一种橡胶一体化成型挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶一体化成型挤出技术领域，公开了一种橡胶一体化成型挤出机，包括主体、摆臂及盖板，所述主体上表面固定连接有出料口，所述出料口下端固定连接有出料嘴，所述出料口外壁上固定连接有两组支架，所述支架上通过销轴转动连接有摆臂，所述摆臂下端固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有盖板，所述支架为两组。本实用新型专利技术，气缸带动拉杆将摆臂运动，使得盖板将出料嘴进行遮挡，避免了出料嘴内部的热熔状橡胶滴落到模具上端，造成了材料的浪费，在加工时，气缸带动摆臂运动，使得盖板往两侧运动，从而将热熔状态的橡胶从出料嘴流出，在不用的时候，盖板将出料嘴进行遮挡，避免出料嘴内部进入灰尘。避免出料嘴内部进入灰尘。避免出料嘴内部进入灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶一体化成型挤出机


[0001]本技术涉及橡胶一体化成型挤出
，尤其涉及一种橡胶一体化成型挤出机。

技术介绍

[0002]橡胶(Rubber)是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶通过溶胶机加热成热熔状态，通过注入到模具里面冷却成形。
[0003]但是，现有的橡胶一体化成型挤出机，出料嘴在出完料之后，没有设置挡板，使得内部热熔状态下得橡胶，会从出料嘴里面滴落到下方的模板上，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶一体化成型挤出机，以解决现有的橡胶一体化成型挤出机，出料嘴在出完料之后，没有设置挡板，使得内部热熔状态下得橡胶，会从出料嘴里面滴落到下方的模板上，造成材料的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶一体化成型挤出机，包括主体、摆臂及盖板，所述主体上表面固定连接有出料口，所述出料口下端固定连接有出料嘴，所述出料口外壁上固定连接有两组支架，所述支架上通过销轴转动连接有摆臂，所述摆臂下端固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有盖板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述支架为两组，所述支架关于出料口互相对称布置，所述盖板为半圆形。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述摆臂侧面中部均开设有槽口，所述槽口贯穿摆臂内部延伸至侧面外部，所述槽口内壁上通过销轴转动连接有拉杆，所述拉杆一端配合连接有气缸，所述气缸末端配合连接有铰链，所述铰链与主体侧面内壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述盖板上表面均与出料嘴贴合，所述盖板半径与出料嘴外径相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体下表面固定连接有模具，所述模具位于出料嘴正下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体上表面固定连接有溶胶机，所述溶胶机左侧面开设有入料口，所述溶胶机内部出料孔与出料口内部相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，气缸带动拉杆将摆臂运动，使得盖板将出料嘴进行遮挡，避免了出料嘴内部的热熔状橡胶滴落到模具上端，造成了材料的浪费。
[0013]2、本技术，在加工时，气缸带动摆臂运动，使得盖板往两侧运动，从而将热熔状态的橡胶从出料嘴流出，在不用的时候，盖板将出料嘴进行遮挡，避免出料嘴内部进入灰
尘。
附图说明
[0014]图1为一种橡胶一体化成型挤出机的结构示意图；
[0015]图2为一种橡胶一体化成型挤出机中的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2一种橡胶一体化成型挤出机中A的局部放大结构示意图；
[0017]图4为图2一种橡胶一体化成型挤出机中B的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、出料口；3、出料嘴；4、支架；5、摆臂；6、连接杆；7、盖板；8、槽口；9、拉杆；10、气缸；11、铰链；12、模具；13、溶胶机；14、入料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，本技术实施例中，一种橡胶一体化成型挤出机，包括主体1、摆臂5及盖板7，主体1上表面固定连接有出料口2，出料口2下端固定连接有出料嘴3，出料口2外壁上固定连接有两组支架4，支架4上通过销轴转动连接有摆臂5，摆臂5下端固定连接有连接杆6，连接杆6末端固定连接有盖板7。
[0021]其中：支架4为两组，支架4关于出料口2互相对称布置，盖板7为半圆形。
[0022]其中：摆臂5侧面中部均开设有槽口8，槽口8贯穿摆臂5内部延伸至侧面外部，槽口8内壁上通过销轴转动连接有拉杆9，拉杆9一端配合连接有气缸10，气缸10末端配合连接有铰链11，铰链11与主体1侧面内壁固定连接。
[0023]其中：盖板7上表面均与出料嘴3贴合，盖板7半径与出料嘴3外径相同，主体1下表面固定连接有模具12，模具12位于出料嘴3正下方，主体1上表面固定连接有溶胶机13，溶胶机13左侧面开设有入料口14，溶胶机13内部出料孔与出料口2内部相连通。
[0024]其中：将橡胶毛坯料放入入料口14，通过溶胶机13将毛坯料热熔，通过出料口2进入到出料嘴3内部，通过气缸10将拉杆9缩回，使得摆臂5往两侧摆动，带动连接杆6同步运动，从而使得盖板7同步运动，将出料嘴3裸露出来，热熔状态的橡胶从出料嘴3中注入到下端的模具12内部，将热熔状态的橡胶成形，同时气缸10带动拉杆9将摆臂5复位，使得盖板7将出料嘴3进行遮挡，避免了出料嘴3内部的热熔状橡胶滴落到模具12上端，造成了材料的浪费，增加了生产成本。
[0025]工作原理：将橡胶毛坯料放入入料口14，通过溶胶机13将毛坯料热熔，通过出料口2进入到出料嘴3内部，通过气缸10将拉杆9缩回，使得摆臂5往两侧摆动，带动连接杆6同步运动，从而使得盖板7同步运动，将出料嘴3裸露出来，热熔状态的橡胶从出料嘴3中注入到下端的模具12内部，将热熔状态的橡胶成形，同时气缸10带动拉杆9将摆臂5复位，使得盖板7将出料嘴3进行遮挡，避免了出料嘴3内部的热熔状橡胶滴落到模具12上端，造成了材料的浪费，增加了生产成本。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶一体化成型挤出机，包括主体(1)、摆臂(5)及盖板(7)，其特征在于，所述主体(1)上表面固定连接有出料口(2)，所述出料口(2)下端固定连接有出料嘴(3)，所述出料口(2)外壁上固定连接有两组支架(4)，所述支架(4)上通过销轴转动连接有摆臂(5)，所述摆臂(5)下端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)末端固定连接有盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶一体化成型挤出机，其特征在于，所述支架(4)为两组，所述支架(4)关于出料口(2)互相对称布置，所述盖板(7)为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种橡胶一体化成型挤出机，其特征在于，所述摆臂(5)侧面中部均开设有槽口(8)，所述槽口(8)贯穿摆臂(5)内部延伸至侧面外部，所述槽口(8)内壁上通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕强，
申请(专利权)人：青岛德士隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：