上的捆带料盘(741)、调整气缸(742),所述调整气缸(742)的伸缩端延伸至接力式单边捆包机构N(...
【专利技术属性】
技术研发人员:许大栋,孙建平,许杨,成飞英,
申请(专利权)人:佛山市顺德区栋洋制网有限公司,
类型:发明
国别省市:
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