一种离心式铝叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了离心风机叶轮技术领域的一种离心式铝叶轮，包括，基础组件，所述基础组件包括轮盘，且轮盘的前侧环形阵列等距设置有多组叶片，且叶片的前侧设置有盖环，所述轮盘的圆心处固定设置有轴套，且轴套内设置有主轴，所述叶片的前后侧均设置有凸块，且盖环和轮盘外壁均环形阵列前后贯穿开设有与凸块配合的定位凹孔；连接过滤件，所述连接过滤件设置在盖环内壁。本实用新型专利技术设置有连接过滤件，在叶片损坏时，通过拨动柱拨动弧形滑块在弧形滑槽内向外移动，使得弧形插杆脱离插孔，即可使得主轴脱离该叶轮，通过拆除轮盘和盖环，即可实现叶片的快捷拆装更换，大大降低使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式铝叶轮


[0001]本技术涉及离心风机叶轮
，具体为一种离心式铝叶轮。

技术介绍

[0002]风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。
[0003]离心式铝叶轮是离心式风机中较为重要的部件，但是现有的离心式铝叶轮在使用时存在以下缺陷：1现有的离心式铝叶轮中的叶片大多为固定安装，在叶片损坏时不方便更换，大多需要整体更换叶轮，提高了使用成本；2同时现有的离心式铝叶轮未对进入的空气进行处理，导致叶片长时间使用后会出现积尘，妨碍气流顺利通过，影响使用稳定性。为此，我们提出一种离心式铝叶轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心式铝叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心式铝叶轮，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括轮盘，且轮盘的前侧环形阵列等距设置有多组叶片，且叶片的前侧设置有盖环，所述轮盘的圆心处固定设置有轴套，且轴套内设置有主轴，所述叶片的前后侧均设置有凸块，且盖环和轮盘外壁均环形阵列前后贯穿开设有与凸块配合的定位凹孔；
[0007]连接过滤件，所述连接过滤件设置在盖环内壁。
[0008]优选的，所述连接过滤件包括设置在盖环内壁的外环，且外环的圆心处设置有内环，所述内环和外环之间设置有环形滤网。
[0009]优选的，所述内环和轴套的右侧内壁均前后贯穿开设有平键槽，且主轴的外壁设置有与平键槽适配的平键。
[0010]优选的，所述内环的前侧顶部和前侧底部、轴套的后侧顶部和后侧底部均开设有弧形滑槽，且弧形滑槽内腔内端滑动设置有相适配的弧形滑块，且弧形滑块远离平键槽的一端通过弹簧与弧形滑槽另一侧内壁连接，所述弧形滑块的另一端设置有弧形插杆，且弧形插杆另一端活动贯穿弧形滑槽靠近平键槽的一侧内壁，所述平键外壁开设有与弧形插杆配合的插孔。
[0011]优选的，所述内环的前侧转动设置有安装环，且安装环处于弧形滑槽的外侧，所述安装环的底部设置有配重块，所述安装环的顶部设置有刷板，且刷板靠近环形滤网的一侧均匀设置与环形滤网前侧贴合的刷毛。
[0012]优选的，两组所述弧形滑块的前侧均设置有拨动柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有连接过滤件，在叶
片损坏时，通过拨动柱拨动弧形滑块在弧形滑槽内向外移动，使得弧形插杆脱离插孔，即可使得主轴脱离该叶轮，通过拆除轮盘和盖环，即可实现叶片的快捷拆装更换，大大降低使用成本，同时降低维护难度，还设置有环形滤网、外环和内环，对进入的空气进行处理，在内环的一侧设置有安装环、配重块和刷板，在配重块的作用下，安装环不会随主轴转动，而该叶轮在转动时环形滤网与刷板的刷毛摩擦实现对环形滤网的自清洁，保证长期使用时的进气稳定性，进一步延长叶片的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种离心式铝叶轮结构示意图；
[0015]图2为本技术一种离心式铝叶轮中基础组件局部结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种离心式铝叶轮中连接过滤件结构示意图。
[0017]图中：1、基础组件；11、轮盘；12、叶片；13、盖环；14、凸块；15、轴套；16、主轴；17、平键；2、连接过滤件；21、外环；22、内环；23、环形滤网；24、弧形滑块；25、弹簧；26、安装环；27、配重块；28、刷板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种离心式铝叶轮，包括，
[0025]基础组件1，基础组件1包括轮盘11，且轮盘11的前侧环形阵列等距设置有多组叶
片12，且叶片12的前侧设置有盖环13，叶片12数量有多个，并且以轴套15为圆心呈环形阵列均匀排布于轮盘11上，旋转时，气流从叶片12上的导流壁流进叶轮中心，盖环13的中间位置设置有一圆形开口，盖环13呈圆形，并且直径与轮盘11一致，轮盘11的圆心处固定设置有轴套15，用于主轴16穿过，且轴套15内设置有主轴16，该主轴16驱动该离心式铝叶轮转动，叶片12的前后侧均设置有凸块14，且盖环13和轮盘11外壁均环形阵列前后贯穿开设有与凸块14配合的定位凹孔，通过凸块14和定位凹孔配合实现安装时的定位；
[0026]连接过滤件2，连接过滤件2设置在盖环13内壁。
[0027]请参阅图3，连接过滤件2包括设置在盖环13内壁的外环21，外环21可采用螺栓固定在盖环13内壁，且外环21的圆心处设置有内环22，内环22和外环21之间设置有环形滤网23，对进入的空气起到过滤的作用，避免叶片12长时间使用后积尘；
[0028]请参阅图3，内环22和轴套15的右侧内壁均前后贯穿开设有平键槽，且主轴16的外壁设置有与平键槽适配的平键17，主轴16通过平键17和平键槽使得该主轴16可驱动离心式铝叶轮进行转动。
[0029]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式铝叶轮，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括轮盘(11)，且轮盘(11)的前侧环形阵列等距设置有多组叶片(12)，且叶片(12)的前侧设置有盖环(13)，所述轮盘(11)的圆心处固定设置有轴套(15)，且轴套(15)内设置有主轴(16)，所述叶片(12)的前后侧均设置有凸块(14)，且盖环(13)和轮盘(11)外壁均环形阵列前后贯穿开设有与凸块(14)配合的定位凹孔；连接过滤件(2)，所述连接过滤件(2)设置在盖环(13)内壁。2.根据权利要求1所述的一种离心式铝叶轮，其特征在于：所述连接过滤件(2)包括设置在盖环(13)内壁的外环(21)，且外环(21)的圆心处设置有内环(22)，所述内环(22)和外环(21)之间设置有环形滤网(23)。3.根据权利要求2所述的一种离心式铝叶轮，其特征在于：所述内环(22)和轴套(15)的右侧内壁均前后贯穿开设有平键槽，且主轴(16)的外壁设置有与平键槽适配的平键(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙兵，华如锋，徐阳，
申请(专利权)人：无锡久朝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：