一种磁铁压码制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁铁压码，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部铰接有横杆，所述横杆的左侧铰接有电磁铁，所述电磁铁上电连接有开关，所述底板的顶部设置有与横杆底部活动连接的升降机构。该磁铁压码，将两个待焊接钢板紧密接触放置在电磁铁下方，启动升降机构，将横杆的右侧抬高，使横杆以支架为支撑点进行逆时针旋转，同时通过开关启动电磁铁，随着升降机构的启动，电磁铁逐渐下降与两个待焊接钢板吸附，同时电磁铁将两个待焊接钢板压平，使得两个待焊接钢板的接触面的边缘处平齐，在这个过程中，支撑组件用于使横杆始终与升降机构保持紧密接触状态，实现了磁铁压码经济效益高的目的。铁压码经济效益高的目的。铁压码经济效益高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁压码


[0001]本技术涉及钢结构制作
，具体为一种磁铁压码。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
[0003]对于钢板进行拼接时，因为两块待拼接的钢板的边缘往往有高低偏差，但是焊接时需要两块钢板的焊接边缘处于平齐，目前市场上一般采用马板定位的方法来解决两块待焊钢板的焊接边缘平齐的问题，但是这种方式较为浪费材料，且后期需要浪费较大的人工去切割打磨，存在经济效益较低的问题，故而提出一种磁铁压码来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁铁压码，具备经济效益较高等优点，解决了马板定位浪费材料，且后期需要浪费较大的人工去切割打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁铁压码，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部铰接有横杆，所述横杆的左侧铰接有电磁铁，所述电磁铁上电连接有开关，所述底板的顶部设置有与横杆底部活动连接的升降机构，所述底板的顶部固定连接有与横杆外表面滑动连接的支撑组件；
[0006]所述升降机构包括与底板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶部铰接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有与横杆底部滑动连接的挤压杆。
[0007]进一步，所述旋转轴的外表面开设有两个相反的外螺纹，所述滑块的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹。
[0008]进一步，所述滑块的底部固定连接有与底板滑动连接的限位块，所述底板的顶部开设有与限位块相适配的限位滑槽。
[0009]进一步，所述旋转轴的通过轴承转动连接有挡板，所述挡板与底板的顶部固定连接。
[0010]进一步，所述支撑组件包括与底板顶部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述底板与连接板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有与横杆外表面滑动连接的套筒。
[0011]进一步，所述伸缩杆的包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有实心杆，所述实心杆与连接板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该磁铁压码，将两个待焊接钢板紧密接触放置在电磁铁下方，启动升降机构，将横
杆的右侧抬高，使横杆以支架为支撑点进行逆时针旋转，电磁铁由于其自身重力的作用保持水平，同时通过开关启动电磁铁，随着升降机构的启动，电磁铁逐渐下降与两个待焊接钢板吸附，同时电磁铁将两个待焊接钢板压平，使得两个待焊接钢板的接触面的边缘处平齐，在这个过程中，支撑组件用于使横杆始终与升降机构保持紧密接触状态，实现了磁铁压码经济效益高的目的，操作简单，无需使用电焊马板来定位。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑组件的结构示意图。
[0017]图中：1底板、11限位滑槽、2支架、3横杆、4电磁铁、5开关、6升降机构、61驱动电机、62旋转轴、621挡板、63滑块、631限位块、64铰接杆、65承载板、66挤压杆、7支撑组件、71伸缩杆、72弹簧、73连接板、74连接杆、75套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种磁铁压码，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部铰接有横杆3，横杆3的左侧铰接有电磁铁4，电磁铁4上电连接有开关5，开关5用于控制电磁铁4的开启和关闭，底板1的顶部设置有与横杆3底部活动连接的升降机构6，底板1的顶部固定连接有与横杆3外表面滑动连接的支撑组件7。
[0020]请参阅图2
‑
3，本实施例中的升降机构6包括与底板1顶部固定连接的驱动电机61，驱动电机61的输出轴固定连接有旋转轴62，旋转轴62的通过轴承转动连接有挡板621，挡板621与底板1的顶部固定连接，驱动电机61的启动带动旋转轴62的转动，而旋转轴62通过轴承与挡板621的连接使得旋转轴62的转动更加稳定。
[0021]旋转轴62的外表面螺纹连接有两个滑块63，滑块63的底部固定连接有与底板1滑动连接的限位块631，底板1的顶部开设有与限位块631相适配的限位滑槽11，旋转轴62的外表面开设有两个相反的外螺纹，滑块63的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹，通过相反的外螺纹设置，且限位块631与限位滑槽11限制，使得两个滑块63进行相对运动。
[0022]滑块63的顶部铰接有铰接杆64，两个铰接杆64的顶部铰接有承载板65，承载板65的顶部固定连接有与横杆3底部滑动连接的挤压杆66，两个滑块63的相对的运动使得铰接杆64的角度发生变化，进而向上抬升承载板65，使得挤压杆66垂直上升挤压横杆3的底部，将横杆3的右侧抬高。
[0023]支撑组件7包括与底板1顶部固定连接的伸缩杆71，伸缩杆71的顶部固定连接有连接板73，伸缩杆71的包括与底板1顶部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有实心杆，实心杆与连接板73的底部固定连接，底板1与连接板73之间固定连接有套接于伸缩杆71外表面的弹簧72，伸缩杆71可以减小弹簧72弯曲形变的可能性，连接板73的顶部固定连接
有连接杆74，连接杆74的顶部铰接有与横杆3外表面滑动连接的套筒75。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025](1)将两个待焊接钢板拼接放置在底板1上，且位于电磁铁4的下方，启动驱动电机61带动旋转轴62的转动，由于旋转轴62上两个外螺纹的方向相反，且滑块63的转动方向通过限位块631被底板1所限制，所以两个滑块63在旋转轴62上进行相对运动，通过铰接杆64的角度变化，带动挤压杆66上升挤压横杆3的底部，使得横杆3以支架2为支撑点进行逆时针旋转，启动的电磁铁4下降与钢板吸附，同时下压使得两个待焊接钢板接触面的边缘处平齐，即可完成定位，实现了磁铁压码经济效益高的目的，操作简单节约时间成本，同时无需使用定位马板。
[0026](2)在横杆3逆时针旋转的过程中，套筒75跟随旋转上升，使得弹簧72和伸缩杆71被拉伸，同时套筒75在横杆3上进行滑动补偿，弹簧72的弹性作用使得套筒75对横杆3有向下的趋向，使得横杆3始终与挤压杆66的顶部紧密接触。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁压码，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部铰接有横杆(3)，所述横杆(3)的左侧铰接有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)上电连接有开关(5)，所述底板(1)的顶部设置有与横杆(3)底部活动连接的升降机构(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有与横杆(3)外表面滑动连接的支撑组件(7)；所述升降机构(6)包括与底板(1)顶部固定连接的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴固定连接有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)的外表面螺纹连接有两个滑块(63)，所述滑块(63)的顶部铰接有铰接杆(64)，两个所述铰接杆(64)的顶部铰接有承载板(65)，所述承载板(65)的顶部固定连接有与横杆(3)底部滑动连接的挤压杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁压码，其特征在于：所述旋转轴(62)的外表面开设有两个相反的外螺纹，所述滑块(63)的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉存良，刘伟，乔景争，
申请(专利权)人：南通亚能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：