一种加强型正反铆合后倾叶风轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型正反铆合后倾叶风轮，属于离心风机技术领域，包括冲压叶片，所述冲压叶片的两端设置有法兰盘，两个所述法兰盘之间通过铆钉铆接固定，所述法兰盘的表面均匀设置有固定卡槽，所述冲压叶片的上下端均设置有与固定卡槽对应的卡块，所述法兰盘的中间设置有固定轴座，本实用新型专利技术通过将冲压叶片卡接在两个法兰盘中间，两个法兰盘之间通过铆钉铆接，使冲压叶片在电机转速2800

【技术实现步骤摘要】
一种加强型正反铆合后倾叶风轮


[0001]本技术属于离心风机
，具体涉及一种加强型正反铆合后倾叶风轮。

技术介绍

[0002]在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。由叶片和轮毂组成。风轮多种多样，但归纳起来可分为两类：水平轴风轮，风轮的旋转轴与风向平行；垂直轴风轮，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。利用阻力旋转的垂直轴风轮有几种类型，其中有利用平板和被子做成的风轮，这是一种纯阻力装置；S型风轮，具有部分升力，但主要还是阻力装置，是水平轴风轮的主要竞争者。其他形式的垂直轴风轮有马格努斯效应风轮等。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的电机转速高，负荷大叶片容易变形，且正反离心蜗道需要不同风轮叶片方向，同时固定安装不牢靠，易脱落，影响使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加强型正反铆合后倾叶风轮，具有运行不偏摆更平稳,不易变形，固定牢靠的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型正反铆合后倾叶风轮，包括冲压叶片，所述冲压叶片的两端设置有法兰盘，两个所述法兰盘之间通过铆钉铆接固定，所述法兰盘的表面均匀设置有固定卡槽，所述冲压叶片的上下端均设置有与固定卡槽对应的卡块，所述法兰盘的中间设置有固定轴座。
[0006]优选的，所述冲压叶片的表面设置有加强板。
[0007]优选的，所述冲压叶片呈弧形结构螺旋分布在法兰盘中间。
[0008]优选的，所述固定轴座的上端设置有固定销，所述固定销包括拉杆、销筒、销体和复位弹簧，其中，所述固定轴座的上端设置有销筒，所述销筒的中间设置有拉杆，所述拉杆的下端设置有销体，所述拉杆位于销体和销筒之间的表面嵌套有复位弹簧。
[0009]优选的，所述销体的下端为球体结构，所述销体在复位弹簧的弹力作用下始终位于固定轴座中。
[0010]优选的，所述固定销还包括限位槽、限位块和复位弹簧，其中，所述销筒的内部一侧下端设置有限位槽，所述销筒的内部另一侧设置有活动槽，所述销体的侧边上端设置有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将冲压叶片卡接在两个法兰盘中间，两个法兰盘之间通过铆钉铆接，使冲压叶片在电机转速2800
‑
3200rpm时运行不偏摆更平稳,对比没冲压过的叶片更不容易变形，风量均匀，冲压叶片的表面设置有加强板，增加结构强度，铆合的法兰盘，上下变动铆合则可做成正反不同的叶轮配正反蜗道更经济实用；
[0013]2、本技术在固定轴座的上端设置有固定销，上拉拉杆，使销体收进固定轴座
中，转轴插入固定轴座中，松开拉杆，拉杆在复位弹簧的弹力作用下回移使销体卡进转轴的销孔中，旋转拉杆，使限位块卡进限位槽中，避免旋转离心力造成销体移动脱离销孔，提高固定牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的叶片结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、法兰盘；2、冲压叶片；3、固定卡槽；4、铆钉；5、固定轴座；6、卡块；7、加强板；8、固定销；81、拉杆；82、销筒；83、限位槽；84、销体；85、限位块；86、活动槽；87、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种加强型正反铆合后倾叶风轮，包括冲压叶片2，冲压叶片2的两端设置有法兰盘1，两个法兰盘1之间通过铆钉4铆接固定，法兰盘1的表面均匀设置有固定卡槽3，冲压叶片2的上下端均设置有与固定卡槽3对应的卡块6，法兰盘1的中间设置有固定轴座5。
[0022]具体的，冲压叶片2的表面设置有加强板7，
[0023]通过采用上述技术方案，提高冲压叶片2的结构强度。
[0024]具体的，冲压叶片2呈弧形结构螺旋分布在法兰盘1中间，
[0025]通过采用上述技术方案，方便冲压叶片2转动使用。
[0026]本实施例使用时，通过将冲压叶片2卡接在两个法兰盘1中间，两个法兰盘1之间通过铆钉4铆接，使冲压叶片2在电机转速2800
‑
3200rpm时运行不偏摆更平稳,对比没冲压过的叶片更不容易变形，风量均匀，铆合的法兰盘1，上下变动铆合则可做成正反不同的叶轮配正反蜗道更经济实用；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：固定轴座5的上端设置有固定销8，固定销8包括拉杆81、销筒82、销体84和复位弹簧87，其中，固定轴座5的上端设置有销筒82，销筒82的中间设置有拉杆81，拉杆81的下端设置有销体84，拉杆81位于销体84和销筒82之间的表面嵌套有复位弹簧87，
[0029]通过采用上述技术方案，上拉拉杆81，使销体84收进固定轴座5中，转轴插入固定轴座5中，松开拉杆81，拉杆81在复位弹簧87的弹力作用下回移使销体84卡进转轴的销孔中。
[0030]具体的，销体84的下端为球体结构，销体84在复位弹簧87的弹力作用下始终位于固定轴座5中，
[0031]通过采用上述技术方案，避免销体84脱离转轴的销孔。
[0032]具体的，固定销8还包括限位槽83、限位块85和复位弹簧87，其中，销筒82的内部一侧下端设置有限位槽83，销筒82的内部另一侧设置有活动槽86，销体84的侧边上端设置有限位块85，
[0033]通过采用上述技术方案，旋转拉杆81，使限位块85卡进限位槽83中，避免旋转离心力造成销体84移动脱离销孔，提高固定牢固性。
[0034]本实施例在固定轴座5的上端设置有固定销8，上拉拉杆81，使销体84收进固定轴座5中，转轴插入固定轴座5中，松开拉杆81，拉杆81在复位弹簧87的弹力作用下回移使销体84卡进转轴的销孔中，旋转拉杆81，使限位块85卡进限位槽83中，避免旋转离心力造成销体84移动脱离销孔，提高固定牢固性。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型正反铆合后倾叶风轮，包括冲压叶片(2)，其特征在于：所述冲压叶片(2)的两端设置有法兰盘(1)，两个所述法兰盘(1)之间通过铆钉(4)铆接固定，所述法兰盘(1)的表面均匀设置有固定卡槽(3)，所述冲压叶片(2)的上下端均设置有与固定卡槽(3)对应的卡块(6)，所述法兰盘(1)的中间设置有固定轴座(5)。2.根据权利要求1所述的一种加强型正反铆合后倾叶风轮，其特征在于：所述冲压叶片(2)的表面设置有加强板(7)。3.根据权利要求1所述的一种加强型正反铆合后倾叶风轮，其特征在于：所述冲压叶片(2)呈弧形结构螺旋分布在法兰盘(1)中间。4.根据权利要求1所述的一种加强型正反铆合后倾叶风轮，其特征在于：所述固定轴座(5)的上端设置有固定销(8)，所述固定销(8)包括拉杆(81)、销筒(82)、销体(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振东，
申请(专利权)人：广东顺德松达机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：