一种新型带自动风量平衡系统的洁净室技术方案

本实用新型专利技术涉及洁净室技术领域，且公开了一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，包括洁净室主体，所述洁净室主体的内部设置有系统主机，所述系统主机上设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有排风管，所述洁净室主体的外壁设置有进风装置，所述洁净室主体上设置有调节组件，所述隔音涂料设置在洁净室主体的内壁，所述调节结构设置在洁净室主体上，一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，风量平衡速率快，通过清洁进风装置来提高洁净室的风量平衡速率，只需要通过活动块来对嵌入块进行移动，当嵌入块移动至与嵌入槽块分离后，就可以将进风装置取下进行清洁，这样就不会对风量平衡过的速率产生影响。的速率产生影响。的速率产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带自动风量平衡系统的洁净室


[0001]本技术涉及洁净室
，具体为一种新型带自动风量平衡系统的洁净室。

技术介绍

[0002]洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计建成的无尘洁净房间，洁净室是利用HEPA、空气净化设备，其尘埃的收集率达99.97～99.99995％之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净，然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的洁净室，风量平衡速率不快，洁净室中的风量平衡系统中的排风口在长期时候会沾染灰尘，灰尘堆积较多的话降低系统的风量平衡速率。
[0004]因此，专利技术一种新型带自动风量平衡系统的洁净室很有必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，具备风量平衡速率快的优点，解决了风量平衡速率不快的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，包括洁净室主体，所述洁净室主体的内部设置有系统主机，所述系统主机上设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有排风管，所述洁净室主体的外壁设置有进风装置，所述洁净室主体上设置有调节组件，所述调节组件包括门、隔音涂料、排风口以及调节结构，所述门设置在洁净室主体的外壁，所述排风口开设在洁净室主体的外壁，所述隔音涂料设置在洁净室主体的内壁，所述调节结构设置在洁净室主体上。
[0007]优选的，所述调节结构为：活动块、第一支撑板、第一连接杆、嵌入槽块、嵌入块、第二连接杆、移动杆、限位杆、弹簧以及支撑杆，所述洁净室主体的左侧内表面与第一支撑板的左侧外表面固定连接。
[0008]优选的，所述第一支撑板的前端外表面与第一连接杆的后端外表面固定连接，所述第一连接杆的前端外表面与嵌入槽块的后端外表面固定连接，所述进风装置的上端内表面与支撑杆的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的上端内表面与弹簧的上端固定连接，所述弹簧的下端与限位杆的上端外表面固定连接，所述限位杆的下端外表面与移动杆的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述移动杆的下端外表面与第二连接杆的上端外表面固定连接，所述第二连接杆的前端外表面与活动块的后端外表面固定连接，所述第二连接杆的后端外表面与嵌入块的前端外表面固定连接，所述嵌入块的外壁与嵌入槽块的内壁插接。
[0011]优选的，所述调节结构为：旋转杆、螺旋柱、第二支撑板、螺旋槽柱、凹槽、旋转环以及旋转槽，所述洁净室主体的左侧内表面与第二支撑板的左侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述第二支撑板的前端外表面与螺旋槽柱的后端外表面固定连接，所述进风装置的后端开设有凹槽，所述凹槽的内壁与螺旋槽柱的外壁插接，所述进风装置的内壁开设有旋转槽。
[0013]优选的，所述旋转槽的内壁与旋转环的外壁滑动连接，所述旋转环的内壁与螺旋柱的外壁固定连接，所述螺旋柱的前端外表面与旋转杆的后端外表面固定连接，所述螺旋柱与螺旋槽柱螺纹连接。
[0014]本技术有益效果是：
[0015]1、该一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，风量平衡速率快，通过清洁进风装置来提高洁净室的风量平衡速率，只需要通过活动块来对嵌入块进行移动，当嵌入块移动至与嵌入槽块分离后，就可以将进风装置取下进行清洁，这样就不会对风量平衡过的速率产生影响；
[0016]2、该一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，风量平衡速率快，通过清洁进风装置来提高洁净室的风量平衡速率，只需要转动杆来转动螺旋柱，使螺旋柱与螺旋槽柱分离，就可以将进风装置取下进行清洁，这样就不会对风量平衡过的速率产生影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1整体示意图；
[0018]图2为本技术的实施例1切面结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例2整体结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例2切面结构示意图。
[0021]图中：1、洁净室主体；2、系统主机；3、连接管；4、排风管；5、进风装置；6、门；7、活动块；8、第一支撑板；9、第一连接杆；10、嵌入槽块；11、嵌入块；12、第二连接杆；13、移动杆；14、限位杆；15、弹簧；16、支撑杆；17、旋转杆；18、螺旋柱；19、第二支撑板；20、螺旋槽柱；21、凹槽；22、旋转环；23、旋转槽；24、隔音涂料；25、排风口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，本技术提供了一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，请参阅图1
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2，包括洁净室主体1，所述洁净室主体1的内部设置有系统主机2，所述系统主机2上设置有连接管3，所述连接管3的一端固定连接有排风管4，所述洁净室主体1的外壁设置有进风装置5，所述洁净室主体1上设置有调节组件，所述调节组件包括门6、隔音涂料24、排风口25以及调节结构，所述门6设置在洁净室主体1的外壁，所述排风口25开设在洁净室主体1的外壁，所述隔音涂料24设置在洁净室主体1的内壁，所述调节结构设置在洁净室主体1上，排风口25设有多个，更好的进行风量平衡，所述调节结构为：活动块7、第一支撑板8、第一连接杆
9、嵌入槽块10、嵌入块11、第二连接杆12、移动杆13、限位杆14、弹簧15以及支撑杆16，所述洁净室主体1的左侧内表面与第一支撑板8的左侧外表面固定连接，弹簧15用于嵌入块11的移动与复位，是调节结构的关键，所述第一支撑板8的前端外表面与第一连接杆9的后端外表面固定连接，所述第一连接杆9的前端外表面与嵌入槽块10的后端外表面固定连接，所述进风装置5的上端内表面与支撑杆16的上端外表面固定连接，支撑杆16用于固定整个调节结构，所述支撑杆16的上端内表面与弹簧15的上端固定连接，所述弹簧15的下端与限位杆14的上端外表面固定连接，所述限位杆14的下端外表面与移动杆13的上端外表面固定连接，限位杆14可以保证移动杆13不会被完全拉出支撑杆16，起到了很好的限位作用，所述移动杆13的下端外表面与第二连接杆12的上端外表面固定连接，所述第二连接杆12的前端外表面与活动块7的后端外表面固定连接，所述第二连接杆12的后端外表面与嵌入块11的前端外表面固定连接，所述嵌入块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，包括洁净室主体(1)，所述洁净室主体(1)的内部设置有系统主机(2)，所述系统主机(2)上设置有连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定连接有排风管(4)，所述洁净室主体(1)的外壁设置有进风装置(5)，其特征在于：所述洁净室主体(1)上设置有调节组件；所述调节组件包括门(6)、隔音涂料(24)、排风口(25)以及调节结构，所述门(6)设置在洁净室主体(1)的外壁，所述排风口(25)开设在洁净室主体(1)的外壁，所述隔音涂料(24)设置在洁净室主体(1)的内壁，所述调节结构设置在洁净室主体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，其特征在于：所述调节结构为：活动块(7)、第一支撑板(8)、第一连接杆(9)、嵌入槽块(10)、嵌入块(11)、第二连接杆(12)、移动杆(13)、限位杆(14)、弹簧(15)以及支撑杆(16)，所述洁净室主体(1)的左侧内表面与第一支撑板(8)的左侧外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，其特征在于：所述第一支撑板(8)的前端外表面与第一连接杆(9)的后端外表面固定连接，所述第一连接杆(9)的前端外表面与嵌入槽块(10)的后端外表面固定连接，所述进风装置(5)的上端内表面与支撑杆(16)的上端外表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种新型带自动风量平衡系统的洁净室，其特征在于：所述支撑杆(16)的上端内表面与弹簧(15)的上端固定连接，所述弹簧(15)的下端与限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊熙，陈浅袅，蒋芳，
申请(专利权)人：深圳市金力洁净设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：