风机用降噪筒制造技术

本申请涉及一种风机用降噪筒，涉及降噪设备的技术领域，其包括轴筒，所述轴筒内开设有降噪腔，所述轴筒周侧开设有多个降噪孔，所述降噪孔连通降噪腔；所述轴筒外侧过盈套设有吸音筒，所述吸音筒与降噪筒之间设置有支撑杆，所述吸音筒与降噪筒之间形成降噪区间；所述吸音筒上开设有吸音腔，所述吸音筒相对靠近轴筒的侧壁上开设有多个吸音孔，所述吸音孔贯穿吸音腔；所述降噪腔和吸音腔内填充设置有多孔棉。本申请具有提高进行降噪作业便捷性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
风机用降噪筒


[0001]本申请涉及降噪设备的
，尤其是涉及一种风机用降噪筒。

技术介绍

[0002]在风机工作过程中，发动机和转动的扇叶均会产生大量的噪音，这对附件的人员造成巨大的健康危害，长时间处在噪音环境中会导致听力下降，产生耳鸣影响身体健康。
[0003]授权公告号为CN210859359U的中国技术专利公开了一种风机降噪消音器，包括机体装置、降噪装置，机体装置包括箱体、连接扣和定位孔，降噪装置包括转轴、承载轴、降噪棉，降噪装置位于箱体前方。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：使用降噪消音器对风机进行降噪作业时，使用不够便捷。

技术实现思路

[0005]为了提高进行降噪作业的便捷性，本申请提供一种风机用降噪筒。
[0006]本申请提供的一种风机用降噪筒采用如下的技术方案：
[0007]风机用降噪筒，包括轴筒，所述轴筒内开设有降噪腔，所述轴筒周侧开设有多个降噪孔，所述降噪孔连通降噪腔；所述轴筒外侧过盈套设有吸音筒，所述吸音筒与降噪筒之间设置有支撑杆，所述吸音筒与降噪筒之间形成降噪区间；所述吸音筒上开设有吸音腔，所述吸音筒相对靠近轴筒的侧壁上开设有多个吸音孔，所述吸音孔贯穿吸音腔；所述降噪腔和吸音腔内填充设置有多孔棉。
[0008]通过采用上述技术方案，对风机进行降噪安装时，将风机的电机安装在轴筒内，且使得电机的动力输出轴伸出轴筒，风机的扇叶位于吸音筒的内部，进而，当风机进行工作时，降噪筒可以对电机工作时产生的噪音进行抑制吸收，吸音筒对扇叶转动时产生的噪音进行抑制吸收，能够提高降噪筒在进行降噪作业时的便捷性；当降噪筒安装并开始固定后，风机整体位于降噪区间处，且噪声可以通过降噪孔和吸音孔进入到降噪腔和吸音腔内，被多孔棉所吸收。
[0009]可选的，所述轴筒的两端均设置有插接锥面，两个所述插接锥面相互背向设置。
[0010]可选的，所述插接锥面上开设有多个连通孔，所述连通孔与降噪腔相互连通。
[0011]可选的，所述吸音筒相对靠近轴筒的侧壁，且位于吸音筒的两侧设置有安装圈，所述安装圈相对远离吸音筒的侧壁上设置有安装环。
[0012]通过采用上述技术方案，使用安装圈和安装圈上的安装环，可以更加稳定的将降噪筒安装在风机的工作位置，提高了降噪筒整体结构的稳定性。
[0013]可选的，所述安装圈与吸音筒之间设置有多个加强片，多个所述加强片均匀设置在安装圈上。
[0014]通过采用上述技术方案，加强片能够增强安装圈和吸音筒的连接稳定性。
[0015]可选的，所述安装圈与吸音筒一体成型设置。
[0016]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过在轴筒内开设有降噪腔，所述轴筒周侧开设有多个降噪孔，所述降噪孔连通降噪腔；所述轴筒外侧过盈套设有吸音筒，所述吸音筒与降噪筒之间设置有支撑杆，所述吸音筒与降噪筒之间形成降噪区间；所述吸音筒上开设有吸音腔，所述吸音筒相对靠近轴筒的侧壁上开设有多个吸音孔，所述吸音孔贯穿吸音腔；所述降噪腔和吸音腔内填充设置有多孔棉；对风机进行降噪安装时，将风机的电机安装在轴筒内，且使得电机的动力输出轴伸出轴筒，风机的扇叶位于吸音筒的内部，进而，当风机进行工作时，降噪筒可以对电机工作时产生的噪音进行抑制吸收，吸音筒对扇叶转动时产生的噪音进行抑制吸收，能够提高降噪筒在进行降噪作业时的便捷性；当降噪筒安装并开始固定后，风机整体位于降噪区间处，且噪声可以通过降噪孔和吸音孔进入到降噪腔和吸音腔内，被多孔棉所吸收。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中风机降噪筒的整体结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例中风机降噪筒的剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、轴筒；2、降噪腔；3、降噪孔；4、插接锥面；5、连通孔；6、吸音筒；7、支撑杆；8、降噪区间；9、吸音腔；10、吸音孔；11、安装圈；12、安装环；13、加强片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种风机用降噪筒。
[0023]参照图1和图2，风机用降噪筒，包括呈圆柱状的轴筒1，轴筒1内开设有与自身同形的降噪腔2，且轴筒1沿其轴线方向的周侧壁上开设有多个降噪孔3，呈圆形的降噪孔3沿轴筒1径向贯穿轴筒1侧壁，即，降噪腔2通过降噪孔3与外界相互连通。在使用时，降噪腔2内填充有多孔棉。
[0024]参照图1和图2，轴筒1沿其轴线方向的两端设置有呈圆锥状的插接锥面4，两个插接锥面4相互远离设置，且插接锥面4的锥面上环绕开设有多个连通孔5，连通孔5与降噪腔2相互连通。
[0025]参照图1和图2，轴筒1远离轴线的外侧套设有吸音筒6，呈圆筒状的吸音筒6与轴筒1同轴设置，吸音筒6与轴筒1之间设置有八个呈长方体杆状的支撑杆7，八个支撑杆7呈两个“十”字状排列在轴筒1与吸音筒6之间，吸音筒6与轴筒1之间形成有降噪区间8。
[0026]参照图1和图2，吸音筒6内开设有吸音腔9，且吸音筒6相对靠近轴筒1的侧壁上开设有多个呈圆形的吸音孔10，吸音孔10贯穿吸音筒6侧壁，使得吸音腔9与外界相互连通，在使用时，吸音腔9内多孔棉。
[0027]参照图1和图2，吸音筒6相对靠近轴筒1的侧壁，且位于吸音筒6轴线方向的两端一体成型设置有安装圈11，呈圆环形的安装圈11共设置有两个，两个安装圈11分别位于吸音筒6的两侧，其中一个安装圈11远离吸音筒6的一侧一体成型设置有安装环12，安装环12便于降噪筒整体的安装。安装圈11与吸音筒6轴线的侧壁上固定设置有多个加强片13，加强片13呈直角三角形，加强片13共设置有十二个，且均匀分布在安装圈11上。
[0028]本申请实施例一种风机用降噪筒的实施原理为：对风机进行降噪安装时，将风机
的电机安装在轴筒1内，且使得电机的动力输出轴伸出轴筒1，风机的扇叶位于吸音筒6的内部，进而，当风机进行工作时，降噪筒可以对电机工作时产生的噪音进行抑制吸收，吸音筒6对扇叶转动时产生的噪音进行抑制吸收，能够提高降噪筒在进行降噪作业时的便捷性；当降噪筒安装并开始固定后，风机整体位于降噪区间8处，且噪声可以通过降噪孔3和吸音孔10进入到降噪腔2和吸音腔9内，被多孔棉所吸收。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机用降噪筒，其特征在于：包括轴筒(1)，所述轴筒(1)内开设有降噪腔(2)，所述轴筒(1)周侧开设有多个降噪孔(3)，所述降噪孔(3)连通降噪腔(2)；所述轴筒(1)外侧过盈套设有吸音筒(6)，所述吸音筒(6)与降噪筒之间设置有支撑杆(7)，所述吸音筒(6)与降噪筒之间形成降噪区间(8)；所述吸音筒(6)上开设有吸音腔(9)，所述吸音筒(6)相对靠近轴筒(1)的侧壁上开设有多个吸音孔(10)，所述吸音孔(10)贯穿吸音腔(9)；所述降噪腔(2)和吸音腔(9)内填充设置有多孔棉。2.根据权利要求1所述的风机用降噪筒，其特征在于：所述轴筒(1)的两端均设置有插接锥面(4)，两个所述插接锥面(4)相互背向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹建尊，梁尚超，陈仰一，查龙杰，付提辉，
申请(专利权)人：上海梭柯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：