一种中压风机降噪消音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中压风机降噪消音装置，属于中压风机降噪技术领域；包括消音管，所述消音管表面设置有续接外壳，所述续接外壳一侧设置有连接组件，所述连接组件远离续接外壳的一侧设置有便拆外壳组件，所述便拆外壳组件包括第一外壳钢管、限位组件、第二外壳钢管和消音棉，其中，所述消音管一侧设置有第一外壳钢管，所述第一外壳钢管一侧设置有第二外壳钢管；本实用新型专利技术通过设置便拆外壳组件，便于对消音棉进行清洁，保证装置的降噪效果，通过设置连接组件，使得装置可以根据消音部位的长短续接适宜数量的续接外壳，扩大装置的适用范围，并通过法兰盘连接，统一降噪连接端口，降低安装维护成本。安装维护成本。安装维护成本。

A noise reduction and silencing device for medium pressure fan

【技术实现步骤摘要】
一种中压风机降噪消音装置


[0001]本技术属于中压风机降噪
，具体涉及一种中压风机降噪消音装置。

技术介绍

[0002]风机是气体压缩和气体输送机械，风机运行时把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去。在建筑上，风机广泛用于通风和热交换，风机的正常运行关系到系统的输配能好，是建筑节能非常关键的部分。中压风机在运行时会产生较大噪音，对中压风机进行降噪需要用到中压风机降噪消音装置。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的中压风机降噪消音装置没有统一降噪方式，降噪成本高，安装维护不方便，内部消音棉不便进行清洁，影响降噪效果，且适用范围较小。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种中压风机降噪消音装置，具有降噪安装维护成本低、保证降噪效果、适用范围广的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中压风机降噪消音装置，包括消音管，所述消音管表面设置有续接外壳，所述续接外壳一侧设置有连接组件，所述连接组件远离续接外壳的一侧设置有便拆外壳组件，所述便拆外壳组件包括第一外壳钢管、限位组件、第二外壳钢管和消音棉，其中，所述消音管一侧设置有第一外壳钢管，所述第一外壳钢管一侧设置有第二外壳钢管，所述第二外壳钢管与第一外壳钢管内部均设置有消音棉，所述第二外壳钢管与第一外壳钢管之间设置有限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括密封块、限位柱、限位弹簧、挡块和拉杆，其中，所述第二外壳钢管靠近第一外壳钢管的一侧设置有密封块，所述密封块一侧设置有限位柱，所述限位柱远离密封块的一端设置有拉杆，所述拉杆表面设置有限位弹簧，所述拉杆远离限位柱的一端设置有挡块。
[0007]优选的，所述限位柱一侧设置有卡块，且第一外壳钢管内部设置有卡槽。
[0008]优选的，所述限位柱靠近密封块的一端设置有球面。
[0009]优选的，所述连接组件包括第一连接块、第二连接块和连接螺栓，其中，所述续接外壳靠近便拆外壳组件的一侧设置有第一连接块，所述便拆外壳组件靠近第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块内部设置有连接螺栓。
[0010]优选的，所述消音管靠近便拆外壳组件的一端设置有法兰盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便拆外壳组件，通过挡块带动拉杆来带动限位柱脱离密封块，同时限位柱压缩限位弹簧，然后通过转动限位柱来带动卡块卡进卡槽，防止限位柱回弹，使得密封块得以从第一外壳钢管内拔出，进而分离第二外壳钢管与第一外壳钢管，便于对第二外壳钢管与第一外壳钢管内部的消音棉进行清洁，保证装置的降噪效果；
[0013]2、本技术通过设置连接组件，通过第一连接块初步连接续接外壳与便拆外壳
组件，再通过第二连接块进一步连接续接外壳与便拆外壳组件，最后通过连接螺栓固定续接外壳与便拆外壳组件的连接，使得装置可以根据消音部位的长短续接适宜数量的续接外壳，扩大装置的适用范围，并通过法兰盘连接，统一降噪连接端口，降低安装维护成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的连接组件结构示意图。
[0019]图中：1、消音管；2、便拆外壳组件；21、第一外壳钢管；22、限位组件；221、密封块；222、限位柱；223、限位弹簧；224、挡块；225、拉杆；226、卡块；23、第二外壳钢管；24、消音棉；3、续接外壳；4、连接组件；41、第一连接块；42、第二连接块；43、连接螺栓；5、法兰盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种中压风机降噪消音装置，包括消音管1，消音管1表面设置有续接外壳3，续接外壳3一侧设置有连接组件4，连接组件4远离续接外壳3的一侧设置有便拆外壳组件2，便拆外壳组件2包括第一外壳钢管21、限位组件22、第二外壳钢管23和消音棉24，其中，消音管1一侧设置有第一外壳钢管21，第一外壳钢管21一侧设置有第二外壳钢管23，第二外壳钢管23与第一外壳钢管21内部均设置有消音棉24，第二外壳钢管23与第一外壳钢管21之间设置有限位组件22。
[0023]具体的，限位组件22包括密封块221、限位柱222、限位弹簧223、挡块224和拉杆225，其中，第二外壳钢管23靠近第一外壳钢管21的一侧设置有密封块221，密封块221一侧设置有限位柱222，限位柱222远离密封块221的一端设置有拉杆225，拉杆225表面设置有限位弹簧223，拉杆225远离限位柱222的一端设置有挡块224。
[0024]通过采用上述技术方案，通过挡块224带动拉杆225来带动限位柱222脱离密封块221，同时限位柱222压缩限位弹簧223，使得密封块221得以从第一外壳钢管21内拔出，进而分离第二外壳钢管23与第一外壳钢管21，便于对第二外壳钢管23与第一外壳钢管21内部的消音棉24进行清洁，保证装的降噪效果。
[0025]具体的，限位柱222一侧设置有卡块226，且第一外壳钢管21内部设置有卡槽。
[0026]通过采用上述技术方案，通过限位柱222一侧的卡块226和第一外壳钢管21内部的卡槽，使得限位柱222脱离密封块221后得以通过转动来带动卡块226卡进卡槽，防止限位柱222回弹，便于第二外壳钢管23与第一外壳钢管21的拆卸。
[0027]具体的，限位柱222靠近密封块221的一端设置有球面。
[0028]通过采用上述技术方案，通过限位柱222靠近密封块221一端的球面，使得密封块221得以直接插入第一外壳钢管21，便于第二外壳钢管23与第一外壳钢管21的连接。
[0029]本实施例在使用时：通过挡块224带动拉杆225来带动限位柱222脱离密封块221，同时限位柱222压缩限位弹簧223，然后通过转动限位柱222来带动卡块226卡进卡槽，防止限位柱222回弹，使得密封块221得以从第一外壳钢管21内拔出，进而分离第二外壳钢管23与第一外壳钢管21，便于对第二外壳钢管23与第一外壳钢管21内部的消音棉24进行清洁，保证装置的降噪效果。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接组件4包括第一连接块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中压风机降噪消音装置，包括消音管(1)，其特征在于：所述消音管(1)表面设置有续接外壳(3)，所述续接外壳(3)一侧设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)远离续接外壳(3)的一侧设置有便拆外壳组件(2)，所述便拆外壳组件(2)包括第一外壳钢管(21)、限位组件(22)、第二外壳钢管(23)和消音棉(24)，其中，所述消音管(1)一侧设置有第一外壳钢管(21)，所述第一外壳钢管(21)一侧设置有第二外壳钢管(23)，所述第二外壳钢管(23)与第一外壳钢管(21)内部均设置有消音棉(24)，所述第二外壳钢管(23)与第一外壳钢管(21)之间设置有限位组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种中压风机降噪消音装置，其特征在于：所述限位组件(22)包括密封块(221)、限位柱(222)、限位弹簧(223)、挡块(224)和拉杆(225)，其中，所述第二外壳钢管(23)靠近第一外壳钢管(21)的一侧设置有密封块(221)，所述密封块(221)一侧设置有限位柱(222)，所述限位柱(222)远离密封块(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振东，
申请(专利权)人：广东顺德松达机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：