一种乳制品发酵生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品发酵生产用发酵罐，包括下罐体和上盖体，所述下罐体顶部的表面焊接有下连接盘，所述上盖体底部的表面焊接有上连接盘，所述上盖体顶部的左侧固定连通有观察清理管，所述观察清理管上和上盖体顶部的左侧安装有密封装置，所述上盖体顶部的中心处通过螺栓安装有驱动电机。本实用解决了现有的发酵罐在使用时，因不能对观察清理口进行快速的开启和闭合，使得开闭过程中消耗了大量时间，不利于乳制品的发酵，不能对注料处进行遮蔽，使得在注料前后，注料处容易被污染，降低了原料的安全性，不能对罐体内部进行清理，使其清理较为繁琐且不彻底，从而导致发酵罐出现发酵效果不好和不易清理的问题。发酵效果不好和不易清理的问题。发酵效果不好和不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品发酵生产用发酵罐


[0001]本技术涉及乳制品生产
，具体为一种乳制品发酵生产用发酵罐。

技术介绍

[0002]乳制品：指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
[0003]在乳制品发酵加工过程中需使用到发酵罐，现有的发酵罐在使用时，不能对观察清理口进行快速的开启和闭合，使得开闭过程中消耗了大量时间，不利于乳制品的发酵，不能对注料处进行遮蔽，使得在注料前后，注料处容易被污染，降低了原料的安全性，不能对罐体内部进行清理，使其清理较为繁琐且不彻底，从而导致发酵罐出现发酵效果不好和不易清理的问题，大大降低了发酵罐的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳制品发酵生产用发酵罐，具备方便对发酵罐的观察清理口进行开启和闭合，同时方便对注料处进行密封以及对罐体内部进行清理的优点，解决了现有的发酵罐在使用时，因不能对观察清理口进行快速的开启和闭合，使得开闭过程中消耗了大量时间，不利于乳制品的发酵，不能对注料处进行遮蔽，使得在注料前后，注料处容易被污染，降低了原料的安全性，不能对罐体内部进行清理，使其清理较为繁琐且不彻底，从而导致发酵罐出现发酵效果不好和不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品发酵生产用发酵罐，包括下罐体和上盖体，所述下罐体顶部的表面焊接有下连接盘，所述上盖体底部的表面焊接有上连接盘，所述上盖体顶部的左侧固定连通有观察清理管，所述观察清理管上和上盖体顶部的左侧安装有密封装置，所述上盖体顶部的中心处通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的底部贯穿至上盖体的内腔并通过联轴器固定连接有搅动清理装置，所述上盖体顶部的右侧安装有原料加注装置，所述密封装置包括限位圈环和支撑框，所述限位圈环位于观察清理管的内腔，所述限位圈环的顶部焊接有密封盖，所述密封盖顶部表面的左右两侧均开设有定位缺口，所述支撑框的底部与上盖体顶部的表面焊接固定，所述支撑框的内腔纵向焊接有支撑轴，所述支撑轴的表面套设有转动套，所述原料加注装置包括加注管，所述加注管的顶部安装有快速接头，所述加注管的底部与上盖体通过焊接固定并与其内腔连通，所述加注管左侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧焊接有定位杆，所述定位杆的表面套设有转动遮蔽圈盘。
[0006]优选的，所述下连接盘和上连接盘的内径和外径均相同，所述上连接盘顶部的表面设置有连接螺栓，连接螺栓的底部从上至下依次贯穿上连接盘和下连接盘。
[0007]优选的，所述下罐体的底部为锥形，所述下罐体底部表面的外圈固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个。
[0008]优选的，所述下罐体底部表面的中心处固定连通有下排管，所述下罐体右侧的底部固定连通有上排管，所述下排管和上排管上均安装有阀门，所述下罐体右侧的顶部固定连通有气压表。
[0009]优选的，所述支撑框的数量为两个，且两个支撑框位于观察清理管的两侧，所述转动套顶部的中心处焊接有定位螺杆，所述定位螺杆的顶部贯穿定位缺口并延伸至密封盖的顶部，所述定位螺杆表面的顶部螺纹套设有定位螺母，所述定位螺母的外侧固定连接有推杆，所述密封盖的顶部固定连接有拉把。
[0010]优选的，所述搅动清理装置包括搅动轴，所述搅动轴的顶部与联轴器的底部焊接固定，所述搅动轴的表面焊接有螺旋搅动叶片，所述搅动轴表面的顶部固定套设有连接盘，所述连接盘的左侧和右侧均焊接有连接杆，所述连接杆的外侧焊接有清理框，所述清理框的内腔焊接有清理刮板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置转动遮蔽圈盘、支撑块、快速接头、加注管、定位杆、驱动电机、观察清理管、推杆、拉把、密封盖、定位螺母、支撑框、转动套、定位缺口、定位螺杆、支撑轴、限位圈环、连接杆、清理框、螺旋搅动叶片、清理刮板、搅动轴和连接盘的配合使用，方便对发酵罐的观察清理口进行开启和闭合，同时方便对注料处进行密封以及对罐体内部进行清理，解决了现有的发酵罐在使用时，因不能对观察清理口进行快速的开启和闭合，使得开闭过程中消耗了大量时间，不利于乳制品的发酵，不能对注料处进行遮蔽，使得在注料前后，注料处容易被污染，降低了原料的安全性，不能对罐体内部进行清理，使其清理较为繁琐且不彻底，从而导致发酵罐出现发酵效果不好和不易清理的问题，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置下连接盘和上连接盘的配合，方便下罐体和上盖体的连接，通过支撑腿，可对下罐体提供支撑，通过下排管和上排管的配合，方便将下罐体内的物料排出，通过阀门，可对下排管和上排管的开启和闭合进行控制，通过气压表，可对下罐体内的压力进行检测，通过定位缺口，方便将定位螺杆转动至竖直状态，通过定位螺母，可对定位螺杆进行定位，通过限位圈环，可对密封盖进行限位，通过快速接头，方便加注管与外界管道进行快速连接，通过清理刮板，方便对下罐体的内壁进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构轴测图；
[0015]图2为本技术结构前仰视图；
[0016]图3为本技术密封装置结构轴测图；
[0017]图4为本技术密封装置结构俯视图；
[0018]图5为本技术密封装置结构仰视图；
[0019]图6为本技术原料加注装置结构轴测图；
[0020]图7为本技术搅动清理装置结构轴测图。
[0021]图中：1下排管、2上排管、3下罐体、4气压表、5下连接盘、6上盖体、 7原料加注装置、71转动遮蔽圈盘、72支撑块、73快速接头、74加注管、75 定位杆、8驱动电机、9观察清理管、10密封装置、101推杆、102拉把、103 密封盖、104定位螺母、105支撑框、106转动套、107定位缺口、108定位螺杆、109支撑轴、110限位圈环、11上连接盘、12支撑腿、13搅动清理装
置、 131连接杆、132清理框、133螺旋搅动叶片、134清理刮板、135搅动轴、136 连接盘。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图7，一种乳制品发酵生产用发酵罐，包括下罐体3和上盖体6，下罐体3顶部的表面焊接有下连接盘5，上盖体6底部的表面焊接有上连接盘11，上盖体6顶部的左侧固定连通有观察清理管9，观察清理管9上和上盖体6顶部的左侧安装有密封装置10，上盖体6顶部的中心处通过螺栓安装有驱动电机8，驱动电机8输出端的底部贯穿至上盖体6的内腔并通过联轴器固定连接有搅动清理装置13，上盖体6顶部的右侧安装有原料加注装置 7，驱动电机8通过外设控制机箱控制，密封装置10包括限位圈环110和支撑框105，限位圈环110位于观察清理管9的内腔，限位圈环110的顶部焊接有密封盖103，密封盖103顶部表面的左右两侧均开设有定位缺口107，支撑框105的底部与上盖体6顶部的表面焊接固定，支撑框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品发酵生产用发酵罐，包括下罐体(3)和上盖体(6)，其特征在于：所述下罐体(3)顶部的表面焊接有下连接盘(5)，所述上盖体(6)底部的表面焊接有上连接盘(11)，所述上盖体(6)顶部的左侧固定连通有观察清理管(9)，所述观察清理管(9)上和上盖体(6)顶部的左侧安装有密封装置(10)，所述上盖体(6)顶部的中心处通过螺栓安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端的底部贯穿至上盖体(6)的内腔并通过联轴器固定连接有搅动清理装置(13)，所述上盖体(6)顶部的右侧安装有原料加注装置(7)，所述密封装置(10)包括限位圈环(110)和支撑框(105)，所述限位圈环(110)位于观察清理管(9)的内腔，所述限位圈环(110)的顶部焊接有密封盖(103)，所述密封盖(103)顶部表面的左右两侧均开设有定位缺口(107)，所述支撑框(105)的底部与上盖体(6)顶部的表面焊接固定，所述支撑框(105)的内腔纵向焊接有支撑轴(109)，所述支撑轴(109)的表面套设有转动套(106)，所述原料加注装置(7)包括加注管(74)，所述加注管(74)的顶部安装有快速接头(73)，所述加注管(74)的底部与上盖体(6)通过焊接固定并与其内腔连通，所述加注管(74)左侧的顶部固定连接有支撑块(72)，所述支撑块(72)顶部的左侧焊接有定位杆(75)，所述定位杆(75)的表面套设有转动遮蔽圈盘(71)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵生产用发酵罐，其特征在于：所述下连接盘(5)和上连接盘(11)的内径和外径均相同，所述上连接盘(11)顶部的表面设置有连接螺栓，连接螺栓的底部从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭启容，
申请(专利权)人：伊犁那拉乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：