一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用制造技术

技术编号:34682649 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:13
本发明专利技术涉及消泡剂制备技术领域,尤其涉及一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用。其主要针对现有耐高温消泡剂不能辅助布料染色,且消泡剂耗费大的问题,提出如下技术方案:包括以下质量份原料:二甲基硅油5

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用


[0001]本专利技术涉及消泡剂制备
,尤其涉及一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用。

技术介绍

[0002]织品在加工过程中,要接触各种染料和助剂。这些助剂,特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂,在受到机械振动后,容易产生泡沫。泡沫是空气在水中或某些液体中的分散体,在织物加工时,会使液体与织物的接触面降低,产生加工不匀现象,严重影响生产和产品质量;消泡剂有破泡和抑泡两种性能,有些消泡剂仅能暂时性破泡,溶入液体即失去作用。专利“CN 105714580B”中提出“一种环保耐碱耐高温纺织印染用消泡剂及其制备方法”,该方案中采用硅灰石作为载体,甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯和3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作为分散剂,大大提高了消泡剂的性能,且其稳定性能好,在高温和强碱环境中溢流喷射机染过程中,仍能保持良好的消抑泡性能及稳定性,不会造成染色不均或染斑的缺陷,无毒,有利于环境保护;但是该方案在布料染色时在抑制泡沫的同时其不能辅助染料的渗透,使得布料要完成预期效果要进行多次染色,加工工序的增加使用的消泡剂质量便会增加,不利于企业的发展,且消泡剂耗费较多,鉴于此,我们提出一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有耐高温消泡剂不能辅助布料染色,多次加工染色增加消泡剂的使用,不利于企业的发展,且消泡剂耗费较多等的问题,提出一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备及其应用。
[0004]本专利技术提出的技术方案:一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,包括以下质量份原料:二甲基硅油5

7份、甲基丙烯酸酯15

21份、羟乙基纤维素1

3份、甘油基单硬脂酸酯0.5

1.8份、聚乙二醇硬脂酸酯12

16份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.1

3.5份、对苯乙烯磺酸钠6

9份、氧化硅1.5

2.5份、硅灰石1

3份、乳化剂0.8

1.2份、去离子水30

40份、渗透助剂4.5

6.3份。
[0005]优选的,所述渗透助剂包括去离子水300

600份、乳化润滑油80

100份、耐碱渗透剂OEP

9515

25份、脂肪醇聚氧乙烯醚组合物20

25份、过一硫酸氢钾3

6份;
[0006]所述渗透助剂的制备包括以下步骤:a将去离子水升温加热至75

80℃,加入质量份的乳化润滑油搅拌至融化;b将质量份耐碱渗透剂和脂肪醇聚氧乙烯醚组合物逐步添加并搅拌均匀;c过一硫酸氢钾添加后持续缓和搅拌15min。
[0007]优选的,包括以下质量份原料:二甲基硅油5份、甲基丙烯酸酯15份、羟乙基纤维素1份、甘油基单硬脂酸酯0.5份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.1份、对苯乙烯磺酸钠6份、氧化硅1.5份、硅灰石1份、乳化剂0.8份、去离子水30份、渗透助剂4.5份。
[0008]优选的,包括以下质量份原料:二甲基硅油7份、甲基丙烯酸酯21份、羟乙基纤维素3份、甘油基单硬脂酸酯1.8份、聚乙二醇硬脂酸酯16份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3.5份、对苯乙烯磺酸钠9份、氧化硅2.5份、硅灰石3份、乳化剂1.2份、去离子水40份、渗透助剂6.3份。
[0009]优选的,包括以下质量份原料:二甲基硅油6份、甲基丙烯酸酯18份、羟乙基纤维素2份、甘油基单硬脂酸酯1.7份、聚乙二醇硬脂酸酯14份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.8份、对苯乙烯磺酸钠7.5份、氧化硅2份、硅灰石2份、乳化剂1份、去离子水35份、渗透助剂5.4份。
[0010]优选的,所述脂肪醇聚氧乙烯醚采用十二醇聚氧乙烯醚和十三醇聚氧乙烯醚的组合物,且十二醇聚氧乙烯醚和十三醇聚氧乙烯醚的质量比为1

1.1。
[0011]本专利技术提出的一种技术方案:一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备方法,包括以下制备步骤:
[0012]步骤一:将称取的质量份原料二甲基硅油、甲基丙烯酸酯、羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、对苯乙烯磺酸钠与去离子水充分混合,并将上述原料在混合容器中升温至 80

95℃,并保持温度15

25min,得到混合乳液A;
[0013]步骤二:称取质量份的氧化硅和硅灰石与去离子水混合,在超生环境下生成分散混合液A;
[0014]步骤三:将步骤二获得的分散混合液A以15ml/min的速度滴加进混合乳液 A中,滴加完后或得混合液B,将乳化剂和渗透助剂按照10ml/min的速度滴加混合液B内;
[0015]步骤四:步骤三完成后将最终混合液在12000转/分的状态下搅拌1.5h,获得消泡剂。
[0016]本专利技术提出的一种技术方案:耐高温消泡剂在涤纶染色中的应用,所述耐高温消泡剂在涤纶、锦纶、棉布染色全过程中的应用。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:
[0018]1、本专利技术通过采用硅灰石作为载体,甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯和3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作为分散剂,大大提高了消泡剂的性能,且其稳定性能好,在高温和强碱环境中溢流喷射机染过程中,仍能保持良好的消抑泡性能及稳定性,不会造成染色不均或染斑的缺陷,无毒,有利于环境保护;
[0019]2、本专利技术消泡剂中采用添加渗透助剂,其中通过耐碱渗透剂OEP

95、脂肪醇聚氧乙烯醚组合物和过一硫酸氢钾的选用,使得渗透助剂融合在消泡剂中,在布料染色的同时有效的辅助布料上色,提高染色效果,从而减少染色加工次数,减少对染色液体的起泡作用,从而减少消泡剂的使用,有效的节约工厂能源,提高企业效益,减少资源的浪费,有利于节约能源;
[0020]3、综上所述,本专利技术消泡剂制备简单,消泡剂使用的稳定性高,分散性高有效的解决起泡问题,提高布料染色的均匀性,辅助布料染色上色的渗透效果,减少染色工序,从而减少消泡剂的使用,有效的节约能源。
具体实施方式
[0021]下文结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]本专利技术提出的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,包括以下质量份原料:二甲基硅油5份、甲基丙烯酸酯15份、羟乙基纤维素1份、甘油基单硬脂酸酯 0.5份、聚乙二醇硬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,其特征在于,包括以下质量份原料:二甲基硅油5

7份、甲基丙烯酸酯15

21份、羟乙基纤维素1

3份、甘油基单硬脂酸酯0.5

1.8份、聚乙二醇硬脂酸酯12

16份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.1

3.5份、对苯乙烯磺酸钠6

9份、氧化硅1.5

2.5份、硅灰石1

3份、乳化剂0.8

1.2份、去离子水30

40份、渗透助剂4.5

6.3份。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,其特征在于,所述渗透助剂包括去离子水300

600份、乳化润滑油80

100份、耐碱渗透剂OEP

9515

25份、脂肪醇聚氧乙烯醚组合物20

25份、过一硫酸氢钾3

6份;所述渗透助剂的制备包括以下步骤:a将去离子水升温加热至75

80℃,加入质量份的乳化润滑油搅拌至融化;b将质量份耐碱渗透剂和脂肪醇聚氧乙烯醚组合物逐步添加并搅拌均匀;c过一硫酸氢钾添加后持续缓和搅拌15min。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,其特征在于,包括以下质量份原料:二甲基硅油5份、甲基丙烯酸酯15份、羟乙基纤维素1份、甘油基单硬脂酸酯0.5份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、3

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.1份、对苯乙烯磺酸钠6份、氧化硅1.5份、硅灰石1份、乳化剂0.8份、去离子水30份、渗透助剂4.5份。4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁志臣
申请(专利权)人:上海东旖新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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