一种用于道岔垫板的焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于道岔垫板的焊接架，属于道岔垫板加工设备技术领域，其技术方案要点包括操作台，操作台外侧壁的四周均开设有横滑槽，横滑槽的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架，操作台的上端面开设有多个均匀分布的安装槽，多个安装槽内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆，两个升降电控杆的输出端固定连接有升降支撑台，L型夹持架与待加工道岔垫板紧贴，使L型夹持架夹持固定待加工道岔垫板，调节螺杆带动压板进行移动，将压板压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高，并满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接。满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接。满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于道岔垫板的焊接架


[0001]本技术涉及道岔垫板加工设备
，特别涉及一种用于道岔垫板的焊接架。

技术介绍

[0002]铁路道岔主要由轨件及铁垫板组成，铁垫板主要由底板及铁座、台板等零部件焊接而成。随着铁路的不断发展，道岔型号开始多样化，产量需求也开始增大，此时道岔垫板的种类也越来越多样化，道岔垫板在生产的过程中需要将轨距挡板、轨撑等固定件焊接在垫板上。
[0003]现有的道岔垫板的焊接架结构简单，不能进行调整，不能满足不同大小与厚度道岔垫板的固定，且道岔垫板在焊接时容易晃动，降低了焊接架的实用性能与焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于道岔垫板的焊接架来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台，所述操作台外侧壁的四周均开设有横滑槽，所述横滑槽的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架，所述操作台的上端面开设有多个均匀分布的安装槽，多个所述安装槽内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆，两个所述升降电控杆的输出端固定连接有升降支撑台；
[0006]所述固定架包括滑动架，所述滑动架靠近操作台的一侧固定连接有与横滑槽相匹配的滑块，所述滑动架的上端面开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有纵驱动架，所述纵驱动架靠近操作台的一侧设置有L型夹持架，所述纵驱动架的另一侧固定连接有驱动电控杆，所述驱动电控杆的另一端贯穿纵驱动架并与L型夹持架固定连接。
[0007]为了满足不同厚度道岔垫板的固定定位，作为本技术的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述L型夹持架的一侧开设有纵滑槽，所述纵滑槽的内部滑动连接有压板，所述纵滑槽内部的底端活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿压板和L型夹持架并固定连接有旋转把手，且压板与调节螺杆的外侧壁螺纹连接。
[0008]为了便于调整L型夹持架高度，作为本技术的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述滑动腔的内部设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮的外侧壁啮合连接有与纵驱动架固定连接的啮合齿条，所述滑动架的外侧壁设置有调整把手，所述调整把手的一侧固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的另一端贯穿滑动架并与啮合齿轮固定连接。
[0009]为了保证固定架不会随意晃动，增强焊接的质量，作为本技术的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述滑动架的下端固定连接有连接架，所述连接架靠近操作台的一侧设置有定位块，所述连接架的另一侧设置有固定把手，所述固定把手的一侧固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的另一端贯穿连接架并与定位块活动连接。
[0010]为了便于保护加工道岔垫板，防止夹伤道岔垫板，作为本技术的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述L型夹持架和定位块靠近操作台的一侧、升降支撑台的上端面
和压板的下端面均固定连接有橡胶垫。
[0011]为了起到支撑固定操作台的作用，使操作台的稳定性能提高，作为本技术的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述操作台的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑架，所述升降支撑台的形状呈“工字”状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种用于道岔垫板的焊接架，启动驱动电控杆，L型夹持架与待加工道岔垫板紧贴，使L型夹持架夹持固定待加工道岔垫板，转动旋转把手，调节螺杆带动压板进行移动，将压板压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高，并满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接；
[0014]2.该种用于道岔垫板的焊接架，转动固定把手，定位螺杆带动定位块进行移动，使定位块与操作台紧贴，定位固定架，保证固定架不会随意晃动，启动升降电控杆，便于调整升降支撑台的高度，便于将道岔垫板调高，使道岔垫板的焊接部位完全暴露，便于进行焊接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于道岔垫板的焊接架的整体结构图；
[0016]图2为本技术操作台的俯视结构图；
[0017]图3为本技术固定架的剖面结构图；
[0018]图4为本技术L型夹持架的结构图。
[0019]图中，1、操作台；101、支撑架；102、横滑槽；103、安装槽；2、固定架；201、滑动架；202、滑动腔；203、纵驱动架；204、啮合齿条；205、滑块；3、连接架；301、定位块；302、定位螺杆；303、固定把手；304、橡胶垫；4、升降电控杆；401、升降支撑台；5、啮合齿轮；501、固定螺杆；502、调整把手；6、L型夹持架；601、纵滑槽；602、压板；603、调节螺杆；604、驱动电控杆；605、旋转把手。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台1，操作台1外侧壁的四周均开设有横滑槽102，横滑槽102的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架2，操作台1的上端面开设有多个均匀分布的安装槽103，多个安装槽103内部的底端均嵌入安装有两个升降
电控杆4，两个升降电控杆4的输出端固定连接有升降支撑台401；
[0023]固定架2包括滑动架201，滑动架201靠近操作台1的一侧固定连接有与横滑槽102相匹配的滑块205，滑动架201的上端面开设有滑动腔202，滑动腔202的内部滑动连接有纵驱动架203，纵驱动架203靠近操作台1的一侧设置有L型夹持架6，纵驱动架203的另一侧固定连接有驱动电控杆604，驱动电控杆604的另一端贯穿纵驱动架203并与L型夹持架6固定连接。
[0024]本实施例中：通过在操作台1的上端开设多个安装槽103，进而在安装槽103内部的底端方便安装升降电控杆4，升降电控杆4的输出与升降支撑台401固定连接，启动升降电控杆4，便于调整升降支撑台401的高度，将待加工道岔垫板放置到升降支撑台401的上方，通过在操作台1外侧壁的四周均开设横滑槽102，在横滑槽102内部方便滑动安装多个固定架2，滑动固定架2，调整固定架2的位置，纵驱动架203通过滑动腔202安装到滑动架201的内部，启动驱动电控杆604，使L型夹持架6与待加工道岔垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外侧壁的四周均开设有横滑槽(102)，所述横滑槽(102)的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架(2)，所述操作台(1)的上端面开设有多个均匀分布的安装槽(103)，多个所述安装槽(103)内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆(4)，两个所述升降电控杆(4)的输出端固定连接有升降支撑台(401)；所述固定架(2)包括滑动架(201)，所述滑动架(201)靠近操作台(1)的一侧固定连接有与横滑槽(102)相匹配的滑块(205)，所述滑动架(201)的上端面开设有滑动腔(202)，所述滑动腔(202)的内部滑动连接有纵驱动架(203)，所述纵驱动架(203)靠近操作台(1)的一侧设置有L型夹持架(6)，所述纵驱动架(203)的另一侧固定连接有驱动电控杆(604)，所述驱动电控杆(604)的另一端贯穿纵驱动架(203)并与L型夹持架(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述L型夹持架(6)的一侧开设有纵滑槽(601)，所述纵滑槽(601)的内部滑动连接有压板(602)，所述纵滑槽(601)内部的底端活动连接有调节螺杆(603)，所述调节螺杆(603)的上端贯穿压板(602)和L型夹持架(6)并固定连接有旋转把手(605)，且压板(602)与调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦方平，张明理，汤世海，
申请(专利权)人：南京丰源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：