一种免蒸洗印花预处理液及分散染料免蒸洗数码印花工艺制造技术

本申请涉及纺织品印花加工的技术领域，具体公开了一种免蒸洗印花预处理液及分散染料免蒸洗数码印花工艺。一种免蒸洗印花预处理液，由包含以下重量百分比的原料组成：阳离子纤维素0.2～5%；添加剂0.1～0.3%；去离子水余量；其制备方法为：S1，配制免蒸洗印花预处理液，浸轧；S2，喷墨印刷；S3，固体传热固色。本申请选用阳离子纤维素作为预处理液的成分，具有安全可靠对人体无损害的特点，同时其组分简单便于大批量生产，且具有较低的成本；另外，本申请的印花工艺使得免蒸洗数码印花工序能够实现高速、简单控制生产并使得生产成本方面得到有效的降低，大大降低了生产过程中的能源消耗和印花污水的产生，符合节能环保的发展观念。符合节能环保的发展观念。

【技术实现步骤摘要】
一种免蒸洗印花预处理液及分散染料免蒸洗数码印花工艺


[0001]本申请涉及纺织品印花加工的
，更具体地说，它涉及一种免蒸洗印花预处理液及分散染料免蒸洗数码印花工艺。

技术介绍

[0002]织物印花是指使染料或涂料在织物上形成图案的过程，根据印花工艺中所用染料和印花坯布纤维性质的不同可以分为多种多样的印花工艺，但是各类印花工艺都要求具有一定的染色饱和度和色牢度，要求与肌肤接触的印花布需符合卫生条件。
[0003]在大规模使用的传统染料印花织物工艺中，涤纶纤维织物都使用分散染料印花，涤纶纤维织物印花后的成品，色彩鲜艳、透明亮丽、高雅华贵，深浅色完全可依据图案设计师的设计要求任意搭配，色谱齐全，手感柔软滑爽。但是由于通常分散染料数码直喷印花中必须进行蒸化固色过程，固色后又需要通过水洗工艺将进入织物纤维里的多余染料及糊料洗去，因而整个生产工艺过程中不仅大量消耗蒸汽等能源，而且在水洗过程中也会产生包含大量含糊料和染料的污水，对生态环境破坏性严重，不利于可持续发展。
[0004]针对上述情况，许多国家为了减小分散染料印花工艺产生的废水对环境的污染影响，逐渐开发并使用涂料印花工艺和热升华转印工艺。涂料印花工艺具有印染方便且无需水洗即可固色的优势，但是涂料印花的最终效果与染料印花织物还是有明显区别。从图案设计的视觉审美而言，染料印花后的色彩在织物的互衬作用中所呈现出的色彩美、材料美、成衣及装饰品置于不同环境所呈现出的空间色彩混配灵性，是涂料印花中颜料色彩无法媲美的。
[0005]热升华转印工艺是先用分散染料墨印刷在纸上，然后再热升华染料转印到涤纶织物上，解决了印染的污水问题但没有解决热升华废气的问题，并且由于用于热升华的分散染料气化点必须低于200℃，否则过高的热升华温度会使涤纶织物硬化甚至熔融，破坏涤纶织物的内部纤维结构，进而使得织物的染色牢度欠佳，尤其是耐光照的色牢度质量很差；另一方面热升华转印的染料难以伸入涤纶织物内部，进而造成印花图案只能浮于织物的表面而使得热升华转印工艺的应用受限。
[0006]因此，现阶段单纯以涂料印花工艺来代替染料印花工艺或采用热升华转印工艺，难以实现印花工艺对环境的可持续发展，对于印染行业及市场发展是不现实的，因而亟需研究开发一种简单安全的分散染料免蒸洗数码印花工艺。
[0007]公布号为CN111188212A的中国专利技术专利中公开了一种涤纶织物喷墨印花免蒸洗方法，包括制作处理液、制作高温分散墨水、喷印处理液、喷墨印花、高温发色、成品等步骤，缩短了现有涤纶织物喷墨印花直喷印花和冷转移印花中需要蒸化和水洗的时间，实现了喷墨印花的免蒸洗工艺，缓解了喷墨直喷印花污水的排放问题。
[0008]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于是免蒸洗工艺，而上述免蒸洗工艺中使用的预处理液中包含十余种化学用品，不仅在配制预处理液过程中相对繁琐，而且上述物质在未经洗涤会残留在织物上，用该工艺印花的织物来制作服装可能会使得用户对服装卫
生安全方面存在疑惑。

技术实现思路

[0009]为了改善免蒸洗工艺中的预处理液配制相对繁琐且未经洗涤易残留在织物上的问题，本申请提供一种免蒸洗印花预处理液及分散染料免蒸洗数码印花工艺。
[0010]第一方面，本申请提供一种免蒸洗印花预处理液，采用如下的技术方案：
[0011]一种免蒸洗印花预处理液，由包含以下重量百分比的原料组成：阳离子纤维素0.2～5％；添加剂0.1～0.3％；去离子水余量。
[0012]通过采用上述技术方案，阳离子纤维素是一种具有良好水溶性、条理性、吸附性和修复性的低刺激的阳离子聚合物，其独特的阳离子调理性能可以修复受损的蛋白质基体，被广泛应用于护发素等日用品和食品中(比如酸奶和牙膏)。申请人在实验过程中发现选用阳离子纤维素来作为预处理液中的有效组分，能够高效吸附阴离子分散染料墨水，有效避免了墨滴扩散，能够快速凝固喷墨液滴保持印花的精度，进而使得印花后由于在织物纤维上残留极少而无需多次洗涤织物；另一方面申请人还发现选用阳离子纤维素作为预处理液能够提高印花布的摩擦色牢度，除此之外对于保持织物的柔软性方面具有一定帮助。
[0013]选用阳离子纤维素作为预处理液的成分，相较于相关技术中的预处理液而言，具有安全可靠对人体无损害的特点，同时其组分简单便于大批量生产，且具有较低的成本；除此之外阳离子纤维素也具有较好的配伍性和水溶性，能够与添加剂形成良好的溶解和配伍关系。由于是免蒸洗工艺，相关技术中的免蒸洗印花预处理液会一直粘附在织物纤维里，进而造成一定的卫生风险，尤其是儿童通常会趴在服装表面并吸吮服装时风险更大，选用阳离子纤维素作为预处理液的成分，尽可能缓解了相关技术中预处理液中的组分会残留在织物上进而对织物卫生安全产生影响的问题。
[0014]优选的，所述添加剂由包含以下重量份数的原料组成：山梨酸钾4～ 8份；脱氢乙酸钠4～8份。
[0015]通过采用上述技术方案，由于阳离子纤维素的质量容易受到细菌影响，而且在操作过程中，通常是将预处理液预先配置好并进行储存，当需要进行对坯布的预处理浸轧工作时，工作人员将储存好的免蒸洗印花预处理液加入浸轧机；但是申请人发现未添加添加剂的免蒸洗印花预处理液在长时间存放后，其对于坯布的预处理效果会出现下降，使得最终的坯布印花效果、柔软性等性能出现一定程度的下降。
[0016]同时山梨酸钾和脱氢乙酸钠均是用于食品等方面的防腐剂，具有良好的卫生安全性，使得免蒸洗印花处理液具有较好的防腐抑菌性能的同时，尽可能避免经免蒸洗印花预处理液处理后的织物产生吸入卫生安全隐患。
[0017]优选的，其中所述阳离子纤维素的取代度大于0.85，2％水溶液粘度为100～1000cps。
[0018]所述阳离子纤维素的取代度为0.92，2％水溶液粘度为500cps。
[0019]通过采用上述技术方案，选用上述取代度和粘度的阳离子纤维素，使得阳离子纤维素溶于水后具有良好的高效吸附阴离子分散染料的作用，同时能够较好地与坯布进行有效接触，一定上起到促进阴离子分散染料上染到织物上的作用；申请人发现，当选用阳离子纤维素的取代度为0.92，2％水溶液粘度为500cps时，阳离子纤维素组成的预处理液对坯布
进行处理后的喷墨印花织物能够获得较好的印花效果。
[0020]优选的，所述免蒸洗印花处理液由以下工艺步骤制得：
[0021]按比例加入去离子水并进行搅拌，按比例向去离子水内加入阳离子纤维素，持续搅拌至阳离子纤维素完全溶解，按比例向溶液体系中加入添加剂，持续搅拌半小时后得到上述免蒸洗印花处理液。
[0022]通过采用上述技术方案，首先将去离子水进行慢速搅拌，使得去离子水在容器中维持流动的状态，在慢速搅拌的过程中向去离子水中加入阳离子纤维素，使得阳离子纤维素在流动的去离子水的状态下进行溶解，使得加入的阳离子纤维素能够较为均匀地进入容器内；然后通过高速搅拌来加快阳离子纤维素在去离子水中的溶解速度；最后再加入山梨酸钾和脱氢乙酸钠来使得免蒸洗印花预处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免蒸洗印花预处理液，其特征在于，由包含以下重量百分比的原料组成：阳离子纤维素 0.2～5%；添加剂 0.1～0.3%；去离子水 余量。2.根据权利要求1所述的一种免蒸洗印花预处理液，其特征在于：所述添加剂由包含以下重量份数的原料组成：山梨酸钾4～8 份；脱氢乙酸钠4～8 份。3.根据权利要求1所述的一种免蒸洗印花预处理液，其特征在于：其中所述阳离子纤维素的取代度大于0.85，2%水溶液粘度为100～1000cps。4.根据权利要求3所述的一种免蒸洗印花预处理液，其特征在于，所述阳离子纤维素的取代度为0.92，2%水溶液粘度为500cps。5.根据权利要求2所述的一种免蒸洗印花预处理液，其特征在于，所述免蒸洗印花处理液由以下工艺步骤制得：按比例加入去离子水并进行搅拌，按比例向去离子水内加入阳离子纤维素，持续搅拌至阳离子纤维素完全溶解，按比例向溶液体系中加入添加剂，持续搅拌半小时后得到上述免蒸洗印花处理液。6.一种分散染料免蒸洗数码印花工艺，其特征在于，包括以下工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟民，
申请(专利权)人：浙江互生纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：