本实用新型专利技术涉及管材扩口加工的技术领域，一种管材扩口装置，包括底架，底架沿长度方向水平设有横截面为燕尾状的线性导轨，底架的始端垂直固设有油缸架和退模板，本实用新型专利技术中尾座和夹具定位高度是在油缸安装完成后，实际测量油缸主轴中心高度，按照油缸主轴高度配合加工，能够完全保证涨型管材两端是完全同轴的状态；采用线性导轨来移动尾座和夹具，不同长度的工件操作时，能准确保证尾座与主轴同轴的情况下，最大限度的方便移动，节省操作时间，提高工作效率；本实用新型专利技术结构简单，夹具与尾座之间有大接触面进行固定，可以根据工件的长度选择夹具的数量，同时两条M30高强度螺纹杆辅助防止弯曲。防止弯曲。防止弯曲。
【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口装置
[0001]本技术涉及管材扩口加工的
，具体为一种管材扩口装置。
技术介绍
[0002]管材扩口成型是将管坯端部在轴向作用力下直径扩大的成型工艺，管材扩口形状可以为锥形、筒形。管材一般是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在对管材进行加工处理的时候，常常需要对管材进行扩口处理，在对管材进行扩口的时候，一般使用扩口设备对管材的管口进行扩大。
[0003]目前，扩口设备在使用过程中，通过油缸上的扩口模具进行扩口，但现有的扩口设备无法保证管材扩口涨型两端与油缸上扩口模具的同轴度，导致管材在扩口过程中出现轴向弯曲变形的现象发生；并且管材在加工过程中，会根据需要加工不同宽度和长度的管材，而现有的扩口设备无法对不同规格的管材进行装夹、定位，需要人工辅助加工，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种管材扩口装置，具体实施方式如下：
[0005]一种管材扩口装置，包括底架、线性导轨、油缸架、退模板、油缸、扩口模具、尾座、定位组件、加强螺杆、夹具、滑块、游标卡尺、螺栓和防脱螺母，底架沿长度方向水平设有横截面为燕尾状的线性导轨，底架的始端垂直固设有油缸架和退模板，退模板靠近线性导轨位置处设置，油缸架的端面设有油缸，油缸的输出端轴向设有扩口模具，底架的末端设有沿线性导轨滑动连接的尾座，尾座的端面设有定位组件，加强螺杆用于固定退模板与尾座，加强螺杆的左右两端均设有防脱螺母，加强螺杆沿杆向间隔布设有滑块，滑块的中心线竖直设有游标卡尺，滑块至少设有两组，两滑块下方均对应设有夹具，夹具可沿线性导轨滑动连接，夹具的两端通过螺栓固定。
[0006]退模板周向开设有限位槽，限位槽与扩口模具同轴设置。
[0007]尾座由底板呈直角L形连接而成，两底板之间间隔布设有加强板，底板与线性导轨连接处设有向内凹的燕尾状滑轨。
[0008]进一步的，游标卡尺与滑块之间间隙配合，螺栓用于固定游标卡尺。
[0009]定位组件包括定位板，定位板轴向开设有轴孔，定位板通过螺栓固设于尾座上，定位板与扩口模具同轴设置，定位板的左右两端均设有转动连接的螺杆一，螺杆一的端面轴向设有用于驱动螺杆一转动的螺帽一，螺杆一的另一端固设有托手一。
[0010]夹具包括固定座以及固设于固定座上方的底座，固定座与线性导轨连接处设有向内凹的燕尾状导轨槽，固定座通过螺栓固定于线性导轨上，底座的顶部固设有托架一，托架一呈半圆状，托架一的上方设有托架二，托架一和托架二的两端均设有耳板，螺栓用于固定两端的耳板，托架一和托架二上均设有转动连接的螺杆二，螺杆二的端面轴向设有用于驱动螺杆二转动的螺帽二，螺杆二的另一端固设有托手二。
[0011]进一步的，托架一和托架二拼接形成中空的圆柱体结构及与扩口模具同轴设置。
[0012]进一步的，托架二的顶部水平设有平面，游标卡尺的指针与平面抵接，平面上设有刻度值。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0014]1.本技术中尾座和夹具定位高度是在油缸安装完成后，实际测量油缸主轴中心高度，按照油缸主轴高度配合加工，能够完全保证涨型管材两端是完全同轴的状态；
[0015]2.本技术采用线性导轨来移动尾座和夹具，不同长度的工件操作时，能准确保证尾座与主轴同轴的情况下，最大限度的方便移动，节省操作时间，提高工作效率；
[0016]3.本技术结构简单，夹具与尾座之间有大接触面进行固定，可以根据工件的长度选择夹具的数量，同时两条M30高强度螺纹杆辅助防止弯曲。
附图说明
[0017]图1为本技术一种管材扩口装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种管材扩口装置的局部放大图；
[0019]图3为本技术一种管材扩口装置的立体图；
[0020]图4为本技术中夹具的爆炸图；
[0021]图5为本技术一种管材扩口装置的局部视图；
[0022]图6为本技术一种管材扩口装置的正视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底架，2、线性导轨，3、油缸架，4、退模板，5、油缸，6、扩口模具，7、尾座，8、定位组件，9、加强螺杆，10、夹具，11、滑块，12、游标卡尺，13、螺栓，14、防脱螺母，
[0025]401、限位槽，
[0026]701、加强板，
[0027]801、定位板，802、轴孔，803、螺杆一，804、托手一，805、螺帽一，
[0028]1001、固定座，1002、导轨槽，1003、底座，1004、托架一，1005、耳板，1006、托架二，1007、螺杆二，1008、螺帽二，1009、托手二，
[0029]1006a、平面，1006b、刻度值。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0031]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0032]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]实施例1，结合图1，本实施例提供了一种管材扩口装置，包括底架1，底架1沿长度
方向水平设有横截面为燕尾状的线性导轨2，底架1的始端垂直固设有油缸架3和退模板4，退模板4靠近线性导轨2位置处设置，油缸架3的端面设有油缸5，油缸5的输出端轴向设有扩口模具6，底架1的末端设有沿线性导轨2滑动连接的尾座7，尾座7的端面设有定位组件8，加强螺杆9用于固定退模板4与尾座7，加强螺杆9的左右两端均设有防脱螺母14，加强螺杆9沿杆向间隔布设有滑块11，滑块11的中心线竖直设有游标卡尺12，滑块11至少设有两组，两滑块11下方均对应设有夹具10，夹具10可沿线性导轨2滑动连接，夹具10的两端通过螺栓13固定。
[0034]结合图3，退模板4周向开设有限位槽401，限位槽401与扩口模具6同轴设置，在管材扩口后，防止扩口模具6将管材带到油缸5一侧，利用退模板4可以将管材快速的退出，限位槽401便于扩口模具6的伸出和回缩。
[0035]尾座7由底板呈直角L形连接而成，两底板之间间隔布设有加强板701，起到进一步加强尾座7的作用，底板与线性导轨2连接处设有向内凹的燕尾状滑轨。
[0036]结合图5，游标卡尺12与滑块11之间间隙配合，螺栓13用于固定游标卡尺12，托架二1006的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材扩口装置，包括底架（1）、线性导轨（2）、油缸架（3）、退模板（4）、油缸（5）、扩口模具（6）、尾座（7）、定位组件（8）、加强螺杆（9）、夹具（10）、滑块（11）、游标卡尺（12）、螺栓（13）和防脱螺母（14），其特征在于，所述底架（1）沿长度方向水平设有横截面为燕尾状的线性导轨（2），底架（1）的始端垂直固设有油缸架（3）和退模板（4），退模板（4）靠近线性导轨（2）位置处设置，油缸架（3）的端面设有油缸（5），油缸（5）的输出端轴向设有扩口模具（6），底架（1）的末端设有沿线性导轨（2）滑动连接的尾座（7），尾座（7）的端面设有定位组件（8），加强螺杆（9）用于固定退模板（4）与尾座（7），加强螺杆（9）的左右两端均设有防脱螺母（14），加强螺杆（9）沿杆向间隔布设有滑块（11），滑块（11）的中心线竖直设有游标卡尺（12），滑块（11）至少设有两组，两滑块（11）下方均对应设有夹具（10），夹具（10）可沿线性导轨（2）滑动连接，夹具（10）的两端通过螺栓（13）固定。2.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置，其特征在于，所述退模板（4）周向开设有限位槽（401），限位槽（401）与扩口模具（6）同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置，其特征在于，所述尾座（7）由底板呈直角L形连接而成，两底板之间间隔布设有加强板（701），底板与线性导轨（2）连接处设有向内凹的燕尾状滑轨。4.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置，其特征在于，所述游标卡尺（12）与滑块（11）之间间隙配合，螺栓（13）用于固定游标卡尺（12）。5.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置，其特征在于，所述定位组件（8）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，贾延磊，张恒，张正荣，
申请(专利权)人：尤洛卡山东特高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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