一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及其应用,所述制备方法为将改性纤维素醚，有机高分子增稠剂，无机增稠剂，多羟基化合物按比例混合均匀后，得到复配型活性印花糊料；所述应用包括制备浆料，制备色浆，印花。本发明专利技术制备的印花糊料减少了织物与糊料亲和力，提高印花糊料的退浆率，水洗效果更好，印花后手感更好；降低了染料与糊料的反应，提高了染料的着色率，提高了染料的利用率；提高了糊料粘度，成糊率高，降低了原料成本；实现了完全使用合成糊料来代替海藻酸钠，且各项性能和海藻酸钠一致。和海藻酸钠一致。

【技术实现步骤摘要】
一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及应用，属于纺织染整


技术介绍

[0002]印花糊料是一种在印花过程中起到承载染料并将其转移到织物上作用的载体物质。印花糊料需要有一定的粘度和成糊性，对色浆能起到增稠作用；还需要有很好的抱水性，从而使得印花图案清晰，轮廓明显；同时又要具备很好的水洗性，在印花结束后能够很好从织物上洗除，不影响原织物的手感。除此以外，印花糊料还应有很好的化学稳定性和储存稳定性，在使用和储存过程中不会变性变质影响使用效果。印花糊料性质的优劣直接影响印花效果，在印花过程中起到至关重要的作用。
[0003]印花糊料的发展过程中，传统的活性印花糊料为海藻酸钠，其优点是匀染性和渗透性好，退糊率高，水洗效果好；其缺点是海藻酸钠糊料稳定性差，存放过程容易变质，且提取制造过程用水量大，成本高，近年来价格不断攀升。
[0004]近年来活性印花糊料的研究方向主要集中在如何使用合成糊料完全取代海藻酸钠糊料的方向上，从而达到稳定性质、降低成本的目的为找到替代海藻酸钠的糊料以降低成本，科研工作者尝试了很多种糊料，但综合效果并不理想。比如淀粉及改性淀粉类糊料的优点是来源广泛，价格低廉，脱糊率高，但淀粉类糊料容易霉变，成糊率低，抱水性差且印花效果一般。瓜尔胶及改性瓜尔胶类糊料最大优点是粘度高，成糊率好，着色深；但其缺点是溶解慢，打糊时间长，糊料的匀染性差，手感效果一般；聚丙烯酸类糊料性质稳定，不与染料反应，得色深，但水洗效果不佳，手感差。
[0005]比较普遍的用来取代海藻酸钠的糊料大多是改性纤维素，现有技术中有使用高取代度羧甲基纤维素取代海藻酸钠的应用，其优势是粘度高用量少，价格比海藻酸钠便宜很多，但在得色和手感上还达不到海藻酸钠的效果。
[0006]现在市场上更多的是采用合成糊料与海藻酸钠拼混的方法来平衡应用性能和成本价格的优劣势互补；中国专利CN109023998A公开了一种复合印花糊料及其制备方法，主要内容是将海藻酸钠、魔芋粉、羧甲基纤维素、六偏磷酸钠、柠檬酸、桃胶液混合，该专利技术虽然在一定程度上降低了成本，还具有得色量高、色牢度好、手感好等优点，但还是未能完全摆脱海藻酸钠，达到代替效果。
[0007]中国专利CN102978971B公开了一种分散染料印花糊料，该分散染料印花糊料由羟乙基改性罗望子胶、羧甲基纤维素钠、魔芋胶、六偏磷酸钠、无水硫酸钠和磷酸二氢钠复配而成，其制备方法是将上述原料粉碎至30目后，加入防腐剂，搅拌完全即得成品印花糊料，该专利技术中罗望子胶溶解过程中需要加入酒精，而且需要分步进行溶解，操作复杂，而且罗望子的粘度低，成糊率低，用量大，导致了成本高。
[0008]结合现有技术分析，海藻酸钠之所以不能很好地满足未来市场，是因为其越来越高的成本问题，而合成活性印花糊料虽然成本低，但现在市面的产品未达到海藻酸钠的综
合效果，其主要是不能很好地平衡水洗脱糊性和着色上染率两者之间的关系，所以如何找到一个平衡成本、着色上染率和水洗退糊率三者的技术配方是问题的关键。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及应用，以实现以下目的：（1）减少了织物与糊料亲和力，提高印花糊料的退浆率，水洗效果更好，印花后手感更好；（2）降低了染料与糊料的反应，提高了染料的着色率，提高了染料的利用率；（3）提高了糊料粘度，成糊率高，降低了原料成本；（4）实现了完全使用合成糊料来代替海藻酸钠，且各项性能和海藻酸钠一致。
[0010]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,将改性纤维素醚，有机高分子增稠剂，无机增稠剂，多羟基化合物按比例混合均匀后，得到复配型活性印花糊料。
[0011]其中，改性纤维素醚，有机高分子增稠剂，无机增稠剂，多羟基化合物的质量比为50
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70：10
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35：5
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10：8
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12。
[0012]所述改性纤维素醚为羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，羟丙基淀粉醚中的一种或几种。
[0013]所述羧甲基纤维素取代度为2.0
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2.2；所述羟乙基纤维素取代度为 1.8
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2.0；所述羟丙基淀粉醚的取代度为1.5
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2.0。
[0014]所述高分子增稠剂为羟丙基甲基纤维素，羟乙基甲基纤维素，瓜尔胶原粉，羧甲基羟丙基瓜尔胶中的一种或几种。
[0015]所述羟丙基甲基纤维素冷水速溶型HPMC；所述羟丙基甲基纤维素的2%粘度为100000
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150000mpas；优选地，所述羟丙基甲基纤维素的2%粘度为100000
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120000mpas；所述羟丙基甲级纤维素甲氧基含量为22%
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30%；优选地，所述羟丙基甲级纤维素甲氧基含量25%
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30%；所述羟丙基甲级纤维素羟丙氧基含量为2%
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10%；优选地，所述羟丙基甲级纤维素羟丙氧基含量为5%
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10%；所述羟丙基甲基纤维素的100目通过率大于98.5%；所述羟乙基甲基纤维素冷水速溶型HEMC；所述羟乙基甲基纤维素的2%粘度为100000
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200000mpas；优选地，所述羟乙基甲基纤维素的2%粘度为130000
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150000mpas；所述羟乙基甲基纤维素甲氧基含量为25%
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35%；优选地，所述羟乙基甲基纤维素甲氧基含量为25%
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30%；所述羟乙基甲基纤维素的羟乙氧基含量为2%
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14%；优选地，所述羟乙基甲基纤维素的羟乙氧基含量为5%
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10%；所述羟乙基甲基纤维素的100目通过率大于98.5%；
所述瓜尔胶原粉的2%粘度为60000
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120000mpas；优选地，所述瓜尔胶原粉的2%粘度为100000
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120000mpas；所述羧甲基羟丙基瓜尔胶的2%粘度为60000
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100000mpas；优选地，所述羧甲基羟丙基瓜尔胶的2%粘度为80000
‑
100000mpas；所述无机增稠剂为有机膨润土，钠基膨润土，钙基膨润土中的一种或几种。
[0016]所述多羟基螯合剂为羟基乙叉二膦酸，聚乙二醇，甲氧基聚乙二醇甲醚中的一种或几种；所述聚乙二醇分子量为2000
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10000；优选地，所述聚乙二醇分子量为4000
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6000。
[0017]所述甲氧基聚乙二醇甲醚分子量在2000
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10000；优选地，所述甲氧基聚乙二醇甲醚分子量在6000
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8000。
[0018]一种含多羟基螯合物活性印花糊料的应用，包括制备浆料，制备色浆，印花。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,其特征在于，将改性纤维素醚，有机高分子增稠剂，无机增稠剂，多羟基化合物按比例混合均匀后，得到复配型活性印花糊料。2.根据权利要求1所述的含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,其特征在于，改性纤维素醚，有机高分子增稠剂，无机增稠剂，多羟基化合物的质量比为50
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70：10
‑
35：5
‑
10：8
‑
12。3.根据权利要求1所述的含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,其特征在于，所述改性纤维素醚为羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，羟丙基淀粉醚中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,其特征在于，所述高分子增稠剂为羟丙基甲基纤维素，羟乙基甲基纤维素，瓜尔胶原粉，羧甲基羟丙基瓜尔胶中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法,其特征在于，所述多羟基螯合剂为羟基乙叉二膦酸，聚乙二醇，甲氧基聚乙二醇甲醚中的一种或几种。6.一种含多羟基螯合物活性印花糊料的应用，其特征在于，包括制备浆料，制备色浆，印花。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：时岐亭，张珂，陈龙勇，武立忠，于占江，
申请(专利权)人：昌邑华晨纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：