一种高压风机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压风机消音器，属于消音设备技术领域，包括外壳钢管，所述外壳钢管的一端开设有管螺纹接口，所述管螺纹接口的内部安装有对接组件，所述管螺纹接口的内部安装有接头，所述接头的另一端内部设置有防尘组件，本实用新型专利技术通过设置对接组件，上提定位杆后将对应口径的接头与管螺纹接口连接，使接头侧端与限位环相抵后，在弹簧的弹性作用力下可使定位杆卡入定位槽内完成对接头的固定限位，便可将装置的接头与风口连接安装使用，解决了之前装置的安装口径单一的问题；本实用新型专利技术通过设置防尘组件，将安装圈卡入接头的末端槽内，在磁片的磁吸作用下进行固定限位，可过对接头内部气流中夹杂的灰尘实施过滤筛除。对接头内部气流中夹杂的灰尘实施过滤筛除。对接头内部气流中夹杂的灰尘实施过滤筛除。

【技术实现步骤摘要】
一种高压风机消音器


[0001]本技术属于消音设备
，具体涉及一种高压风机消音器。

技术介绍

[0002]目前，风机噪音严重影响人们的正常工作学习，现有的风机消音器都是单体的，阻的，抗的，也有阻抗复合的，但是消音效果不明显，或是易坏，维修费用高，粉尘多易堵塞，使用效果差。
[0003]中国专利申请号为201611107774.X公开的一种高压风机消音器中，因市场上的安装对接口径不统一，导致装置的安装使用受到一定的局限性，且因伴随着装置运行时会卷入大量粉尘会使内部气孔堵塞，难以对其实施清理导致降噪效果变差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高压风机消音器，具有实用性高，降噪效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压风机消音器，包括外壳钢管，所述外壳钢管的内壁安装有镀锌网，所述镀锌网与外壳钢管之间设置有消音棉，所述外壳钢管的一端开设有管螺纹接口，所述管螺纹接口的内部安装有对接组件；
[0006]所述对接组件包括有接头、限位环、滑块、定位杆和弹簧，所述管螺纹接口的内部安装有接头，所述接头的一侧安装有限位环，所述外壳钢管的内部设置有定位杆，所述定位杆的表面套有滑块，所述滑块的顶部设置有弹簧。
[0007]优选的，所述接头为拆分式结构，所述接头与外壳钢管之间为螺纹啮合连接，所述接头的一端内部开设有穿孔。
[0008]优选的，所述接头的另一端端口处开设有圆形密封槽，所述限位环的侧壁安装有密封环。<br/>[0009]优选的，所述定位杆、滑块与外壳钢管之间均为滑动连接，所述接头的外壁开设有定位槽。
[0010]优选的，所述接头的另一端内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括有磁片、过滤网和安装圈，所述接头的另一端内部安装有安装圈，所述安装圈的内部嵌有过滤网，所述安装圈的一侧安装有磁片。
[0011]优选的，所述安装圈呈阶梯状结构，所述安装圈与接头之间为磁吸式连接，所述安装圈的另一侧安装有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置对接组件，上提定位杆后将对应口径的接头与管螺纹接口连接，使接头侧端与限位环相抵后，在弹簧的弹性作用力下可使定位杆卡入定位槽内完成对接头的固定限位，便可将装置的接头与风口连接安装使用，解决了之前装置的安装连接口径单一的问题。
[0014]2、本技术通过设置防尘组件，将安装圈卡入接头的末端槽内，在磁片的磁吸作用下进行固定限位，通过对接头内部气流实施过滤筛除，解决了之前灰尘进入装置内部影响降噪效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧剖图；
[0017]图3为本技术的防尘组件剖视图。
[0018]图中：1、外壳钢管；2、对接组件；21、接头；22、穿孔；23、密封槽；24、密封环；25、限位环；26、滑块；27、定位杆；28、弹簧；29、定位槽；3、防尘组件；31、磁片；32、橡胶垫；33、过滤网；34、安装圈；4、管螺纹接口；5、镀锌网；6、消音棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种高压风机消音器，包括外壳钢管1，外壳钢管1的内壁安装有镀锌网5，镀锌网5与外壳钢管1之间设置有消音棉6，外壳钢管1的一端开设有管螺纹接口4，管螺纹接口4的内部安装有对接组件2；
[0022]对接组件2包括有接头21、限位环25、滑块26、定位杆27和弹簧28，管螺纹接口4的内部安装有接头21，接头21的一侧安装有限位环25，外壳钢管1的内部设置有定位杆27，定位杆27的表面套有滑块26，滑块26的顶部设置有弹簧28。
[0023]具体的，接头21为拆分式结构，接头21与外壳钢管1之间为螺纹啮合连接，接头21的一端内部开设有穿孔22。
[0024]通过采用上述技术方案，可更换不同口径的接头21，使装置可应用于多种口径安装使用。
[0025]具体的，接头21的另一端端口处开设有圆形密封槽23，限位环25的侧壁安装有密封环24。
[0026]通过采用上述技术方案，密封环24卡入密封槽23内可使接头21与限位环25之间的连接密封性更好。
[0027]具体的，定位杆27、滑块26与外壳钢管1之间均为滑动连接，接头21的外壁开设有定位槽29。
[0028]通过采用上述技术方案，定位杆27与定位槽29卡接可对接头21实施限位，防止安装时带动接头21转动。
[0029]本实施例使用时，上提定位杆27后将对应口径的接头21与管螺纹接口4连接，使接头21侧端与限位环25相抵后，在弹簧28的弹性作用力下可使定位杆27卡入定位槽29内完成对接头21的固定限位，便可将装置的接头21与风口连接安装使用，解决了之前装置的安装
连接口径单一的问题；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：接头21的另一端内部设置有防尘组件3，防尘组件3包括有磁片31、过滤网33和安装圈34，接头21的另一端内部安装有安装圈34，安装圈34的内部嵌有过滤网33，安装圈34的一侧安装有磁片31。
[0032]具体的，安装圈34呈阶梯状结构，安装圈34与接头21之间为磁吸式连接，安装圈34的另一侧安装有橡胶垫32。
[0033]通过采用上述技术方案，可对接头21内部气流实施过滤筛除，阻挡灰尘。
[0034]本实施例使用时，将安装圈34卡入接头21的末端槽内，在磁片31的磁吸作用下进行固定限位，通过对接头21内部气流实施过滤筛除，解决了之前灰尘进入装置内部影响降噪效果的问题。
[0035]本技术中的外壳钢管1、管螺纹接口4和消音棉6的结构和使用原理在中国专利申请号为201611107774.X公开的一种高压风机消音器中已经公开。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，根据所需安装口直径的大小选择合适的接头21，将安装圈34卡入接头21的末端槽内，在磁片31的磁吸作用下进行固定限位，通过对接头21内部气流实施过滤筛除，解决了之前灰尘进入装置内部影响降噪效果的问题，上提定位杆27后将对应口径的接头21与管螺纹接口4连接，使接头21侧端与限位环25相抵后，在弹簧28的弹性作用力下可使定位杆27卡入定位槽29内完成对接头21的固定限位，便可将装置的接头21与风口连接安装使用，解决了之前装置的安装连接口径单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压风机消音器，包括外壳钢管(1)，其特征在于：所述外壳钢管(1)的内壁安装有镀锌网(5)，所述镀锌网(5)与外壳钢管(1)之间设置有消音棉(6)，所述外壳钢管(1)的一端开设有管螺纹接口(4)，所述管螺纹接口(4)的内部安装有对接组件(2)；所述对接组件(2)包括有接头(21)、限位环(25)、滑块(26)、定位杆(27)和弹簧(28)，所述管螺纹接口(4)的内部安装有接头(21)，所述接头(21)的一侧安装有限位环(25)，所述外壳钢管(1)的内部设置有定位杆(27)，所述定位杆(27)的表面套有滑块(26)，所述滑块(26)的顶部设置有弹簧(28)。2.根据权利要求1所述的一种高压风机消音器，其特征在于：所述接头(21)为拆分式结构，所述接头(21)与外壳钢管(1)之间为螺纹啮合连接，所述接头(21)的一端内部开设有穿孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种高压风机消音器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振东，
申请(专利权)人：广东顺德松达机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：