离心风机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及离心风机箱，包括壳体，所述壳体一端设有法兰一，所述壳体内部设有负压箱，所述负压箱内部设有若干隔板，所述隔板一侧填充有隔音棉，所述负压箱内部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端与所述隔板固定连接，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴外部连接有叶片，所述叶片设于所述负压腔内部，所述传动轴另一端嵌入于轴承座内部。本实用新型专利技术通过设置在负压箱内部设置隔音棉与蜂窝棉，可以有效的隔绝和吸收负压箱内部产生的噪音，并且，负压箱外部设有弹簧阻尼减震器与减震脚垫，从而可以降低负压箱运行时的震动，进而降低因震动而产生的噪音，降低风机箱运行时对周围环境的噪音污染。时对周围环境的噪音污染。时对周围环境的噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
离心风机箱


[0001]本技术涉及离心风机箱，属于通风管道


技术介绍

[0002]风机箱按其使用的风机不同可分为离心风机箱和轴流式风机箱。离心风机箱内部使用的是离心风机，离心风机是气流轴向进入风机的叶轮后，主要沿径向流动，这类风机根据离心作用的原理制成。
[0003]在离心风机运行时，风机箱内部会在空气流动时产生噪音，并且离心风机与叶片在运行时也会产生震动和噪音，从而使得风机箱在使用时的噪音较大，对周围环境造成噪音污染，因此，需要对以上缺陷进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供离心风机箱，通过设置在负压箱内部设置隔音棉与蜂窝棉，可以有效的隔绝和吸收负压箱内部产生的噪音，并且，负压箱外部设有弹簧阻尼减震器与减震脚垫，从而可以降低负压箱运行时的震动，进而降低因震动而产生的噪音，降低风机箱运行时对周围环境的噪音污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]离心风机箱,包括壳体，所述壳体一端设有法兰一，所述壳体内部设有负压箱，所述负压箱内部设有若干隔板，所述隔板一侧填充有隔音棉，所述负压箱内部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端与所述隔板固定连接，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴外部连接有叶片，所述叶片设于所述负压腔内部，所述传动轴另一端嵌入于轴承座内部，所述轴承座设于进风口内部，所述进风口设于所述负压箱内部一侧。
[0007]进一步的，所述负压腔内部设有蜂窝棉，所述蜂窝棉设于所述负压腔一周内壁上。
[0008]进一步的，所述轴承座外部设有若干连接杆，所述连接杆连接于所述进风口内壁上，所述负压腔下方设有出风口，所述出风口一端与所述壳体连接，所述出风口端部位于所述壳体外部一侧设有法兰二。
[0009]进一步的，所述负压箱外部上方设有若干拉杆，所述拉杆顶端设有顶板，所述拉杆外部设有弹簧阻尼减震器。
[0010]进一步的，所述拉杆贯穿于所述U形座内部，所述U形座顶端与所述壳体内壁固定连接，所述拉杆在所述U形座内部滑动连接。
[0011]进一步的，所述负压箱下方设有若干支腿，所述支腿上连接有减震脚垫，所述减震脚垫内部嵌入连接有定位杆，所述定位杆与所述壳体下方内壁固定连接，所述定位杆贯穿于所述减震脚垫内部，所述定位杆数量为四个并均匀设于所述负压箱下方两侧，且每个所述定位杆上的减震脚垫数量均为四个。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在负压箱内部设置隔板与隔音棉，隔板可以将各个区域的隔音棉固定，隔
音棉可以将负压箱内部产生的噪音，隔绝在负压箱内部，并且负压箱内部设有蜂窝棉，蜂窝棉具有良好的吸音效果，从而可以将负压箱内部产生的噪音吸收，从而可以与隔音棉配合降低负压箱产生的噪音向外传递。
[0014]2、通过在负压箱上方设置拉杆与弹簧阻尼减震器，弹簧阻尼减震器可以在负压箱上方进行支撑，并在负压箱内的驱动电机与叶片运行产生震动时进行减震，负压箱下方设有支腿与减震脚垫，减震脚垫可以在负压箱下方缓解负压箱运行时产生的震动，从而可以降低负压箱内部机构运行时产生的震动，进而降低负压箱震动时产生的噪音，减少风机箱运行时对周围环境的噪音污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术离心风机箱的主视图；
[0017]图2是本技术离心风机箱的剖视图；
[0018]图3是本技术离心风机箱的减震脚垫与支腿连接图；
[0019]图4是本技术离心风机箱的A处区域放大图；
[0020]图中标号：1、壳体；2、法兰一；3、负压箱；4、隔板；5、隔音棉；6、驱动电机；7、传动轴；8、叶片；9、负压腔；10、轴承座；11、进风口；12、蜂窝棉；13、连接杆；14、出风口；15、法兰二；16、拉杆；17、顶板；18、弹簧阻尼减震器；19、U形座；20、支腿；21、减震脚垫；22、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]离心风机箱，包括壳体1，所述壳体1一端设有法兰一2，所述壳体1内部设有负压箱3，所述负压箱3内部设有若干隔板4，所述隔板4一侧填充有隔音棉5，所述负压箱3内部一侧设有驱动电机6，所述驱动电机6一端与所述隔板4固定连接，所述驱动电机6输出端连接有传动轴7，所述传动轴7外部连接有叶片8，所述叶片8设于所述负压腔9内部，所述传动轴7另一端嵌入于轴承座10内部，所述轴承座10设于进风口11内部，所述进风口11设于所述负压箱3内部一侧。
[0024]具体而言，所述负压腔9内部设有蜂窝棉12，所述蜂窝棉12设于所述负压腔9一周内壁上，所述轴承座10外部设有若干连接杆13，所述连接杆13连接于所述进风口11内壁上，所述负压腔9下方设有出风口14，所述出风口14一端与所述壳体1连接，所述出风口14端部位于所述壳体1外部一侧设有法兰二15，蜂窝棉12具有良好的吸音效果，从而可以将负压箱3内部产生的噪音吸收，减少噪音向外传递。
[0025]具体而言，所述负压箱3外部上方设有若干拉杆16，所述拉杆16顶端设有顶板17，所述拉杆16外部设有弹簧阻尼减震器18，所述拉杆16贯穿于所述U形座19内部，所述U形座
19顶端与所述壳体1内壁固定连接，所述拉杆16在所述U形座19内部滑动连接，弹簧阻尼减震器18可以在负压箱3上方进行支撑，并在负压箱3内的驱动电机6与叶片8运行产生震动时进行减震。
[0026]实施例2：请参阅图2
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4，本实施例与实施例1的区别在于：所述负压箱3下方设有若干支腿20，所述支腿20上连接有减震脚垫21，所述减震脚垫21内部嵌入连接有定位杆22，所述定位杆22与所述壳体1下方内壁固定连接，所述定位杆22贯穿于所述减震脚垫21内部，所述定位杆22数量为四个并均匀设于所述负压箱3下方两侧，且每个所述定位杆22上的减震脚垫21数量均为四个，减震脚垫21可以在负压箱3下方缓解负压箱3运行时产生的震动，从而可以降低负压箱3内部机构运行时产生的震动，进而降低负压箱3震动时产生的噪音。
[0027]本技术工作原理：使用时，本技术通过在负压箱3内部设置隔板4与隔音棉5，隔板4可以将各个区域的隔音棉5固定，隔音棉5可以将负压箱3内部产生的噪音，隔绝在负压箱3内部，并且负压箱3内部设有蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心风机箱,包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端设有法兰一(2)，所述壳体(1)内部设有负压箱(3)，所述负压箱(3)内部设有若干隔板(4)，所述隔板(4)一侧填充有隔音棉(5)，所述负压箱(3)内部一侧设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)一端与所述隔板(4)固定连接，所述驱动电机(6)输出端连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)外部连接有叶片(8)，所述叶片(8)设于负压腔(9)内部，所述传动轴(7)另一端嵌入于轴承座(10)内部，所述轴承座(10)设于进风口(11)内部，所述进风口(11)设于所述负压箱(3)内部一侧。2.根据权利要求1所述的离心风机箱，其特征在于：所述负压腔(9)内部设有蜂窝棉(12)，所述蜂窝棉(12)设于所述负压腔(9)一周内壁上。3.根据权利要求1所述的离心风机箱，其特征在于：所述轴承座(10)外部设有若干连接杆(13)，所述连接杆(13)连接于所述进风口(11)内壁上，所述负压腔(9)下方设有出风口(14)，所述出风口(14)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：查龙杰，禹建尊，
申请(专利权)人：上海梭柯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：