一种PCB复合板软压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PCB复合板软压装置，包括载物板和盖设在所述载物板上的柔性压板，所述柔性压板由压板框和柔性膜连接构成；所述载物板上由中心到边沿依此设置有载物台、第一环台和第二环台，所述第一环台上安装有PCB复合板定位调节组件，所述第二环台与所述压板框分离式贴合；还包括连接真空泵的气道，所述气道的一端位于柔性压板覆盖区域内，所述气道的另一端位于柔性压板覆盖区域外。本实用新型专利技术通过设置载物板与柔性压板，可以通过真空抽吸的方式对PCB复合板进行柔压处理，排除PCB复合板结合部的空气，使PCB复合板连接并固定。使PCB复合板连接并固定。使PCB复合板连接并固定。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB复合板软压装置


[0001]本技术属于PCB复合板制造设备领域，涉及PCB复合板软压装置。

技术介绍

[0002]PCB板是服务器互联不可缺少的连接器。随着信号传输速率的不断提高，对PCB板要求也越来越高，为了提高信号传输质量，需要由数个印刷电路板或/和3D打印的电路板与由数个3D打印的电路板或/和印刷电路板粘贴成型为一个整体的复合PCB板。现有技术中，还未出现过3D打印的电路板与PCB印刷电路板复合的PCB复合板，更没有用于制造PCB复合板的专用设备。
[0003]在整个PCB制作行业中，PCB成品如果出现板弯、板翘等现象，一般在测试和目检过程中直接釆取压烤方式进行矫正，是通过钢板硬压来校平PCB板，现有技术出现了一种PCB板矫正方法及矫正装置，该矫正装置比较单一，只能校平PBC板，达不到将多个PBC板的粘贴导电布线精准对齐的目的，不能应用于复合PCB板的制作。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术目的在于提供一种PCB复合板软压装置。
[0005]专利技术人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种PCB复合板软压装置，包括载物板和盖设在所述载物板上的柔性压板，所述柔性压板由压板框和柔性膜连接构成；所述载物板上由中心到边沿依此设置有载物台、第一环台和第二环台，所述第一环台上安装有PCB复合板定位调节组件，所述第二环台与所述压板框分离式贴合；还包括连接真空泵的气道，所述气道的一端位于柔性压板覆盖区域内，所述气道的另一端位于柔性压板覆盖区域外。
[0006]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述PCB复合板定位调节组件为精密调节器。
[0007]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述压板框与柔性膜通过高温密封粘胶粘结。
[0008]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述第二环台上设置有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封环。
[0009]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述气道的一端设置为吸气格，所述吸气格位于所述载物台上，所述气道的另一端为第一抽气孔，所述第一抽气孔设置在所述载物板侧面。
[0010]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述PCB复合板包括印刷电路板和3D打印电路板，所述吸气格面积为3D打印电路板面积的
±
10％以内。
[0011]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述吸气格设置有网格状吸气缝。
[0012]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述第一抽气孔连接有第
一抽气接头，所述第一抽气接头连接真空泵。
[0013]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述气道的一端为吸气孔，所述吸气孔位于所述第一环台上；所述气道的另一端为第二抽气孔，所述第二抽气孔设置在所述载物板侧面。
[0014]根据本技术PCB复合板软压装置的一个实施方式，所述第二抽气孔连接有第二抽气接头，所述第二抽气接头连接真空泵。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
[0016]a)本技术通过设置载物板与柔性压板，可以通过真空抽吸的方式对PCB复合板进行柔压处理，排除PCB复合板结合部的空气，使PCB复合板连接并固定。
[0017]b)本技术的一个实施方式中，使用精密调节器调节PCB复合板的位置，可以实现PCB复合板中3D打印电路板和印刷电路板精准对齐。
[0018]c)本技术的一个实施方式中，通过气道设计，可充分排除PCB复合板结合部的空气。
[0019]d)本技术的一个实施方式中，通过气道设计，可充分排除柔性压板覆盖区域内的空气。
[0020]e)本技术的一个实施方式中，通过第二环台和压板框设计，仅需通过气压调节实现载物板和柔性压板的快速装配和拆解。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术PCB复合板软压装置一较佳实施例的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术PCB复合板软压装置一较佳实施例的立体爆炸结构示意图。
[0024]图3是本技术PCB复合板软压装置一较佳实施方式中载物台立体结构示意图。
[0025]图4是PCB复合板立体结构示意图。
[0026]图中标记分别为：
[0027]100载物板，
[0028]110载物台，
[0029]111吸气格，
[0030]112第一抽气孔，
[0031]113第一抽气接头，
[0032]114吸气孔，
[0033]115第二抽气孔，
[0034]116第二抽气接头，
[0035]120第一环台，
[0036]121调节器安装孔，
[0037]122精密调节器，
[0038]130第二环台，
[0039]131密封槽，
[0040]132密封环，
[0041]200柔性压板，
[0042]210压板框，
[0043]220柔性膜，
[0044]300PCB复合板，
[0045]301印刷电路板，
[0046]302打印电路板。
具体实施方式
[0047]下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
[0048]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0049]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0050]参见图4，本技术所述PCB复合板300是由PCB印刷电路板301和3D打印电路板复合构成的电路板。在复合粘贴过程中，要求导电布线精准对齐，间隙处满填充式粘贴。印刷电路板301与打印电路板302通过背胶粘结，在粘结处理过程中，首先通过本技术所述软压装置进行抽真空和软压处理，再将预压处理中的带有PCB复合板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB复合板软压装置，其特征在于，包括载物板和盖设在所述载物板上的柔性压板，所述柔性压板由压板框和柔性膜连接构成；所述载物板上由中心到边沿依此设置有载物台、第一环台和第二环台，所述第一环台上安装有PCB复合板定位调节组件，所述第二环台与所述压板框分离式贴合；还包括连接真空泵的气道，所述气道的一端位于柔性压板覆盖区域内，所述气道的另一端位于柔性压板覆盖区域外。2.根据权利要求1所述的PCB复合板软压装置，其特征在于，所述PCB复合板定位调节组件为精密调节器。3.根据权利要求1所述的PCB复合板软压装置，其特征在于，所述压板框与柔性膜通过高温密封粘胶粘结。4.根据权利要求1所述的PCB复合板软压装置，其特征在于，所述第二环台上设置有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封环。5.根据权利要求1所述的PCB复合板软压装置，其特征在于，所述气道的一端设置为吸气格，所述吸气格位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐杰，龙冈，邓明旭，
申请(专利权)人：绵阳新能智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：